本發(fā)明涉及一種鋼筋連接工具，具體涉及一種單環(huán)自鎖式鋼筋連接裝置。

背景技術(shù)：

在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中，鋼筋的連接方法有綁扎、焊接和機(jī)械連接。其中鋼筋機(jī)械連接接頭具有施工簡(jiǎn)單快速、工藝性能好、接頭質(zhì)量可靠、不受鋼筋焊接性能制約、可全天候施工、節(jié)約鋼材及能源等優(yōu)點(diǎn)。在目前建筑施工中，鋼筋機(jī)械連接接頭主要應(yīng)用于裝配式混凝土結(jié)構(gòu)以及對(duì)接頭質(zhì)量可靠度要求高、或不宜采用綁扎焊接連接的現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)。

鋼筋機(jī)械連接接頭常見方式有擠壓套筒和螺紋連接接頭。套筒擠壓連接需要有擠壓設(shè)備，并要求具有一定的操作空間。螺紋接頭是一具有內(nèi)螺紋的接頭，在待對(duì)接鋼筋的端部開設(shè)有與上述內(nèi)螺紋匹配的外螺紋。在鋼筋對(duì)接施工時(shí)，因螺紋接頭與鋼筋螺紋連接時(shí)，需轉(zhuǎn)動(dòng)接頭或鋼筋，此時(shí)需要擰緊工具及操作空間。而在鋼筋對(duì)接施工中，受鋼筋直線度及螺紋加工精度影響，鋼筋與鋼筋采用套筒連接時(shí)需要花費(fèi)較大的精力，增加了鋼筋對(duì)接的施工難度。尤其是鋼筋網(wǎng)片對(duì)接或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件對(duì)接時(shí)，待對(duì)接的鋼筋數(shù)量眾多，對(duì)接工作面狹小，使用上述現(xiàn)有接頭連接鋼筋時(shí)，施工難度大且費(fèi)時(shí)費(fèi)力，施工效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，現(xiàn)提供一種單環(huán)自鎖式鋼筋連接裝置，以解決傳統(tǒng)的鋼筋連接套筒/接頭在鋼筋對(duì)接施工中，施工效率低的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，提供一種單環(huán)自鎖式鋼筋連接裝置，包括：

第一連接器，包括供第一鋼筋連接的第一連接部和連接于所述第一連接部的插接頭；

第二連接器，包括供第二鋼筋連接的第二連接部和連接于所述第二連接部的承插套筒，所述承插套筒具有供所述插接頭插設(shè)的承插空腔；以及

彈性卡環(huán)，安裝于所述承插空腔內(nèi)，所述插接頭插設(shè)并鎖固于所述彈性卡環(huán)中。

進(jìn)一步的，所述插接頭設(shè)有供所述彈性卡環(huán)卡合的環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽沿所述插接頭的徑向設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述承插套筒內(nèi)設(shè)有限位凹槽，所述彈性卡環(huán)卡設(shè)于所述限位凹槽。

進(jìn)一步的，所述彈性卡環(huán)設(shè)有指示件，所述承插套筒的筒壁設(shè)有與所述指示件相對(duì)應(yīng)的貫孔，所述指示件穿設(shè)于所述貫孔中。

進(jìn)一步的，所述彈性卡環(huán)設(shè)有一開口。

進(jìn)一步的，所述彈性卡環(huán)包括：

第一弧形段；

第二弧形段，所述第二弧形段與所述第一弧形段相對(duì)設(shè)置；以及

窄頸段，連接于所述第一弧形段的第一端和所述第二弧形段的第一端之間，所述第一弧形段的第二端和所述第二弧形段的第二端之間形成有所述開口。

進(jìn)一步的，所述第一連接部的遠(yuǎn)離所述承插套筒的一側(cè)上設(shè)有限位凸塊。

進(jìn)一步的，所述限位凸塊呈環(huán)形。

本發(fā)明的有益效果在于，采用本發(fā)明單環(huán)自鎖式鋼筋連接裝置在鋼筋連接施工中，只需要將連接第一鋼筋的第一連接器插入連接第二鋼筋的第二連接器就能完成鋼筋的連接，操作簡(jiǎn)便、快捷，施工效率高，簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)鋼筋連接套筒需要通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)套筒或鋼筋才能實(shí)現(xiàn)鋼筋連接的步驟。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明單環(huán)自鎖式鋼筋連接裝置的分解示意圖。

圖2為圖1中A處局部放大圖。

圖3、圖4和圖6為為本發(fā)明單環(huán)自鎖式鋼筋連接裝置的連接狀態(tài)示意圖。

圖5為圖4中B處局部放大圖。

圖7為本發(fā)明單環(huán)自鎖式鋼筋連接裝置的彈性卡環(huán)的示意圖。

圖8為本發(fā)明單環(huán)自鎖式鋼筋連接裝置的使用狀態(tài)圖。

具體實(shí)施方式

以下通過(guò)特定的具體實(shí)例說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說(shuō)明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)與功效。本發(fā)明還可以通過(guò)另外不同的具體實(shí)施方式加以實(shí)施或應(yīng)用，本說(shuō)明書中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點(diǎn)與應(yīng)用，在沒有背離本發(fā)明的精神下進(jìn)行各種修飾或改變。

圖1為本發(fā)明單環(huán)自鎖式鋼筋連接裝置的分解示意圖，圖2為圖1中A處局部放大圖，圖3、圖4和圖6為為本發(fā)明單環(huán)自鎖式鋼筋連接裝置的連接狀態(tài)示意圖，圖5為圖4中B處局部放大圖，圖7為本發(fā)明單環(huán)自鎖式鋼筋連接裝置的彈性卡環(huán)的示意圖，圖8為本發(fā)明單環(huán)自鎖式鋼筋連接裝置的使用狀態(tài)圖。

參照?qǐng)D1至圖8所示，本發(fā)明提供了一種單環(huán)自鎖式鋼筋連接裝置，包括第一連接器1、第二連接器2以及彈性卡環(huán)3。

第一連接器1包括第一連接部11和插接頭12。第一連接部11主要用于第一鋼筋5。插接頭12連接于第一連接部11。

第二連接器2包括第二連接部21和承插套筒22。第二連接部21主要用于連接第二鋼筋6。第二連接部21連接于承插套筒22，承插套筒22具有供插接頭12插設(shè)的承插空腔221。彈性卡環(huán)3主要用于鎖固插接頭12。彈性卡環(huán)3安裝在承插空腔221內(nèi)。插接頭12插設(shè)于彈性卡環(huán)3和承插空腔221中并鎖固于彈性卡環(huán)3中。

當(dāng)插接頭12插入承插空腔221和彈性卡環(huán)3中時(shí)，插接頭12擠撐彈性卡環(huán)3，相應(yīng)的，彈性卡環(huán)3也抱緊彈性卡環(huán)3。因?yàn)閺椥钥ōh(huán)3設(shè)置在限位凹槽中而不能脫離承插套筒22，從而彈性卡環(huán)3連同插接頭12被鎖固在承插空腔221中。

在實(shí)際的鋼筋連接施工中，預(yù)先將第一連接器1與第一鋼筋5連接，將第二連接器2與第二鋼筋6連接，然后將第一連接器1的插接頭12靠近第二連接器2的承插套筒22并插入承插套筒22和彈性卡環(huán)3中即可。

采用本發(fā)明單環(huán)自鎖式鋼筋連接裝置在鋼筋連接施工中，只需要將連接第一鋼筋的第一連接器插入連接第二鋼筋的第二連接器就能完成鋼筋的連接，操作簡(jiǎn)便、快捷，施工效率高，簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)鋼筋連接套筒需要通過(guò)轉(zhuǎn)筒套筒或鋼筋才能實(shí)現(xiàn)鋼筋連接的步驟。本發(fā)明單環(huán)自鎖式鋼筋連接裝置尤為適合在鋼筋連接操作空間狹小的工況下使用。

具體的，第一連接器1包括第一連接部11和插接頭12。

第一連接部11為一中空套筒，套筒內(nèi)設(shè)第一內(nèi)螺紋，第一鋼筋5的端部設(shè)有與第一內(nèi)螺紋相匹配的第一外螺紋，第一連接部11與第一鋼筋5螺紋連接。插接頭12連接在第一連接部11的一端。較佳的，插接頭12和第一連接部11為一體成型。

作為一種較佳的實(shí)施方式，插接頭12的表面設(shè)有沿徑向設(shè)置的環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽與彈性卡環(huán)3相匹配，環(huán)形凹槽可供彈性卡環(huán)3卡合。

第二連接器2包括第二連接部21和承插套筒22。

第二連接部21為一中空套筒，套筒內(nèi)設(shè)有第二內(nèi)螺紋，第二鋼筋6的端部設(shè)有與第二內(nèi)螺紋相匹配的第二外螺紋，第二連接部21與第二鋼筋6螺紋連接。

承插套筒22為具有一開口端和一封閉端的套筒，套筒中空形成具有供插接頭12插設(shè)的承插空腔221。較佳的，承插套筒22和第二連接部21為一體成型。

在承插套筒22的筒壁的內(nèi)側(cè)設(shè)有沿徑向設(shè)置的限位凹槽，限位凹槽與彈性卡環(huán)3相匹配。彈性卡環(huán)3設(shè)置于限位凹槽中。限位凹槽主要用于防止彈性卡環(huán)3沿承插套筒22的軸向方向移動(dòng)。在插接頭12插入彈性卡環(huán)3后，彈性卡環(huán)3抱緊插接頭12并將其鎖固在限位凹槽中。

在一些實(shí)施例中，彈性卡環(huán)為橡膠制成的卡環(huán)，在插接頭插入彈性卡環(huán)后，通過(guò)橡膠的彈力將插接頭鎖固于承插空腔中。

在本實(shí)施例中，彈性卡環(huán)3設(shè)有一開口。彈性卡環(huán)3包括第一弧形段31、第二弧形段32以及窄頸段33。

第二弧形段32與第一弧形段31相對(duì)設(shè)置，

窄頸段33連接于第一弧形段31的第一端和第二弧形段32的第一端之間。第一弧形段31的第二端和第二弧形段32的第二端之間形成有所述開口。

在實(shí)際連接鋼筋時(shí)，承插套筒22不一定是透明材料制成，所以為了能及時(shí)了解彈性卡環(huán)3是否卡合于插接頭12的環(huán)形凹槽中，在彈性卡環(huán)3上還設(shè)有指示件4。指示件4主要用于顯示插接頭12擠撐彈性卡環(huán)的狀態(tài)。相應(yīng)的，承插套筒22的筒壁設(shè)有與所述指示件4相匹配的貫孔，指示件4穿設(shè)于貫孔中，指示件4的遠(yuǎn)離承插空腔221的一端與承插套筒22的筒壁的外側(cè)齊平。指示件4選用指示桿、指示針或指示板的方式。

當(dāng)插接頭12插入彈性卡環(huán)3時(shí)，插接頭12擠撐彈性卡環(huán)3，從而連接著彈性卡環(huán)3的指示件4也被向外擠撐進(jìn)而指示件4的遠(yuǎn)離承插空腔221的一端凸出于承插套筒22的筒壁的外側(cè)，使施工人員能直觀的了解到此時(shí)插接頭12已經(jīng)插入彈性卡環(huán)3中。

當(dāng)插接頭12繼續(xù)向第二連接部21靠近，從而使得彈性卡環(huán)3卡合于插接頭12的限位凹槽中時(shí)，彈性卡環(huán)3因插接頭12的擠撐壓力消失而恢復(fù)原狀，同樣也使得連接著彈性卡環(huán)3的指示件4又縮回至與承插套筒22的筒壁的外側(cè)齊平，進(jìn)而使得施工人員能直觀的了解到此時(shí)彈性卡環(huán)3已卡合于插接頭12的限位凹槽，從而不再繼續(xù)向插接頭12施加推送力。

在一些實(shí)施例中，為進(jìn)一步的防止插接頭12在彈性卡環(huán)3已經(jīng)卡合于插接頭12的環(huán)形凹槽后繼續(xù)向承插套筒22的連接第二連接部21的一端靠近，從而損壞彈性卡環(huán)3，第一連接部11上設(shè)有限位凸塊111。限位凸塊111主要用于防止插接頭12在彈性卡環(huán)3已經(jīng)鎖固插接頭12后繼續(xù)靠近承插套筒22的連接第二連接部21的一端。

較佳的，限位凸塊呈環(huán)形，沿第一連接部11的徑向方向設(shè)置在第一連接部11上。進(jìn)一步的，限位凸塊與第一連接部11為一體成型。

需要說(shuō)明的是，本說(shuō)明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說(shuō)明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。

以上結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說(shuō)明對(duì)本發(fā)明做出種種變化例。因而，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定，本發(fā)明將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為保護(hù)范圍。