本發(fā)明涉及混凝土攪拌技術領域，尤其涉及一種混凝土攪拌裝置。

背景技術：

建筑是建筑物與構(gòu)筑物的總稱，是人們?yōu)榱藵M足社會生活需要，利用所掌握的物質(zhì)技術手段，并運用一定的科學規(guī)律、風水理念和美學法則創(chuàng)造的人工環(huán)境，混凝土是指由膠凝材料將集料膠結(jié)成整體的工程復合材料的統(tǒng)稱，通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作集料；與水（可含外加劑和摻合料）按一定比例配合，經(jīng)攪拌而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它廣泛應用于土木建筑工程，在建筑工程中，需要經(jīng)常用到混凝土攪拌機對混凝土進行攪拌，一般的混凝土攪拌機普遍存在攪拌效果差、效率低的現(xiàn)象，且存在攪拌死角，而且一般的混凝土攪拌機不方便移動，使用不方便，所以我們提出了一種混凝土攪拌裝置來解決上述的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種混凝土攪拌裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：

一種混凝土攪拌裝置，包括基座、滾筒殼體和內(nèi)膽，所述滾筒殼體位于基座的上方，且內(nèi)膽位于滾筒殼體內(nèi)，所述內(nèi)膽為中空結(jié)構(gòu)，且內(nèi)膽的兩端設有開口，所述基座的底部開設有通槽，所述基座的頂部中央位置固定安裝有相對設置的兩個矩形卡塊，且兩個矩形卡塊的頂部均滑動安裝有同一個滾珠螺母，所述滾珠螺母內(nèi)螺紋連接有滾珠絲桿，所述滾珠絲桿的底端延伸至通槽內(nèi)，位于通槽內(nèi)的滾珠絲桿的外側(cè)連接有橫軸，所述橫軸底部兩端均焊接有豎軸，兩個豎軸的底端均焊接有轉(zhuǎn)軸，兩個轉(zhuǎn)軸的兩端分別轉(zhuǎn)動安裝有車輪，所述基座的頂部兩側(cè)焊接有相對設置的支撐架，所述滾筒殼體的兩端分別開設有對稱設置的進料口和出料口，且出料口和進料口均與內(nèi)膽的兩端相連通，所述滾筒殼體的內(nèi)部滑動安裝有內(nèi)膽，所述內(nèi)膽的內(nèi)部固定安裝有多根支架，且支架上固定安裝有雙軸電機，所述雙軸電機的兩端輸出軸上均安裝有對稱設置的連接桿、攪拌棒和攪拌刀，所述雙軸電機輸出軸的一端焊接有連接桿的一端，且連接桿的另一端焊接在攪拌棒上，兩個攪拌棒相互遠離的一側(cè)焊接有多個攪拌刀，所述出料口靠近進料口的一側(cè)焊接有有導料塊。

優(yōu)選的，兩個矩形卡塊的頂部分別安裝有環(huán)形滑軌，所述滾珠螺母的底部安裝有滑塊，且滑塊與滑軌相適配，所述滾珠螺母通過滑塊和環(huán)形滑軌滑動安裝在兩個矩形卡塊上。

優(yōu)選的，所述通槽的頂部內(nèi)壁中央位置開設有第一連通孔，且橫軸的中央位置開設有第二連通孔，所述滾珠絲桿依次貫穿第一連通孔和第二連通孔，且滾珠絲桿與第一連通孔螺紋連接，所述滾珠絲桿與第二連通孔的內(nèi)壁相焊接。

優(yōu)選的，所述車輪的一側(cè)開設有安裝孔，且安裝孔的內(nèi)壁上焊接有軸承的外圈，所述軸承的內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸的外側(cè)相焊接。

優(yōu)選的，所述滾筒殼體的內(nèi)壁上焊接有環(huán)形滑道，且環(huán)形滑道的內(nèi)圈開設有滑槽，所述內(nèi)膽的外側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有滑輪，且滑輪與滑槽相匹配，所述內(nèi)膽通過滑輪與滑槽滑動安裝在滾筒殼體的內(nèi)壁上，且滾筒殼體的外側(cè)焊接有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出軸與內(nèi)膽相焊接。

優(yōu)選的，所述攪拌刀的數(shù)量為八到十個，且攪拌刀等間距分布在兩個攪拌棒相互遠離的一側(cè)。

優(yōu)選的，所述支架的數(shù)量為六到八根，且支架相互交錯與雙軸電機相焊接。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：通過基座、通槽、橫軸、豎軸、轉(zhuǎn)軸和車輪相配合，使得混凝土攪拌裝置可以移動，通過基座、矩形卡塊、滾珠螺母、滾珠絲桿和橫軸相配合，使得橫軸可以上升或下降，使得混凝土攪拌裝置方便移動或是固定，通過基座、支撐架、進料口和出料口，使得滾筒殼體固定在基座上，通過滾筒殼體、環(huán)形滑道、滑輪、內(nèi)膽和驅(qū)動電機相配合，使得內(nèi)膽在滾筒殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動，通過內(nèi)膽、支架、雙軸電機、連接桿、攪拌棒、攪拌刀和導料塊相配合，使得混凝土攪拌的更加徹底，并可以通過導料塊導出去。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，通過滾珠螺母和滾珠絲桿，可以使得車輪上升或是下降，方便移動，且可以固定，通過內(nèi)膽內(nèi)的雙軸電機帶動連接桿、攪拌棒和攪拌刀，使得攪拌的更加徹底，并通過導料塊導出去，操作簡單。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種混凝土攪拌裝置的主視圖。

圖2為本發(fā)明提出的一種混凝土攪拌裝置的側(cè)視局部剖視圖。

圖3為本發(fā)明提出的一種混凝土攪拌裝置的內(nèi)膽剖視圖。

圖中：1基座、2通槽、3矩形卡塊、4滾珠螺母、5滾珠絲桿、6橫軸、7豎軸、8轉(zhuǎn)軸、9車輪、10支撐架、11出料口、12進料口、13滾筒殼體、14內(nèi)膽、15雙軸電機、16連接桿、17攪拌棒、18攪拌刀、19導料塊、20驅(qū)動電機。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種混凝土攪拌裝置，包括基座1、滾筒殼體13和內(nèi)膽14，滾筒殼體13位于基座1的上方，且內(nèi)膽14位于滾筒殼體13內(nèi)，內(nèi)膽14為中空結(jié)構(gòu)，且內(nèi)膽14的兩端設有開口，基座1的底部開設有通槽2，基座1的頂部中央位置固定安裝有相對設置的兩個矩形卡塊3，且兩個矩形卡塊3的頂部均滑動安裝有同一個滾珠螺母4，滾珠螺母4內(nèi)螺紋連接有滾珠絲桿5，滾珠絲桿5的底端延伸至通槽2內(nèi)，位于通槽2內(nèi)的滾珠絲桿5的外側(cè)連接有橫軸6，橫軸6底部兩端均焊接有豎軸7，兩個豎軸7的底端均焊接有轉(zhuǎn)軸8，兩個轉(zhuǎn)軸8的兩端分別轉(zhuǎn)動安裝有車輪9，基座1的頂部兩側(cè)焊接有相對設置的支撐架10，滾筒殼體13的兩端分別開設有對稱設置的進料口12和出料口11，且出料口11和進料口12均與內(nèi)膽14的兩端相連通，滾筒殼體13的內(nèi)部滑動安裝有內(nèi)膽14，內(nèi)膽14的內(nèi)部固定安裝有多根支架，且支架上固定安裝有雙軸電機15，雙軸電機15的兩端輸出軸上均安裝有對稱設置的連接桿16、攪拌棒17和攪拌刀18，雙軸電機15輸出軸的一端焊接有連接桿16的一端，且連接桿16的另一端焊接在攪拌棒17上，兩個攪拌棒17相互遠離的一側(cè)焊接有多個攪拌刀18，出料口11靠近進料口12的一側(cè)焊接有有導料塊19，兩個矩形卡塊3的頂部分別安裝有環(huán)形滑軌，滾珠螺母4的底部安裝有滑塊，且滑塊與滑軌相適配，滾珠螺母4通過滑塊和環(huán)形滑軌滑動安裝在兩個矩形卡塊3上，通槽2的頂部內(nèi)壁中央位置開設有第一連通孔，且橫軸6的中央位置開設有第二連通孔，滾珠絲桿5依次貫穿第一連通孔和第二連通孔，且滾珠絲桿5與第一連通孔螺紋連接，滾珠絲桿5與第二連通孔的內(nèi)壁相焊接，車輪9的一側(cè)開設有安裝孔，且安裝孔的內(nèi)壁上焊接有軸承的外圈，軸承的內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸8的外側(cè)相焊接，滾筒殼體13的內(nèi)壁上焊接有環(huán)形滑道，且環(huán)形滑道的內(nèi)圈開設有滑槽，內(nèi)膽14的外側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有滑輪，且滑輪與滑槽相匹配，內(nèi)膽14通過滑輪與滑槽滑動安裝在滾筒殼體13的內(nèi)壁上，且滾筒殼體13的外側(cè)焊接有驅(qū)動電機20，驅(qū)動電機20的輸出軸與內(nèi)膽14相焊接，攪拌刀18的數(shù)量為八到十個，且攪拌刀18等間距分布在兩個攪拌棒17相互遠離的一側(cè)，支架的數(shù)量為六到八根，且支架相互交錯與雙軸電機15相焊接，雙軸電機15的型號為22h893g010，驅(qū)動電機20的型號為jsde，雙軸電機15和驅(qū)動電機20共同使用同一個開關，且開關位于基座1上，轉(zhuǎn)動滾珠螺母4，使得滾珠絲桿5下降，滾珠絲桿5下降帶動橫軸6下降，因為橫軸6的下端焊接有豎軸7，豎軸7的下端又轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)軸8又與車輪9相連，所以滾珠絲桿5下降就會帶動車輪9下降，并使得車輪9著地，使得基座1離開地面，然后再把混凝土攪拌裝置推到需要使用的位置，并再此轉(zhuǎn)動滾珠螺母4，使得滾珠絲桿5上升，并帶動橫軸6上升，使得車輪9緩慢上升，并使得基座1下降，直至基座1完全與地面相接觸為止，然后啟動驅(qū)動電機20和雙軸電機15，使得內(nèi)膽14轉(zhuǎn)動，并使得連接桿16轉(zhuǎn)動，連接桿16轉(zhuǎn)動再帶動攪拌棒17和攪拌刀18轉(zhuǎn)動，此時向內(nèi)膽14內(nèi)加入水和砂石等材料，因為攪拌刀18幾乎是貼著內(nèi)膽14內(nèi)壁的，且攪拌刀18的數(shù)量為八到十個，能更加充分的幫助材料融合，并最終把材料攪拌成水泥混凝土，此時停下驅(qū)動電機20，再次啟動驅(qū)動電機20，使得驅(qū)動電機20反轉(zhuǎn)，使得水泥混凝土通過導料塊19導出出料口11,從而解決了混凝土攪拌裝置攪拌不徹底，攪拌效果差、效率低的現(xiàn)象，并使得混凝土攪拌裝置方便移動的問題。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。