本發(fā)明涉及一種攪拌機(jī)，具體涉及一種混凝土、沙漿攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

目前的混凝土、沙漿攪拌機(jī)，多為大型的設(shè)備，一般為車載式的或者地面固定式的，這種攪拌機(jī)工作效率高，適合樓群建筑、修路和修橋梁等大型的工程使用，但是在一些使用混凝土相對(duì)較少，施工空間狹窄，不適合車載式的混凝土攪拌機(jī)進(jìn)入的地方，如室內(nèi)的裝潢所使用的混凝土、沙石攪拌，多采用人工方式，既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，工作效率很低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率的混凝土、沙漿攪拌機(jī)。

本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明提供一種混凝土、沙漿攪拌機(jī)，其設(shè)有機(jī)架、電機(jī)，電機(jī)設(shè)置于機(jī)架上，機(jī)架上還設(shè)有攪拌輪和儲(chǔ)水箱，攪拌輪的輸入軸端與電機(jī)的輸出軸通過(guò)傳動(dòng)裝置相連，儲(chǔ)水箱與噴淋裝置相連，噴淋裝置設(shè)于攪拌輪上方。

優(yōu)選的，攪拌輪的內(nèi)部設(shè)有攪拌轉(zhuǎn)軸、第一輻條組、第二輻條組及攪拌v型條，攪拌轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有彼此間隔呈環(huán)形陣列分布的第一輻條組和第二輻條組，第一輻條組和第二輻條組分別具數(shù)量相同的若干長(zhǎng)條第一輻條、若干長(zhǎng)條第二輻條，且第一輻條和第二輻條的一端分別固定連接在攪拌轉(zhuǎn)軸外表面上，且第一輻條的另一端與攪拌v型條一端相連，攪拌v型條另一端與第二輻條(14)的另一端相連，攪拌v型條以攪拌轉(zhuǎn)軸為中心呈環(huán)形陣列分布。

優(yōu)選的，攪拌v型條的橫截面為v型結(jié)構(gòu)，且開口方向朝后，其由橫向條和斜向條組成，橫向條與斜向條的夾角α為40°～60°，橫向條與第一輻條或第二輻條的夾角β為0°～30°。

優(yōu)選的，攪拌轉(zhuǎn)軸的外表面還固定連接有呈環(huán)形陣列分布的條形備用輻條。

優(yōu)選的，還設(shè)有第一固定板圈、第二固定板圈，第一固定板圈和第二固定板圈均為圓環(huán)式結(jié)構(gòu)，其分別固定設(shè)置于第一輻條組和第二輻條組上。

優(yōu)選的，噴淋裝置主要由導(dǎo)流管、噴淋管組成，導(dǎo)流管一端與儲(chǔ)水箱相連通，導(dǎo)流管另一端與噴淋管相連通，導(dǎo)流管上設(shè)有控制開關(guān)；噴淋管管壁上設(shè)有若干個(gè)通水孔。

優(yōu)選的，機(jī)架上還設(shè)有攪拌箱，攪拌箱為下部開口的罩狀結(jié)構(gòu)，攪拌箱內(nèi)設(shè)有噴淋管和攪拌輪，攪拌輪將攪拌箱的下部開口分為進(jìn)料口和出料口；攪拌輪上方設(shè)有噴淋管。

優(yōu)選的，還設(shè)有后輪，后輪主要由支架、輪胎、限位盤組成，支架的一端與機(jī)架相連，支架的另一端與輪胎的軸部相連；支架上設(shè)有第一限位槽，第一限位槽內(nèi)卡設(shè)有限位條，限位條可在第一限位槽內(nèi)滑動(dòng)；輪胎與限位盤同軸心且固定連接，限位盤設(shè)有呈環(huán)形陣列分布的第二限位槽，第二限位槽形狀與限位條形狀相吻合。

優(yōu)選的，機(jī)架上還設(shè)有把手，把手末端設(shè)有防滑顆粒。

優(yōu)選的，傳動(dòng)裝置為皮帶。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明提供一種混凝土、沙漿攪拌機(jī)，適用范圍廣，既能夠在室外使用，又能夠在空間狹小的施工現(xiàn)場(chǎng)使用；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，1人即可輕松操作，且攜帶輕便；降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，全程自動(dòng)噴水與機(jī)械化攪拌，其攪拌能力相當(dāng)于3～5個(gè)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和單位時(shí)間工作量。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的后視圖；

圖3是圖1中的儲(chǔ)水箱和攪拌箱的局部剖視示意圖；

圖4是圖1中的左視圖的儲(chǔ)水箱和攪拌箱的局部剖視示意圖；

圖5是圖4中去除電機(jī)、傳動(dòng)裝置及后輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖3中的攪拌輪的放大示意圖；

圖7是圖6的a部放大圖；

圖8是攪拌v型條的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是圖4中的攪拌輪的放大示意圖；

圖10是圖4中的右后輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是圖10的左視圖；

圖12是圖11中的右后輪被卡住的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13是本發(fā)明實(shí)施例2中的攪拌輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

標(biāo)號(hào)說(shuō)明：1.機(jī)架，2.電機(jī)，3.攪拌輪，4.儲(chǔ)水箱，5.輸入軸端，6.輸出軸，7.傳動(dòng)裝置，8.噴淋裝置，9.攪拌轉(zhuǎn)軸，10.第一輻條組，11.第二輻條組，12.攪拌v型條，13.第一輻條，14.第二輻條，15.橫向條，16.斜向條，17.備用輻條，18.第一固定板圈，19.第二固定板圈，20.導(dǎo)流管，21.噴淋管，22.控制開關(guān)，23.通水孔，24.攪拌箱，25.進(jìn)料口，26.出料口，27.后輪，28.支架，29.輪胎，30.限位盤，31.第一限位槽，32.限位條，33.第二限位槽，34.把手，35.防滑顆粒。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，以助于理解本發(fā)明的內(nèi)容。本發(fā)明中所使用的方法如無(wú)特殊規(guī)定，均為常規(guī)的方法；所使用的原料和裝置，如無(wú)特殊規(guī)定，均為常規(guī)的市售產(chǎn)品。需要說(shuō)明的是，上面描述中使用的詞語(yǔ)“前”是指本發(fā)明工作時(shí)前進(jìn)方向，而“后”為前進(jìn)的相反方向，“左”、“右”指的是附圖中的方向。

實(shí)施例1

由圖1-圖12所示，本發(fā)明提供一種混凝土、沙漿攪拌機(jī)，其設(shè)有機(jī)架1、電機(jī)2，電機(jī)2設(shè)置于機(jī)架1上，機(jī)架1上還設(shè)有攪拌輪3和儲(chǔ)水箱4，攪拌輪3的輸入軸端5與電機(jī)2的輸出軸6通過(guò)傳動(dòng)裝置7皮帶相連，電機(jī)2通過(guò)皮帶將動(dòng)力傳輸?shù)綌嚢栎?上，驅(qū)動(dòng)攪拌輪3轉(zhuǎn)動(dòng)；儲(chǔ)水箱4與噴淋裝置8相連，噴淋裝置8設(shè)于攪拌輪3上方。

攪拌輪3的內(nèi)部設(shè)有攪拌轉(zhuǎn)軸9、第一輻條組10、第二輻條組11及攪拌v型條12，攪拌轉(zhuǎn)軸9的外表面固定連接有彼此間隔呈環(huán)形陣列分布的第一輻條組10和第二輻條組11，第一輻條組10和第二輻條組11分別具數(shù)量相同的若干長(zhǎng)條第一輻條13、若干長(zhǎng)條第二輻條14，且第一輻條13和第二輻條14的一端分別固定連接在攪拌轉(zhuǎn)軸9外表面上，且第一輻條13的另一端與攪拌v型條12一端相連，攪拌v型條12另一端與第二輻條14的另一端相連，攪拌v型條12以攪拌轉(zhuǎn)軸9為中心呈環(huán)形陣列分布，第一輻條組10和第二輻條組11以攪拌轉(zhuǎn)軸9為圓心轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)攪拌v型條12一起轉(zhuǎn)動(dòng)，也起到支撐的作用。攪拌v型條12的橫截面為v型結(jié)構(gòu)，且開口方向朝后，其由橫向條15和斜向條16組成，橫向條15與斜向條16的夾角α為40°～60°，攪拌v型條的v型槽結(jié)構(gòu)，一方面用于混合地面的混凝土、沙漿，另一方面v型槽攜帶的部分混凝土、沙漿，在攪拌輪3轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，不斷的攜帶上升、拋下混合、再攜帶上升，周而復(fù)始，起到進(jìn)一步促進(jìn)攪拌均勻的作用，提高工作效率；橫向條15與第一輻條13或第二輻條14的夾角β為0°～30°，使攪拌v型條12的v型槽能夠順暢的從地面的混凝土、沙漿中攜帶、而后拋下。

本發(fā)明還設(shè)有第一固定板圈18、第二固定板圈19，第一固定板圈18和第二固定板圈19均為圓環(huán)式結(jié)構(gòu)，其分別同心固定設(shè)置于第一輻條組10和第二輻條組11上，提高第一固定板圈18和第二固定板圈19整體強(qiáng)度，延長(zhǎng)使用壽命。

本發(fā)明噴淋裝置8主要由導(dǎo)流管20、噴淋管21組成，導(dǎo)流管20一端與儲(chǔ)水箱4相連通，導(dǎo)流管20另一端與噴淋管21相連通，將儲(chǔ)水箱4內(nèi)的水導(dǎo)流到噴淋管21中，導(dǎo)流管20上設(shè)有控制開關(guān)22，控制水流大?。粐娏芄?1管壁上設(shè)有若干個(gè)通水孔23，水從通水孔23流出，噴灑到地上的和攪拌v型條12的v型槽內(nèi)的混凝土、沙漿上。

本發(fā)明機(jī)架1上還設(shè)有攪拌箱24，攪拌箱24為下部開口的罩狀結(jié)構(gòu)，攪拌箱24內(nèi)設(shè)有攪拌輪3、及攪拌輪3上方的噴淋管21，攪拌輪3將攪拌箱24的下部開口分為進(jìn)料口25和出料口26。攪拌輪3轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，攪拌v型條12的v型槽攜帶地面上的混凝土、沙漿，隨之上升從進(jìn)料口25進(jìn)入攪拌箱24內(nèi)，在攪拌輪3轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，在離心力的作用下，攪拌v型條12的v型槽內(nèi)的混凝土、沙漿被甩出，落到攪拌箱24的內(nèi)壁上，而后在重力作用下滑落到地面上的，粘在攪拌箱24的內(nèi)壁上和攪拌v型條12的v型槽內(nèi)殘留的混凝土、沙漿，被噴淋管21內(nèi)噴出的水沖刷掉，隨后攪拌v型條12從出料口26出來(lái)后下降落入地面的混凝土、沙漿中，其v型槽攜帶地面上的混凝土、沙漿后又隨之上升從進(jìn)料口25進(jìn)入攪拌箱24內(nèi)，以上過(guò)程周而復(fù)始，將地面的混凝土、沙漿不斷混合均勻。

本發(fā)明還設(shè)有2個(gè)后輪27，分別設(shè)置在本發(fā)明的左右兩端，后輪27主要由支架28、輪胎29、限位盤30組成，支架28的一端與機(jī)架1相連，支架28的另一端與輪胎29的軸部相連；支架28上設(shè)有第一限位槽31，第一限位槽31內(nèi)卡設(shè)有限位條32，限位條32可在第一限位槽31內(nèi)滑動(dòng)；輪胎29與限位盤30同軸心且固定連接，限位盤30設(shè)有呈環(huán)形陣列分布的第二限位槽33，第二限位槽33形狀與限位條32形狀相吻合。本發(fā)明工作時(shí)，將限位條32從第二限位槽33內(nèi)脫離開，使輪胎29轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)本發(fā)明停止工作時(shí)，將限位條32插入第二限位槽33內(nèi)，使限位盤30無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而阻止固定其上的輪胎29轉(zhuǎn)動(dòng)，使本發(fā)明無(wú)法移動(dòng)。

本發(fā)明機(jī)架1上還設(shè)有條形把手34，方便工人手持把手34移動(dòng)操作本發(fā)明，把手34末端設(shè)有防滑顆粒35。

實(shí)施例2

由圖13所示，本發(fā)明提供一種混凝土、沙漿攪拌機(jī)，攪拌轉(zhuǎn)軸9的外表面還固定連接有呈環(huán)形陣列分布的條形備用輻條17，可以根據(jù)實(shí)際工作需要，例如考慮混凝土、沙漿攪拌量等因素，在備用輻條17固定安裝一個(gè)或多個(gè)攪拌v型條12，提高工作效率。

本發(fā)明的其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，不再一一累述。

本發(fā)明提供一種混凝土、沙漿攪拌機(jī)，電機(jī)2驅(qū)動(dòng)接觸地面的攪拌輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使本發(fā)明向前移動(dòng)，攪拌輪3在地面滾動(dòng)過(guò)程中，其攪拌v型條的v型槽結(jié)構(gòu)，一方面通過(guò)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)不斷混合堆放在地面上的混凝土、沙漿，另一方面v型槽可攜帶混凝土、沙漿，在攪拌輪3轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，不斷的攜帶上升、拋下混合、再攜帶上升，周而復(fù)始，使之進(jìn)一步攪拌均勻，提高工作效率；而噴淋裝置8噴出的水進(jìn)一步促進(jìn)其攪拌均勻，縮短混合時(shí)間，提高工作效率。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，1人即可輕松操作，且攜帶輕便，一般重量為50～60千克，電瓶車、面包車皆可以攜帶；降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，無(wú)需人工攪拌，全程自動(dòng)噴水與機(jī)械化攪拌，其攪拌能力相當(dāng)于3～5個(gè)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和單位時(shí)間工作量。

惟以上所述者，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。