本發(fā)明涉及市政建設(shè)領(lǐng)域，尤其是涉及一種市政建設(shè)用攪拌裝置。

背景技術(shù)：

市政工程是指市政設(shè)施建設(shè)工程。在我國，市政設(shè)施是指在城市區(qū)、鎮(zhèn)(鄉(xiāng))規(guī)劃建設(shè)范圍內(nèi)設(shè)置、基于政府責(zé)任和義務(wù)為居民提供有償或無償公共產(chǎn)品和服務(wù)的各種建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備等。城市生活配套的各種公共基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)都屬于市政工程范疇，比如常見的城市道路，橋梁，地鐵，比如與生活緊密相關(guān)的各種管線：雨水，污水，上水，中水，電力(紅線以外部分)，電信，熱力，燃?xì)獾?，還有廣場(chǎng)，城市綠化等的建設(shè)，都屬于市政工程范疇。在市政工程建設(shè)中經(jīng)常需要用到攪拌裝置，現(xiàn)有的攪拌裝置大都結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功能單一，攪拌效果差、工作效率低，且振動(dòng)大，不能滿足現(xiàn)代化市政工程的使用需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為克服上述情況不足，旨在提供一種能解決上述問題的技術(shù)方案。

一種市政建設(shè)用攪拌裝置，包括機(jī)體，其特征在于，所述機(jī)體上側(cè)設(shè)有進(jìn)料筒，進(jìn)料筒上側(cè)左端設(shè)有進(jìn)料漏斗，在進(jìn)料筒內(nèi)部設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料螺桿和設(shè)置在進(jìn)料螺桿外壁上的螺桿葉片，進(jìn)料螺桿左端與電機(jī)連接，在進(jìn)料筒靠右的一段上設(shè)有預(yù)粉碎機(jī)構(gòu)，預(yù)粉碎機(jī)構(gòu)包括在進(jìn)料筒外壁上對(duì)稱設(shè)置的四個(gè)半球形凹槽、設(shè)置在半球形凹槽中心的滾切轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在在滾切轉(zhuǎn)軸外壁上的滾切刀片，進(jìn)料筒下側(cè)右端的出料口通過下料管與機(jī)體頂端的進(jìn)料口連接，所述攪拌筒內(nèi)部中心處豎直設(shè)有一個(gè)振搗裝置，振搗裝置包括移動(dòng)桿、振搗板、固定板、復(fù)位彈簧和液壓缸，第二移動(dòng)桿豎直設(shè)置且頂端貫穿攪拌筒頂端置于外部且連接于水平設(shè)置的固定板、下部置于攪拌筒內(nèi)且其上均勻設(shè)置若干層振搗板，第一移動(dòng)桿上部套設(shè)有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧置于固定板與攪拌筒上側(cè)外壁之間，在固定板下側(cè)左右兩端都設(shè)有液壓缸，液壓缸的活塞桿頂端與固定板下表面相連接，液壓缸底端固定在攪拌筒上表面上，振搗裝置的第二移動(dòng)桿和振搗板置于一上下敞口筒狀的內(nèi)筒內(nèi)部，在內(nèi)筒上均勻開設(shè)有若干層導(dǎo)向孔，內(nèi)筒頂端固定在攪拌筒上側(cè)內(nèi)壁上，在攪拌筒內(nèi)部繞振搗裝置周向均勻分布有若干個(gè)攪拌裝置，在攪拌筒內(nèi)部四周側(cè)壁上均安裝有長(zhǎng)方形的攪拌板，所述機(jī)體下側(cè)設(shè)有防震支架，防震支架包括機(jī)體下側(cè)兩組并列設(shè)置的減震組，減震組下側(cè)還設(shè)有底座，每組減震組都包括左壓桿、右壓桿、第一u型鋼、第二u型鋼、第一減震彈簧、第二減震彈簧、u型連接托桿、三角形支撐板和支撐座，左壓桿和右壓桿固定設(shè)置在支撐板下表面，第一u型鋼和第二u型鋼分別設(shè)置在左壓桿和右壓桿下部，且左壓桿和右壓桿的下端自上方插入到第一u型鋼和第二u型鋼內(nèi)部，u型連接托桿的左右連接端自下方插入到第一u型鋼和第二u型鋼內(nèi)部，第一減震彈簧和第二減震彈簧分別設(shè)置在左壓桿與u型連接托桿的左連接端之間和右壓桿與u型連接托桿的右連接端之間，三角形支撐板的數(shù)量為三個(gè)，三個(gè)三角形支撐板均勻間隔設(shè)置在u型連接托桿中部與支撐座之間，支撐座固定設(shè)置在底座上。

進(jìn)一步的，所述凹槽上壁為弧形。

進(jìn)一步的，所述滾切刀片的旋轉(zhuǎn)方向與進(jìn)料螺桿的旋轉(zhuǎn)方向相反。

進(jìn)一步的，所述振搗板的形狀為弧形。

進(jìn)一步的，所述攪拌裝置包括豎直設(shè)置的攪拌轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在攪拌轉(zhuǎn)軸外壁上攪拌螺旋和與攪拌轉(zhuǎn)軸頂端連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

本發(fā)明的有益效果：攪拌裝置工作過程中，電機(jī)工作帶動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)工作將物料原料均勻持續(xù)的送入攪拌裝置中，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)進(jìn)料，無需人工上料，提高了工作效率，也避免了進(jìn)料過程中產(chǎn)生的堵塞，在進(jìn)料過程中，可以預(yù)先在物料原料進(jìn)入攪拌裝置之前進(jìn)行初步切割，切割后變小的物料進(jìn)入攪拌裝置中進(jìn)行攪拌，有效的提高了攪拌效率，降低了攪拌的工作負(fù)荷，避免了超負(fù)荷工作，延長(zhǎng)了攪拌裝置的使用壽命；轉(zhuǎn)動(dòng)中的攪拌螺旋對(duì)混凝土原料進(jìn)行攪拌，在攪拌過程中帶動(dòng)混凝土往上運(yùn)動(dòng)，有效的提高了攪拌效果和效率，設(shè)置的攪拌板能夠有效增加混凝土在攪拌筒內(nèi)部的流動(dòng)性，提高了攪拌效率，同時(shí)振搗裝置工作，利用振搗板的上下移動(dòng)及內(nèi)筒的導(dǎo)向作用實(shí)現(xiàn)混凝土的循環(huán)流動(dòng)，能夠極大提高攪拌效果，提高工作效率，防震支架可以對(duì)由機(jī)體工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)進(jìn)行彈性緩沖，起到減震、防震的作用，減小振感，提高了攪拌裝置各部件的抗疲勞度，延長(zhǎng)了各部件的使用壽命。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明中預(yù)粉碎機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機(jī)體、100-攪拌筒、101-攪拌板、2-進(jìn)料筒、3-進(jìn)料漏斗、4-進(jìn)料機(jī)構(gòu)、5-電機(jī)、6-預(yù)粉碎機(jī)構(gòu)、61-半球形凹槽、62-滾切轉(zhuǎn)軸、63-滾切刀片、7-攪拌轉(zhuǎn)軸、8-攪拌螺旋、9-第一移動(dòng)桿、10-內(nèi)筒、11-導(dǎo)向孔、12-第二移動(dòng)桿、13-振搗板、14-固定板、15-復(fù)位彈簧、16-液壓缸、19-底座、20-第一u型鋼、201-第二u型鋼、21-第一減震彈簧、211-第二減震彈簧、22-連接托桿、23-三角形支撐板、24-支撐座、25-左壓桿、26-右壓桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～2，本發(fā)明實(shí)施例中，一種市政建設(shè)用攪拌裝置，包括機(jī)體1，所述機(jī)體1上側(cè)設(shè)有進(jìn)料筒2，進(jìn)料筒2上側(cè)左端設(shè)有進(jìn)料漏斗3，在進(jìn)料筒2內(nèi)部設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)4，進(jìn)料機(jī)構(gòu)4包括進(jìn)料螺桿和設(shè)置在進(jìn)料螺桿外壁上的螺桿葉片，進(jìn)料螺桿左端與電機(jī)5連接，在進(jìn)料筒2靠右的一段上設(shè)有預(yù)粉碎機(jī)構(gòu)6，預(yù)粉碎機(jī)構(gòu)6包括在進(jìn)料筒2外壁上對(duì)稱設(shè)置的四個(gè)半球形凹槽61、設(shè)置在半球形凹槽61中心的滾切轉(zhuǎn)軸62和設(shè)置在在滾切轉(zhuǎn)軸62外壁上的滾切刀片63，所述凹槽61上壁為弧形，所述滾切刀片63的旋轉(zhuǎn)方向與進(jìn)料螺桿的旋轉(zhuǎn)方向相反，進(jìn)料筒2下側(cè)右端的出料口通過下料管與機(jī)體1頂端的進(jìn)料口連接，攪拌裝置工作過程中，電機(jī)5工作帶動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)4工作將物料原料均勻持續(xù)的送入攪拌裝置中，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)進(jìn)料，無需人工上料，提高了工作效率，也避免了進(jìn)料過程中產(chǎn)生的堵塞，在進(jìn)料過程中，可以預(yù)先在物料原料進(jìn)入攪拌裝置之前進(jìn)行初步切割，切割后變小的物料進(jìn)入攪拌裝置中進(jìn)行攪拌，有效的提高了攪拌效率，另外降低了攪拌的工作負(fù)荷，避免了超負(fù)荷工作，延長(zhǎng)了攪拌裝置的使用壽命；所述攪拌筒10000內(nèi)部中心處豎直設(shè)有一個(gè)振搗裝置，振搗裝置包括第二移動(dòng)桿12、振搗板13、固定板14、復(fù)位彈簧15和液壓缸16，所述振搗板13的形狀為弧形，第二移動(dòng)桿12豎直設(shè)置且頂端貫穿攪拌筒10000頂端置于外部且連接于水平設(shè)置的固定板14、下部置于攪拌筒10000內(nèi)且其上均勻設(shè)置若干層振搗板13，第一移動(dòng)桿9上部套設(shè)有復(fù)位彈簧15，復(fù)位彈簧15置于固定板14與攪拌筒10000上側(cè)外壁之間，在固定板14下側(cè)左右兩端都設(shè)有液壓缸16，液壓缸16的活塞桿頂端與固定板14下表面相連接，液壓缸16底端固定在攪拌筒10000上表面上，振搗裝置的第二移動(dòng)桿12和振搗板13置于一上下敞口筒狀的內(nèi)筒10內(nèi)部，在內(nèi)筒10上均勻開設(shè)有若干層導(dǎo)向孔11，內(nèi)筒10頂端固定在攪拌筒10000上側(cè)內(nèi)壁上，在攪拌筒10000內(nèi)部繞振搗裝置周向均勻分布有若干個(gè)攪拌裝置，所述攪拌裝置包括豎直設(shè)置的攪拌轉(zhuǎn)軸7、設(shè)置在攪拌轉(zhuǎn)軸7外壁上攪拌螺旋8和與攪拌轉(zhuǎn)軸7頂端連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在攪拌筒10000內(nèi)部四周側(cè)壁上均安裝有長(zhǎng)方形的攪拌板101，在攪拌裝置工作過程中，攪拌裝置工作，轉(zhuǎn)動(dòng)中的攪拌螺旋8對(duì)混凝土原料進(jìn)行攪拌，在攪拌過程中帶動(dòng)混凝土往上運(yùn)動(dòng)，有效的提高了攪拌效果和效率，設(shè)置的攪拌板101能夠有效增加混凝土在攪拌筒內(nèi)部的流動(dòng)性，提高了攪拌效率，同時(shí)振搗裝置工作，利用振搗板13的上下移動(dòng)及內(nèi)筒10的導(dǎo)向作用實(shí)現(xiàn)混凝土的循環(huán)流動(dòng)，且與攪拌裝置的攪拌配合，能夠極大提高攪拌效果，提高工作效率，且振搗裝置由液壓缸16驅(qū)動(dòng)，無需人工操作，省時(shí)省力，降低了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度；所述機(jī)體1下側(cè)設(shè)有防震支架，防震支架包括機(jī)體1下側(cè)兩組并列設(shè)置的減震組，減震組下側(cè)還設(shè)有底座19，每組減震組都包括左壓桿25、右壓桿26、第一u型鋼20、第二u型鋼201、第一減震彈簧21、第二減震彈簧211、u型連接托桿22、三角形支撐板23和支撐座24，左壓桿25和右壓桿26固定設(shè)置在支撐板下表面，第一u型鋼20和第二u型鋼201分別設(shè)置在左壓桿25和右壓桿26下部，且左壓桿25和右壓桿26的下端自上方插入到第一u型鋼20和第二u型鋼201內(nèi)部，u型連接托桿22的左右連接端自下方插入到第一u型鋼20和第二u型鋼201內(nèi)部，第一減震彈簧21和第二減震彈簧211分別設(shè)置在左壓桿25與u型連接托桿22的左連接端之間和右壓桿26與u型連接托桿22的右連接端之間，三角形支撐板23的數(shù)量為三個(gè)，三個(gè)三角形支撐板23均勻間隔設(shè)置在u型連接托桿22中部與支撐座24之間，支撐座24固定設(shè)置在底座19上，攪拌裝置在粉碎過程中所產(chǎn)生的震動(dòng)傳遞給左壓桿25和右壓桿26向下壓動(dòng)，左壓桿25和右壓桿26向下壓動(dòng)并由位于左壓桿和右壓桿下方的第一減震彈簧21和第二減震彈簧211進(jìn)行彈性緩沖，并由位于第一減震彈簧21和第二減震彈簧211下方的u型連接托桿22進(jìn)行支撐受力，再將削弱的震動(dòng)力通過三角形支撐板23傳遞到支撐座24上，第一u型鋼20和第二u型鋼201用于對(duì)左壓桿25、右壓桿26和u型連接托桿22的兩個(gè)連接端的位置進(jìn)行限位固定，防止位置偏移，降低減震效果，防震支架可以對(duì)由機(jī)體工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)進(jìn)行彈性緩沖，起到減震、防震的作用，減小振感，提高了攪拌裝置各部件的抗疲勞度，延長(zhǎng)了各部件的使用壽命；本發(fā)明市政建設(shè)用攪拌裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料，在進(jìn)料過程中對(duì)原料進(jìn)行預(yù)粉碎，提高了攪拌效率，利用振搗板的上下移動(dòng)及內(nèi)筒的導(dǎo)向作用實(shí)現(xiàn)混凝土的循環(huán)流動(dòng)，攪拌螺旋對(duì)混凝土進(jìn)行攪拌且在攪拌過程中帶動(dòng)混凝土上升，極大的提高了攪拌效果，另外減震支架能夠有效減震、防震，延長(zhǎng)了攪拌裝置的使用壽命。。

本發(fā)明的工作原理是：攪拌裝置工作過程中，電機(jī)5工作帶動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)4工作將物料原料均勻持續(xù)的送入攪拌裝置中，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)進(jìn)料，無需人工上料，提高了工作效率，也避免了進(jìn)料過程中產(chǎn)生的堵塞，在進(jìn)料過程中，可以預(yù)先在物料原料進(jìn)入攪拌裝置之前進(jìn)行初步切割，切割后變小的物料進(jìn)入攪拌裝置中進(jìn)行攪拌，有效的提高了攪拌效率，另外降低了攪拌的工作負(fù)荷，避免了超負(fù)荷工作，延長(zhǎng)了攪拌裝置的使用壽命；在攪拌裝置工作過程中，攪拌裝置工作，轉(zhuǎn)動(dòng)中的攪拌螺旋8對(duì)混凝土原料進(jìn)行攪拌，在攪拌過程中帶動(dòng)混凝土往上運(yùn)動(dòng)，有效的提高了攪拌效果和效率，設(shè)置的攪拌板101能夠有效增加混凝土在攪拌筒內(nèi)部的流動(dòng)性，提高了攪拌效率，同時(shí)振搗裝置工作，利用振搗板13的上下移動(dòng)及內(nèi)筒10的導(dǎo)向作用實(shí)現(xiàn)混凝土的循環(huán)流動(dòng)，且與攪拌裝置的攪拌配合，能夠極大提高攪拌效果，提高工作效率，且振搗裝置由液壓缸16驅(qū)動(dòng)，無需人工操作，省時(shí)省力，降低了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度；攪拌裝置在粉碎過程中所產(chǎn)生的震動(dòng)傳遞給左壓桿25和右壓桿26向下壓動(dòng)，左壓桿25和右壓桿26向下壓動(dòng)并由位于左壓桿和右壓桿下方的第一減震彈簧21和第二減震彈簧211進(jìn)行彈性緩沖，并由位于第一減震彈簧21和第二減震彈簧211下方的u型連接托桿22進(jìn)行支撐受力，再將削弱的震動(dòng)力通過三角形支撐板23傳遞到支撐座24上，第一u型鋼20和第二u型鋼201用于對(duì)左壓桿25、右壓桿26和u型連接托桿22的兩個(gè)連接端的位置進(jìn)行限位固定，防止位置偏移，降低減震效果，防震支架可以對(duì)由機(jī)體工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)進(jìn)行彈性緩沖，起到減震、防震的作用，減小振感，提高了攪拌裝置各部件的抗疲勞度，延長(zhǎng)了各部件的使用壽命。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。