本發(fā)明涉及圓形筒倉滑模領(lǐng)域，尤其涉及一種雙筒倉同步滑升的對(duì)開式混凝土布料器及施工方法。

背景技術(shù)：

在工業(yè)項(xiàng)目施工中，會(huì)遇到各種類型的筒倉及煙囪等圓柱型混凝土主體結(jié)構(gòu)施工。該種結(jié)構(gòu)具有高度大，模板施工面積大等特點(diǎn)，混凝土高空作業(yè)，施工質(zhì)量、安全穩(wěn)定性很難控制。圓形主體混凝土施工是整個(gè)施工工藝的重點(diǎn)和難點(diǎn)，目前采用滑模施工技術(shù)較為普遍，而在雙筒倉滑模同步滑升施工時(shí)，混凝土同步供應(yīng)顯得尤為重要。傳統(tǒng)的滑?；炷翝仓桨覆捎帽密囍苯庸?yīng)的方法，由于采用泵車直接澆筑，每個(gè)筒倉倉壁混凝土供應(yīng)無法保證同步，混凝土凝結(jié)時(shí)間不一，同步滑升時(shí)倉身質(zhì)量無法保障。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中雙體筒倉的澆筑難以保證同步的缺陷，提供一種雙筒倉同步滑升的對(duì)開式混凝土布料器及施工方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

本發(fā)明提供一種雙筒倉同步滑升的對(duì)開式混凝土布料器，設(shè)置在相鄰的兩個(gè)待澆筑筒倉之間，每個(gè)待澆筑的筒倉中均設(shè)置有滑模內(nèi)平臺(tái)和滑模外平臺(tái)，該布料器包括對(duì)稱設(shè)置在兩個(gè)筒倉之間的混凝土布料器和混凝土布料器兩端設(shè)置的布料器固定機(jī)構(gòu)；其中：

混凝土布料器包括布料器上段和布料器下段；布料器下段的底部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)放料口，放料口的位置設(shè)置有扇形擋板，扇形擋板上設(shè)置有用于控制其開合狀態(tài)的擋板控制機(jī)構(gòu)；布料器上段的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有吊裝耳板；

布料器固定機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在混凝土布料器上的工字鋼支撐架和設(shè)置在滑模內(nèi)平臺(tái)和滑模外平臺(tái)之間的滑模支撐架，滑模支撐架和工字鋼支撐架配合連接。

進(jìn)一步地，本發(fā)明的擋板控制機(jī)構(gòu)包括固定桿、開關(guān)扳手和活動(dòng)楔子；活動(dòng)楔子安裝在扇形擋板上，固定桿安裝在布料器上段，開關(guān)扳手一端與固定桿連接，另一端與活動(dòng)楔子連接。

進(jìn)一步地，本發(fā)明的放料口的位置設(shè)置有擋板。

進(jìn)一步地，本發(fā)明的布料器上段的底部?jī)蓚?cè)設(shè)置有限位槽鋼，布料器上段的頂部?jī)蓚?cè)設(shè)置有護(hù)邊角鋼。

進(jìn)一步地，本發(fā)明的工字鋼支撐架包括兩根固定工字鋼和兩根支撐工字鋼，固定工字鋼相互平行的貫穿設(shè)置在混凝土布料器的兩側(cè)，支撐工字鋼與固定工字鋼垂直固定連接，且兩根支撐工字鋼對(duì)稱設(shè)置在固定工字鋼的兩端。

進(jìn)一步地，本發(fā)明的滑模支撐架包括滑模門架、滑模支撐桿和門架外立桿，滑模門架設(shè)置在滑模內(nèi)平臺(tái)和滑模外平臺(tái)之間，門架外立桿設(shè)置在滑模門架的兩端并對(duì)滑模門架進(jìn)行固定支撐，滑模支撐桿設(shè)置在滑模門架的中心位置。

進(jìn)一步地，本發(fā)明的滑模支撐架設(shè)置有不少于4個(gè)，且對(duì)稱的設(shè)置在混凝土布料器的兩側(cè)，工字鋼支撐架置于滑模支撐架上。

本發(fā)明提供一種雙筒倉同步滑升的對(duì)開式混凝土布料器的施工方法，包括以下步驟：

s1、設(shè)計(jì)雙筒倉同步滑升的對(duì)開式混凝土布料器，混凝土布料器兩側(cè)的工字鋼支撐架的長(zhǎng)度大于兩個(gè)筒倉滑模支撐架外邊的距離；

s2、在相鄰的兩個(gè)待澆筑筒倉的連接部位鋪設(shè)模板，作為共用平臺(tái)，在共用平臺(tái)上設(shè)置滑模支撐架，兩個(gè)筒倉上分別設(shè)置不少于3個(gè)滑模支撐架，將設(shè)計(jì)好的混凝土布料器架設(shè)在兩個(gè)筒倉上的滑模支撐架上，并焊接固定；

s3、在兩個(gè)筒倉上分別設(shè)置4部小推車，將混凝土澆筑到混凝土布料器中，混凝土通過混凝土布料器兩端的放料口放料至小推車中，小推車沿著筒倉內(nèi)的滑模平臺(tái)循環(huán)順序澆筑，并振搗密實(shí)；

s4、滑模平臺(tái)內(nèi)的混凝土分三層澆筑，小推車每次澆筑的高度為待澆筑高度的1/3，并控制三層澆筑之間的銜接時(shí)間，直到澆筑完成。

本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果是：本發(fā)明的雙筒倉同步滑升的對(duì)開式混凝土布料器及施工方法，通過在混凝土布料器的兩端設(shè)計(jì)兩個(gè)對(duì)稱的出料口，對(duì)雙體筒倉的兩邊的滑模模板進(jìn)行同時(shí)澆筑，在倉身混凝土澆筑過程中，保持雙筒倉混凝土澆筑量同步，凝結(jié)時(shí)間一致，確保了倉身混凝土質(zhì)量，筒倉密封性更有保障。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖中：

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例的剖視圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例的側(cè)視圖；

圖中：1-滑模門架，2-混凝土布料器，3-支撐工字鋼，4-固定工字鋼，5-吊裝耳板，6-滑模支撐桿，7-門架外立桿，8-滑模內(nèi)平臺(tái)，9-滑模外平臺(tái)，2.1-放料口，2.2-擋板，2.3-限位槽鋼，2.4-活動(dòng)楔子，2.5-布料器上段，2.6-布料器下段，2.7-開關(guān)扳手，2.8-扇形擋板，2.9-固定桿，2.10-護(hù)邊角鋼。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例提供一種雙筒倉同步滑升的對(duì)開式混凝土布料器，設(shè)置在相鄰的兩個(gè)待澆筑筒倉之間，每個(gè)待澆筑的筒倉中均設(shè)置有滑模內(nèi)平臺(tái)8和滑模外平臺(tái)9，該布料器包括對(duì)稱設(shè)置在兩個(gè)筒倉之間的混凝土布料器2和混凝土布料器2兩端設(shè)置的布料器固定機(jī)構(gòu)；其中：

如圖2和圖3所示，混凝土布料器2包括布料器上段2.5和布料器下段2.6；布料器下段2.6的底部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)放料口2.1，放料口2.1的位置設(shè)置有扇形擋板2.8，扇形擋板2.8上設(shè)置有用于控制其開合狀態(tài)的擋板控制機(jī)構(gòu)；布料器上段2.5的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有吊裝耳板5；

布料器固定機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在混凝土布料器2上的工字鋼支撐架和設(shè)置在滑模內(nèi)平臺(tái)8和滑模外平臺(tái)9之間的滑模支撐架，滑模支撐架和工字鋼支撐架配合連接。

擋板控制機(jī)構(gòu)包括固定桿2.9、開關(guān)扳手2.7和活動(dòng)楔子2.4；活動(dòng)楔子2.4安裝在扇形擋板2.8上，固定桿2.9安裝在布料器上段2.5，開關(guān)扳手2.7一端與固定桿2.9連接，另一端與活動(dòng)楔子2.4連接。放料口2.1的位置設(shè)置有擋板2.2。

布料器上段2.5的底部?jī)蓚?cè)設(shè)置有限位槽鋼2.3，布料器上段2.5的頂部?jī)蓚?cè)設(shè)置有護(hù)邊角鋼2.10。

工字鋼支撐架包括兩根固定工字鋼4和兩根支撐工字鋼3，固定工字鋼4相互平行的貫穿設(shè)置在混凝土布料器2的兩側(cè)，支撐工字鋼3與固定工字鋼4垂直固定連接，且兩根支撐工字鋼3對(duì)稱設(shè)置在固定工字鋼4的兩端。

滑模支撐架包括滑模門架1、滑模支撐桿6和門架外立桿7，滑模門架1設(shè)置在滑模內(nèi)平臺(tái)8和滑模外平臺(tái)9之間，門架外立桿7設(shè)置在滑模門架1的兩端并對(duì)滑模門架1進(jìn)行固定支撐，滑模支撐桿6設(shè)置在滑模門架1的中心位置。

滑模支撐架設(shè)置有不少于4個(gè)，且對(duì)稱的設(shè)置在混凝土布料器2的兩側(cè)，工字鋼支撐架置于滑模支撐架上。

本發(fā)明實(shí)施例的雙筒倉同步滑升的對(duì)開式混凝土布料器的施工方法，包括以下步驟：

s1、設(shè)計(jì)雙筒倉同步滑升的對(duì)開式混凝土布料器，混凝土布料器兩側(cè)的工字鋼支撐架的長(zhǎng)度大于兩個(gè)筒倉滑模支撐架外邊的距離；

s2、在相鄰的兩個(gè)待澆筑筒倉的連接部位鋪設(shè)模板，作為共用平臺(tái)，在共用平臺(tái)上設(shè)置滑模支撐架，兩個(gè)筒倉上分別設(shè)置不少于3個(gè)滑模支撐架，將設(shè)計(jì)好的混凝土布料器架設(shè)在兩個(gè)筒倉上的滑模支撐架上，并焊接固定；

s3、在兩個(gè)筒倉上分別設(shè)置4部小推車，將混凝土澆筑到混凝土布料器中，混凝土通過混凝土布料器兩端的放料口放料至小推車中，小推車沿著筒倉內(nèi)的滑模平臺(tái)循環(huán)順序澆筑，并振搗密實(shí)；

s4、滑模平臺(tái)內(nèi)的混凝土分三層澆筑，小推車每次澆筑的高度為待澆筑高度的1/3，并控制三層澆筑之間的銜接時(shí)間，直到澆筑完成。

在本發(fā)明的另一個(gè)具體實(shí)施例中，設(shè)計(jì)一種對(duì)開式混凝土布料器，混凝土布料器兩側(cè)各焊接工字鋼一根，長(zhǎng)度能滿足搭設(shè)兩個(gè)筒倉滑模支撐門架外邊的距離。雙筒倉滑模外平臺(tái)部位模板聯(lián)通，作為共用平臺(tái)，分別將共用臺(tái)處筒倉臨近三個(gè)門架用工字鋼串聯(lián)。再將混凝土布料器和工字鋼架設(shè)在兩個(gè)筒倉門架上部工字鋼上，均需焊接固定。

每個(gè)筒倉滑模外平臺(tái)準(zhǔn)備小推車四部，混凝土直接澆筑到混凝土布料器中，再從兩側(cè)混凝土放料口處分別放料至小推車內(nèi)，小推車沿著滑模外平臺(tái)循環(huán)a向、b向順序澆筑。

滑模模板內(nèi)混凝土分三層澆筑，小推車一次澆筑滑模模板1/3高度。小推車更易控制混凝土方量，混凝土前后搭接時(shí)間控制更精確。

應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。