技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及建筑設(shè)備領(lǐng)域，具體的是一種用于設(shè)備夾層的吊掛式平臺。

背景技術(shù)：
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隨著建筑向高、大方向發(fā)展，樓層設(shè)備越來越多，目前比較普遍的做法為設(shè)置設(shè)備層，專門用來安置各種設(shè)備。但由于設(shè)備層需求層高不高，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)形式施工難度較大。鋼結(jié)構(gòu)后做成為了主流做法，即采用后置鋼結(jié)構(gòu)柱+鋼梁的形式支撐起整個設(shè)備層。但此方法影響下部樓層的空間布局，且鋼結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)構(gòu)變形不同，給混凝土結(jié)構(gòu)帶來了額外的漲拉應力，成為建筑結(jié)構(gòu)的一個隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種用于設(shè)備夾層的吊掛式平臺；為了最大限度的減少對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的漲拉應力，同時不影響下部樓層的布局，本發(fā)明改變了常規(guī)的下支撐式受力體系，創(chuàng)造性的采用了上部吊掛體系，很好的解決了上述問題。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種用于設(shè)備夾層的吊掛式平臺，包括建筑的結(jié)構(gòu)梁，結(jié)構(gòu)梁上設(shè)置豎向吊掛受力構(gòu)件和橫向工作平臺，其特征在于：

所述豎向吊掛受力構(gòu)件由吊柱、預埋件和加筋板組成，橫向工作平臺由主鋼梁、次鋼梁、壓型鋼板、鋼筋、抗剪栓釘和混凝土組成；其中豎向吊掛受力構(gòu)件焊接完成后安裝橫向工作平臺，二者焊接固定，待鋼筋綁扎完成澆筑混凝土，即完成了平臺的施工；預埋件預置于結(jié)構(gòu)梁內(nèi)并固定連接吊柱的上端，吊柱的下端連接于主鋼梁與次鋼梁構(gòu)成的組合體，主鋼梁與次鋼梁構(gòu)成的組合體上設(shè)置波浪狀的壓型鋼板，壓型鋼板內(nèi)布置鋼筋并澆筑混凝土作為橫向工作平臺。

所述的一種用于設(shè)備夾層的吊掛式平臺，其特征在于：

所述壓型鋼板通過抗剪栓釘固定于主鋼梁和次鋼梁上，抗剪栓釘?shù)纳喜恐糜诨炷羶?nèi)；預埋件包括預埋鋼板和預埋鋼筋，預埋鋼板和預埋鋼筋為整體的組合體預置于建筑的結(jié)構(gòu)梁，其中預埋鋼板和預埋鋼筋分別置于結(jié)構(gòu)梁的下表面和內(nèi)部。

所述的一種用于設(shè)備夾層的吊掛式平臺，其特征在于：

所述壓型鋼板在主鋼梁和次鋼梁上搭接鋪設(shè)，波形方向上至少搭接一個波形，搭接長度至少150mm。

所述的一種用于設(shè)備夾層的吊掛式平臺，其特征在于：

所述吊柱的上端連接于預埋鋼板上、下端連接于主鋼梁和次鋼梁上，吊柱與主鋼梁、次鋼梁的最佳連接點為主鋼梁和次鋼梁的連接處。

所述的一種用于設(shè)備夾層的吊掛式平臺，其特征在于：

所述吊柱與預埋鋼板和主鋼梁、次鋼梁的連接處設(shè)置若干均布的加筋板，連接方式采用二氧化碳氣體保護焊焊接固定并焊接加筋板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

1）本發(fā)明采用上部吊掛體系，吊柱在設(shè)備層內(nèi)部，對其余樓層無干擾，不影響其余樓層的布局；

2）本發(fā)明設(shè)備層鋼平臺通過上部吊桿受力，不與周邊墻柱發(fā)生連接，二者相互獨立，因此在后期運營時鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的變形與鋼結(jié)構(gòu)的變形互不干擾，不會對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生額外的漲拉應力；

3）本發(fā)明的吊柱均焊接成型，質(zhì)量保證率高，因此本發(fā)明質(zhì)量優(yōu)勢更明顯。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明的主視剖面圖；

圖2是本發(fā)明的俯視平面圖；

圖3是本發(fā)明的吊柱與預埋件連接大樣圖；

圖4是本發(fā)明的吊柱與鋼梁連接大樣圖；

附圖中的標號為：1-吊柱，2-主鋼梁，3-次鋼梁，4-壓型鋼板，5-鋼筋，6-抗剪栓釘，7-混凝土，8-預埋鋼板，9-加筋板，10-預埋鋼筋，結(jié)構(gòu)梁11。

具體實施方式：

下面結(jié)合附圖，通過實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明：

一種用于設(shè)備夾層的吊掛式平臺，包括建筑的結(jié)構(gòu)梁11，結(jié)構(gòu)梁11上設(shè)置豎向吊掛受力構(gòu)件和橫向工作平臺，豎向吊掛受力構(gòu)件由吊柱1、預埋件和加筋板9組成，橫向工作平臺由主鋼梁2、次鋼梁3、壓型鋼板4、鋼筋5、抗剪栓釘6和混凝土7組成；其中豎向吊掛受力構(gòu)件焊接完成后安裝橫向工作平臺，二者焊接固定，待鋼筋5綁扎完成澆筑混凝土7，即完成了平臺的施工；預埋件預置于結(jié)構(gòu)梁11內(nèi)并固定連接吊柱1的上端，吊柱1的下端連接于主鋼梁2與次鋼梁3構(gòu)成的組合體，主鋼梁2與次鋼梁3構(gòu)成的組合體上設(shè)置波浪狀的壓型鋼板4，壓型鋼板4內(nèi)布置鋼筋5并澆筑混凝土7作為橫向工作平臺。

壓型鋼板4通過抗剪栓釘6固定于主鋼梁2和次鋼梁3上，抗剪栓釘6的上部置于混凝土7內(nèi)；預埋件包括預埋鋼板8和預埋鋼筋10，預埋鋼板8和預埋鋼筋10為整體的組合體預置于建筑的結(jié)構(gòu)梁11，其中預埋鋼板8和預埋鋼筋10分別置于結(jié)構(gòu)梁11的下表面和內(nèi)部。

壓型鋼板4在主鋼梁2和次鋼梁3上搭接鋪設(shè)，波形方向上至少搭接一個波形，搭接長度至少150mm。

吊柱1的上端連接于預埋鋼板8上、下端連接于主鋼梁2和次鋼梁3上，吊柱1與主鋼梁2、次鋼梁3的最佳連接點為主鋼梁2和次鋼梁3的連接處。

吊柱1與預埋鋼板8和主鋼梁2、次鋼梁3的連接處設(shè)置若干均布的加筋板9，連接方式采用二氧化碳氣體保護焊焊接固定并焊接加筋板9。

具體的：豎向吊掛受力構(gòu)件施工時，首先在建筑的結(jié)構(gòu)梁11內(nèi)預置預埋件組件（預埋鋼板8和預埋鋼筋10），預埋件組件由預埋鋼板8和預埋鋼筋10焊接而成；將吊柱1與預埋件焊接固定、并焊接加筋板9；吊柱1下口按照平臺標高找平；

待豎向吊掛受力構(gòu)件施工完成后，即可進行橫向工作平臺施工：首先將主鋼梁2與吊柱1焊接固定、并加焊加筋板9，然后主鋼梁2與次鋼梁3通過螺栓連接，再鋪設(shè)壓型鋼板4、焊接抗剪栓釘6、綁扎鋼筋5；完成驗收后澆筑混凝土7既得。

上述實施例僅為本發(fā)明的較佳的實施方式，除此之外，本發(fā)明還可以有其他實現(xiàn)方式。需要說明的是，在沒有脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的改進和修飾均應落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于設(shè)備夾層的吊掛式平臺，包括建筑的結(jié)構(gòu)梁，結(jié)構(gòu)梁上設(shè)置豎向吊掛受力構(gòu)件和橫向工作平臺，豎向吊掛受力構(gòu)件由吊柱、預埋件和加筋板組成，橫向工作平臺由主鋼梁、次鋼梁、壓型鋼板、鋼筋、抗剪栓釘和混凝土組成；其中豎向吊掛受力構(gòu)件焊接完成后安裝橫向工作平臺，二者焊接固定，待鋼筋綁扎完成澆筑混凝土，即完成了平臺的施工；預埋件預置于結(jié)構(gòu)梁內(nèi)并固定連接吊柱的上端，吊柱的下端連接于主鋼梁與次鋼梁構(gòu)成的組合體，主鋼梁與次鋼梁構(gòu)成的組合體上設(shè)置波浪狀的壓型鋼板，壓型鋼板內(nèi)布置鋼筋并澆筑混凝土作為橫向工作平臺。

技術(shù)研發(fā)人員：程群;陳輝;陳時武;孫化偉;陽華;稽斌
受保護的技術(shù)使用者：中城建設(shè)有限責任公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.22
技術(shù)公布日：2017.09.01