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一種實木加固網(wǎng)結(jié)構(gòu)復(fù)合板材及地板的制作方法

文檔序號:11903611閱讀:291來源:國知局
一種實木加固網(wǎng)結(jié)構(gòu)復(fù)合板材及地板的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及木制品板材加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種實木加固網(wǎng)結(jié)構(gòu)復(fù)合板材及地板。



背景技術(shù):

目前,板材可以理解為能夠做成標(biāo)準(zhǔn)大小的扁平矩形建筑材料的木板,其可以作為墻壁、天花板或地板等構(gòu)件;同時,板材可以劃分為薄板、中板、厚板、特厚板等。

現(xiàn)有的板材一般多為木單板縱橫交錯排布結(jié)構(gòu),以保證板材的理化性能及穩(wěn)定性,但這種技術(shù)存在技術(shù)問題,如使用膠黏劑數(shù)量大,成本高且不利于環(huán)保,縱橫交錯結(jié)構(gòu)雖保證了板材的穩(wěn)定性,但不能加強(qiáng)板材的密度,無法增加板材的強(qiáng)度,且由于縱橫交錯的結(jié)構(gòu)為后期產(chǎn)品加工帶來了麻煩,基于上述缺陷,急需生產(chǎn)出一種具有高密度、強(qiáng)度的復(fù)合板材,滿足人們對建筑材料的需求。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此,本發(fā)明的一個目的在于提出一種實木加固網(wǎng)結(jié)構(gòu)復(fù)合板材及地板,該復(fù)合板材通過木單板與加固網(wǎng)組坯結(jié)構(gòu)設(shè)計,置入的加固網(wǎng)極大程度的提高了板材的密度及強(qiáng)度。

根據(jù)本發(fā)明實施例的一種實木加固網(wǎng)結(jié)構(gòu)復(fù)合板材,包括:木單板,所述木單板設(shè)在復(fù)合板材的兩側(cè),所述木單板之間緊密貼合有加固網(wǎng)。

在本發(fā)明的一些實施例中,所述加固網(wǎng)為金屬或棉線中的一種材料所制成。

在本發(fā)明的另一些實施例中,所述加固網(wǎng)上網(wǎng)絲直徑在0.2mm~0.35mm之間,所述加固網(wǎng)上的網(wǎng)格規(guī)格為1.5mm×1.5mm。

在本發(fā)明的另一些實施例中,所述木單板貼近加固網(wǎng)的一側(cè)均涂有粘貼膠,所述木單板與加固網(wǎng)通過組坯涂膠壓制成形。

在本發(fā)明的另一些實施例中,所述木單板的厚度為3-9mm。

在本發(fā)明的另一些實施例的一種實木加固網(wǎng)結(jié)構(gòu)復(fù)合地板,所述木單板至少包含有2層,所述加固網(wǎng)至少包含有3層。

在本發(fā)明的另一些實施例中,所述復(fù)合地板的頂端設(shè)有表面裝飾層,所述復(fù)合地板的底端設(shè)有底層。

在本發(fā)明的另一些實施例中,所述底層為楊木層、松木層或樺木層中的任意一種。

在本發(fā)明的另一些實施例中,所述表面裝飾層為木單板通過鋸邊定厚砂光技術(shù)所制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明具有的有益效果在于:復(fù)合板材采用木單板與加固網(wǎng)組坯結(jié)構(gòu)設(shè)計,木單板采用順紋組坯,其間置入加固網(wǎng)可以相當(dāng)程度的提高了板材的密度,增強(qiáng)了板材的強(qiáng)度,又減少了膠黏劑的使用,降低了成本,同時極大地控制了板材的變形、增強(qiáng)了其靜曲強(qiáng)度和彈性模量,剛性更加強(qiáng),木單板是通過旋切工藝取得,經(jīng)干燥整理成規(guī)格木單板,單板厚度至少3mm以上,最厚至9mm,加固網(wǎng)是由金屬鋼絲激光焊接成形或者棉線制成,每個網(wǎng)絲的直徑為0.2mm至0.35mm,其加固網(wǎng)中的網(wǎng)格規(guī)格相同,復(fù)合板材上各部分受力相同,且抗壓性能大幅度提高;本發(fā)明通過木單板與加固網(wǎng)組坯結(jié)構(gòu)設(shè)計,置入的加固網(wǎng)極大程度的提高了板材的密度及強(qiáng)度,又減少了膠黏劑的使用,降低了成本,滿足了規(guī)模化生產(chǎn)的要求。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:

圖1為本發(fā)明提出的一種實木加固網(wǎng)結(jié)構(gòu)復(fù)合板材的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明提出的一種實木加固網(wǎng)結(jié)構(gòu)復(fù)合板材中加固網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明提出的一種實木加固網(wǎng)結(jié)構(gòu)復(fù)合地板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明提出的一種實木加固網(wǎng)結(jié)構(gòu)復(fù)合地板的分解示意圖。

圖中:1木單板、2加固網(wǎng)、3表面裝飾層、4底層。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。

所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中,“多個”的含義是兩個或兩個以上,除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

參照圖1-4,一種實木加固網(wǎng)結(jié)構(gòu)復(fù)合板材,包括:木單板1,木單板1設(shè)在復(fù)合板材的兩側(cè),木單板1之間緊密貼合有加固網(wǎng)2。

在本發(fā)明的一些實施例中,加固網(wǎng)2為金屬或棉線中的一種材料所制成,金屬與棉線都比較結(jié)實,在板材內(nèi)可將表面所承受的重力分?jǐn)傞_,不會使局部受力過大而使板材破裂。

在本發(fā)明的另一些實施例中,加固網(wǎng)2上網(wǎng)絲直徑在0.2mm~0.35mm之間,加固網(wǎng)2上的網(wǎng)格規(guī)格為1.5mm×1.5mm。

在本發(fā)明的另一些實施例中,木單板1貼近加固網(wǎng)2的一側(cè)均涂有粘貼膠,木單板1與加固網(wǎng)2通過組坯涂膠壓制成形。

在本發(fā)明的另一些實施例中,木單板1的厚度為3-9mm。

一種實木加固網(wǎng)結(jié)構(gòu)復(fù)合地板,木單板1至少包含有2層,加固網(wǎng)2至少包含有3層;復(fù)合地板的頂端設(shè)有表面裝飾層3,復(fù)合地板的底端設(shè)有底層4;底層4為楊木層、松木層或樺木層中的任意一種,楊木層、松木層或樺木層的木塊堅硬度都比較高,不易損壞,所能夠承重也越大;表面裝飾層3為木單板通過鋸邊定厚砂光技術(shù)所制成,目的是使地板的表面更叫光澤。

復(fù)合板材采用木單板1與加固網(wǎng)2組坯結(jié)構(gòu)設(shè)計,木單板1采用順紋組坯,其間置入加固網(wǎng)2可以相當(dāng)程度的提高了板材的密度,增強(qiáng)了板材的強(qiáng)度,又減少了膠黏劑的使用,降低了成本,同時極大地控制了板材的變形、增強(qiáng)了其靜曲強(qiáng)度和彈性模量,剛性更加強(qiáng),木單板1是通過旋切工藝取得,經(jīng)干燥整理成規(guī)格木單板1,單板厚度至少3mm以上,最厚至9mm,加固網(wǎng)2是由金屬鋼絲激光焊接成形或者棉線制成,網(wǎng)絲的直徑為0.2mm至0.35mm,其加固網(wǎng)中的網(wǎng)格規(guī)格相同,復(fù)合板材上各部分受力相同,且抗壓性能大幅度提高;本發(fā)明通過木單板1與加固網(wǎng)2組坯結(jié)構(gòu)設(shè)計,置入的加固網(wǎng)2極大程度的提高了板材的密度及強(qiáng)度,又減少了膠黏劑的使用,降低了成本,滿足了規(guī)?;a(chǎn)的要求。

一種實木加固網(wǎng)結(jié)構(gòu)復(fù)合地板,其生產(chǎn)工藝流程如下:首先通過涂膠組胚復(fù)合技術(shù)將木單板1按順纖維方向疊加,并在其間置入金屬或棉線制成的加固網(wǎng)2,通過預(yù)壓、熱壓成形;其次對再對木單板1進(jìn)行定厚砂光,由于復(fù)合板材其長邊方向是順纖維方向且上下有木單板1成直角復(fù)合,使其可任意加工各種鎖扣且表面光滑細(xì)膩;最后對所得復(fù)合地板進(jìn)行檢測,便得到一種實木加固網(wǎng)結(jié)構(gòu)復(fù)合地板。

在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸,或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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