技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種金屬壓型板，更確切地說，是一種連續(xù)屋面的金屬壓型板。

背景技術(shù)：

金屬壓型板以冷軋薄鋼板為基板，經(jīng)鍍鋅或鍍鋅后覆以彩色涂層再經(jīng)輥彎成型的波紋板材，是一種輕質(zhì)高強型建筑材料，有保溫型和非保溫型。具有成型靈活、施工速度快、外觀美觀、重量輕、易于工業(yè)化、商業(yè)化再生產(chǎn)等特點，廣泛用作建筑屋面及墻面維護材料。目前廣泛使用的連續(xù)屋面的金屬壓型板的強度不高，強重比低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種具有較高強重比的連續(xù)屋面的金屬壓型板。

本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種連續(xù)屋面的金屬壓型板, 所述壓型板在基板上沖壓形成一第一梯楞、一第二梯楞和一第三梯楞，第一梯楞、第二梯楞和第三梯楞為上窄下寬截面呈梯形的凸起，第一梯楞、第二梯楞和第三梯楞的頂面分別設(shè)有一第一凹槽、一第二凹槽和一第三凹槽，第一梯楞和第二梯楞間設(shè)有一第一凸棱，第二梯楞和第三梯楞間設(shè)有一第二凸棱，壓型板的兩個側(cè)邊分別沖壓形成一折邊和一插槽，折邊和插槽相互匹配。

作為本發(fā)明較佳的實施例，所述的第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽為倒三角凹槽。

作為本發(fā)明較佳的實施例，所述的第一凸棱和第二凸棱為三角凸棱。

本發(fā)明的連續(xù)屋面的金屬壓型板的主體為3個截面呈梯形的梯楞，同時在梯楞的的平整頂面上設(shè)置了倒三角凹槽，在梯楞間的基板上設(shè)置了三角凸棱，凹槽與凸棱的設(shè)置在沒有增加壓型板自身重量的情況下有效提高了壓型板的自身強度，從而大大提高了壓型板的強重比。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的連續(xù)屋面的金屬壓型板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1所示，一種連續(xù)屋面的金屬壓型板1，所述壓型板在基板上沖壓形成一第一梯楞10、一第二梯楞20和一第三梯楞30，第一梯楞10、第二梯楞20和第三梯楞30為上窄下寬截面呈梯形的凸起，第一梯楞10、第二梯楞20和第三梯楞30的頂面分別設(shè)有一第一凹槽11、一第二凹槽21和一第三凹槽31，第一梯楞10和第二梯楞20間設(shè)有一第一凸棱40，第二梯楞20和第三梯楞30間設(shè)有一第二凸棱50，壓型板的兩個側(cè)邊分別沖壓形成一折邊60和一插槽70，折邊60和插槽70相互匹配。

作為對本發(fā)明更進一步的改進，所述的第一凹槽11、第二凹槽21和第三凹槽31為倒三角凹槽。

作為對本發(fā)明更進一步的改進，所述的第一凸棱40和第二凸棱50為三角凸棱。

該發(fā)明的連續(xù)屋面的金屬壓型板的主體為3個截面呈梯形的梯楞，同時在梯楞的的平整頂面上設(shè)置了倒三角凹槽，在梯楞間的基板上設(shè)置了三角凸棱，凹槽與凸棱的設(shè)置在沒有增加壓型板自身重量的情況下有效提高了壓型板的自身強度，從而大大提高了壓型板的強重比。

以上僅僅以一個實施方式來說明本發(fā)明的設(shè)計思路，在系統(tǒng)允許的情況下，本發(fā)明可以擴展為同時外接更多的功能模塊，從而最大限度擴展其功能。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。