本發(fā)明涉及建筑技術領域，尤其涉及一種清水混凝土墻的施工工藝及實現(xiàn)該施工工藝的成型模板。

背景技術：

現(xiàn)階段，常用的用于成型清水混凝土墻的模板有兩種，具體如下：

1、鋼制模板：價格昂貴，且不能重復使用，導致成本高；同時，相鄰兩鋼制模板的搭接處在澆筑混凝土時易漏漿，且模板較厚，進而混凝土固化后會影響清水混凝土墻的光滑性和平整性，尤其對異形結構(如：曲面、多區(qū)面)的清水混凝土墻尤為明顯；

2、建筑施工中常用的木質模板，價格相對低廉，但是，相鄰兩模板的搭接處依然存在漏漿的問題，同樣會影響清水混凝土墻的成型效果(光滑性和平整性)。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術中的缺陷，本發(fā)明實施例提供了一種清水混凝土墻的施工工藝，以達到降低成本、提高清水混凝土墻的光滑性和平整性的目的。

本發(fā)明實施例所提供的技術方案是：一種清水混凝土墻的施工工藝，包括以下步驟；

(1)備料：準備好多張第一木模板、多張第二木模板和多張UV板/亞克力板，同時，根據(jù)需要，將某幾張所述第一木模板進行鋸切；

(2)鉆孔：在所述第一木模板、所述第二木模板和所述UV板/亞克力板上均鉆削多個通孔；

(3)安裝所述第一木模板；

(4)涂膠：在所述第一木模板的一側涂抹萬能膠；

(5)錯位安裝：在所述第一木模板上涂有所述萬能膠的一側錯位安裝所述UV板/亞克力板，一張所述UV板/亞克力板對應四張所述第一木模板，且所述UV板/亞克力板上的所述通孔與所述第一木模板上的所述通孔對應設置；鋸切后的所述第一木模板分布于錯位安裝后的四周；

(6)綁扎鋼筋：在所述UV板/亞克力板的一側進行綁扎鋼筋并形成鋼筋網(wǎng)架；

(7)安裝所述第二木模板：在所述鋼筋網(wǎng)架遠離所述UV板/亞克力板的一側安裝所述第二木模板，所述第二木模板上的所述通孔與所述第一木模板上的所述通孔對應設置；

(8)安裝螺桿：在所述第二木模板上的所述通孔、所述第一木模板上的所述通孔和所述UV板/亞克力板上的所述通孔上插裝上螺桿，位于所述第一木模板和所述第二木模板外側的所述螺桿上螺紋安裝上螺母；

(9)澆筑混凝土：在所述第二木模板和所述UV板/亞克力板之間澆筑混凝土；

(10)拆除：澆筑的混凝土固化后，將所述螺桿、所述第一木模板、所述第二木模板和所述UV板/亞克力板拆除。

作為一種改進，在上述工藝中，選用UV板，則在步驟(5)后設有清除所述UV板上保護膜的步驟。

作為進一步的改進，在步驟(5)后設有射釘步驟：在所述UV板/亞克力板和所述第一木模板之間進行射釘。

由于采用了上述技術方案，本發(fā)明實施例所提供的清水混凝土墻的施工工藝的有益效果如下：

由于第一木模板上錯位安裝有UV板/亞克力板，從而借助UV板/亞克力板光滑度高的表面來提高清水混凝土墻的光滑性和平整性；而且，相鄰兩UV板/亞克力板對接配合性好，厚度薄，大大減小了相鄰兩UV板/亞克力板之間的縫隙，同時，輔以錯位安裝的方式，有效解決了漏漿的難題，進而有助于提高了清水混凝土墻的光滑性和平整性；此外，該施工工藝簡單、取材方便、成本低廉，還可成型異形結構的清水混凝土墻(如：曲面、多曲面結構的清水混凝土墻)；同時，根據(jù)需要，更換UV/亞克力板的類型，便可成型多種清水混凝土墻的效果(如：鏡面清水混凝土、啞光清水混凝土等)。

由于選用UV板時設有清除UV板上保護膜的步驟，從而通過保護膜保護了UV板的表面，避免在運輸和安裝的過程中劃傷，為提高清水混凝土墻的光滑性提供了有利保障。

由于在UV板/亞克力板和第一木模板之間還設有射釘步驟，從而通過射釘大大提高了UV板/亞克力板與第一木模板的連接可靠性。

本發(fā)明實施例還提供了一種實現(xiàn)上述所述施工工藝的成型模板，以達到降低成本、提高清水混凝土墻的光滑性和平整性的目的。

本發(fā)明實施例所提供的技術方案是：實現(xiàn)清水混凝土墻施工工藝的成型模板，包括多張所述第一木模板和多張所述第二木模板，所述第一木模板和所述第二木模板之間形成混凝土澆筑空腔，位于所述混凝土澆筑空腔內設有所述鋼筋網(wǎng)架；

位于所述混凝土澆筑空腔內的所述第一木模板上粘接有所述UV板/亞克力板，所述UV板/亞克力板與所述第一木模板錯位設置；所述第一木模板和所述第二木模板之間設有多根所述螺桿，位于所述第一木模板和所述第二木模板外側的所述螺桿上螺紋安裝有螺母。

作為一種改進，所述UV板/亞克力板與所述第一木模板之間設有射釘。

作為進一步的改進，所述UV板/亞克力板與所述第一木模板均為尺寸一致的長方形結構，每張所述UV板/亞克力板和每張所述第一木模板均設有8個供所述螺桿穿過的所述通孔；

每張所述UV板/亞克力板對應四張所述第一木模板，且所述UV板/亞克力板上的所述通孔與所述第一木模板上的所述通孔對應設置。

由于采用了上述技術方案，本發(fā)明實施例所提供的成型模板的有益效果如下：

由于第一木模板上錯位安裝有UV板/亞克力板，從而借助UV板/亞克力板光滑度高的表面來提高清水混凝土墻的光滑性和平整性；而且，相鄰兩UV板/亞克力板對接配合性好，厚度薄，大大減小了相鄰兩UV板/亞克力板之間的縫隙，同時，輔以錯位安裝的方式，有效解決了漏漿的難題，進而有助于提高了清水混凝土墻的光滑性和平整性；此外，成型模板取材方便、成型簡單、成本低廉、使用可靠性高，還可成型異形結構的清水混凝土墻(如：曲面、多曲面結構的清水混凝土墻)；同時，根據(jù)需要，更換UV/亞克力板的類型，便可成型多種清水混凝土墻的效果(如：鏡面清水混凝土、啞光清水混凝土等)。

由于UV板/亞克力板與第一木模板之間設有射釘，從而通過射釘大大提高了UV板/亞克力板在第一木模板上的固定效果。

由于UV板/亞克力板與第一木模板均為尺寸一致的長方形結構，且每張UV板/亞克力板對應四張第一木模板，從而通過該結構，實現(xiàn)了兩種板材的標準化加工制造，而且，為快速組裝該成型模板和保證相鄰兩板材間良好的銜接奠定了基礎。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標記標識。附圖中，各元件或部分并不一定按照實際的比例繪制。

圖1為本發(fā)明實施例的工藝流程圖；

圖2為本發(fā)明實施例所提供的成型模板的結構示意圖；

圖3為圖2中第一木模板與UV板/亞克力板配合的結構示意圖；

附圖中，1-第一木模板；2-第二木模板；3-UV板/亞克力板；4-通孔；5-射釘；6-鋼筋網(wǎng)架；7-螺桿；8-混凝土；9-混凝土澆筑空腔。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發(fā)明技術方案的實施例進行詳細的描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術方案，因此只作為示例，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。

如圖1至圖3共同所示，一種清水混凝土墻的施工工藝，包括以下步驟；

(1)備料：準備好多張第一木模板1、多張第二木模板2和多張UV板/亞克力板3，同時，根據(jù)需要，將某幾張第一木模板1進行鋸切，當然，根據(jù)需要，也可將UV板/亞克力板3和第二木模板2進行鋸切(鋸切的區(qū)域如圖3所示的未覆蓋有UV板/亞克力板3的部分)；

(2)鉆孔：在第一木模板1、第二木模板2和UV板/亞克力板3上均鉆削多個通孔4；

(3)安裝第一木模板1，在第一木模板1的一側頂靠上支撐柱(圖中未示出)，以保證第一木模板1的固定性，該支撐柱的使用為現(xiàn)有澆筑混凝土施工中所常用的，故在此不多加贅述；

(4)涂膠：在第一木模板1遠離支撐柱的一側涂抹萬能膠；

(5)錯位安裝：在第一木模板1上涂有萬能膠的一側錯位安裝UV板/亞克力板3，一張UV板/亞克力板3對應四張第一木模板1(進而實現(xiàn)相鄰兩UV板/亞克力板3之間形成的縫隙與相鄰兩第一木模板1之間形成的縫隙錯開設置)，且UV板/亞克力板3上的通孔4與第一木模板1上的通孔4對應設置；鋸切后的第一木模板1分布于錯位安裝后的四周；

若選用UV板，則在上述錯位安裝后設有清除UV板上保護膜的步驟；

為了保證UV板/亞克力板3和第一木模板1之間連接的可靠性，在UV板/亞克力板3和第一木模板1之間進行射釘5；

(6)綁扎鋼筋：在UV板/亞克力板3的一側進行綁扎鋼筋并形成鋼筋網(wǎng)架6；

(7)安裝第二木模板2：在鋼筋網(wǎng)架6遠離UV板/亞克力板3的一側安裝第二木模板2，該第二木模板2上的通孔4與第一木模板1上的通孔4對應設置；

(8)安裝螺桿7：在第二木模板2上的通孔4、第一木模板1上的通孔4和UV板/亞克力板3上的通孔4上插裝上螺桿7，位于第一木模板1和第二木模板2外側(第一木模板1和第二木模板2相互遠離的一側)的螺桿1上螺紋安裝上螺母(圖中未示出)；

(9)澆筑混凝土：在第二木模板2和UV板/亞克力板3之間澆筑混凝土8；

(10)拆除：澆筑的混凝土固化后，將螺桿7、第一木模板1、第二木模板2和UV板/亞克力板3拆除。

如圖2和圖3共同所示，實現(xiàn)清水混凝土墻施工工藝的成型模板，包括多張第一木模板1和多張第二木模板2，該第一木模板1和第二木模板2之間形成混凝土澆筑空腔9，位于混凝土澆筑空腔9內設有鋼筋網(wǎng)架6；位于混凝土澆筑空腔9內的第一木模板1上粘接有UV板/亞克力板3，該UV板/亞克力板3與第一木模板1錯位設置；該第一木模板1和第二木模板2之間設有多根螺桿7，位于第一木模板1和第二木模板2外側的螺桿7上螺紋安裝有螺母。

為了保證UV板/亞克力板3和第一木模板1之間連接的可靠性，該UV板/亞克力板3與第一木模板1之間設有射釘5。

作為優(yōu)選，該UV板/亞克力板3與第一木模板1均為尺寸一致的長方形結構，每張UV板/亞克力板3和每張第一木模板1均設有8個供螺桿7穿過的通孔4；每張UV板/亞克力板3對應四張第一木模板1，且UV板/亞克力板3上的通孔4與第一木模板1上的通孔4對應設置。

以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發(fā)明各實施例技術方案的范圍，其均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求和說明書的范圍當中。