本發(fā)明涉及混凝土預(yù)制連接技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在的板房或者混凝土預(yù)制結(jié)構(gòu)的樓頂板一般是采用兩種形式，一種是事先預(yù)制與樓頂結(jié)構(gòu)相同的板體，在封頂?shù)臅r(shí)候?qū)⑵渖w到樓頂上，這種做法方便簡(jiǎn)單，但是缺點(diǎn)是整體性效果不好，不夠穩(wěn)定，另一種形式是對(duì)樓板進(jìn)行整體現(xiàn)澆筑，這種做法能夠很好的保證樓板的整體穩(wěn)定性，但是操作起來(lái)工序太復(fù)雜，耗費(fèi)人力物力，對(duì)材料也是很大的浪費(fèi)，整體效果不容易把控，所以現(xiàn)在為了解決上述問(wèn)題，現(xiàn)提供一種預(yù)制屋頂板節(jié)點(diǎn)連接結(jié)構(gòu)的制作方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種預(yù)制屋頂板節(jié)點(diǎn)連接結(jié)構(gòu)的制作方法，該方法施工方便可行，使施工預(yù)制結(jié)構(gòu)達(dá)到了使整個(gè)頂板保持高度整體性和穩(wěn)定性的效果。

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是一種預(yù)制屋頂板節(jié)點(diǎn)連接結(jié)構(gòu)的制作方法，該方法包括以下步驟，（1）根據(jù)需要蓋頂?shù)膲w形狀大小制作混凝土澆筑模板，使模板圍成框形結(jié)構(gòu)，并且模板上設(shè)置有向內(nèi)側(cè)凹的U形彎；

（2）向模板組成的框體內(nèi)布設(shè)鋼筋，并且在所述U形彎處設(shè)有伸出于模板之外的鋼筋斷頭；

（3）向模板框體內(nèi)澆筑混凝土，直到混凝土的上表面與模板的頂面齊平，然后待混凝土凝固后對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，再將露出的鋼筋斷頭處焊接鎖環(huán)；

（4）將模板框架拆除，將制作好的預(yù)制頂板運(yùn)送至承重墻體的頂部，將兩個(gè)預(yù)制頂板的側(cè)邊搭接在同一個(gè)承重墻體的頂面，并且使兩個(gè)預(yù)制頂板之間留有一定的空隙，使在此長(zhǎng)度方向上的鎖環(huán)相互對(duì)正；

（5）將在同一長(zhǎng)度方向上對(duì)正的所有鎖環(huán)上同時(shí)插入貫穿所有鎖環(huán)的鋼筋棍，然后在兩個(gè)預(yù)制頂板之間的空隙中澆筑混凝土。

優(yōu)選的，步驟（1）中混凝土澆筑模板為長(zhǎng)方形或者正方形，所述混凝土澆筑模板為木質(zhì)方形板，單個(gè)混凝土澆筑模板上U形彎的數(shù)量為至少三個(gè)。

優(yōu)選的，所述步驟（2）中伸出于模板之外的鋼筋斷頭的長(zhǎng)度為8厘米到10厘米。

優(yōu)選的，所述步驟（3）中的鎖環(huán)為環(huán)狀結(jié)構(gòu)或筒狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述步驟（4）中兩個(gè)預(yù)制頂板之間空隙的寬度為5厘米到15厘米。

優(yōu)選的，所述步驟（5）中所澆筑的混凝土與預(yù)制頂板的上表面相齊平。

本發(fā)明的有益效果在于，該方法效果好，操作流程簡(jiǎn)便，該結(jié)構(gòu)既能夠有效的保持整個(gè)頂面的整體性和穩(wěn)定性，起到了很好的技術(shù)效果，并且在操作的過(guò)程中簡(jiǎn)單方便，節(jié)省了對(duì)整個(gè)頂板就進(jìn)行整體澆筑的不便性，節(jié)約了大量的材料。

附圖說(shuō)明

圖1 為發(fā)明所得到的預(yù)制屋頂板節(jié)點(diǎn)連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 為圖1中預(yù)制頂板放置在承重墻體上的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：一種預(yù)制屋頂板節(jié)點(diǎn)連接結(jié)構(gòu)的制作方法，該方法包括以下步驟，（1）根據(jù)需要蓋頂?shù)膲w形狀大小制作混凝土澆筑模板，使模板圍成框形結(jié)構(gòu)，并且模板上設(shè)置有向內(nèi)側(cè)凹的U形彎；混凝土澆筑模板為長(zhǎng)方形或者正方形，所述混凝土澆筑模板為木質(zhì)方形板，單個(gè)混凝土澆筑模板上U形彎的數(shù)量為至少三個(gè)。

（2）向模板組成的框體內(nèi)布設(shè)鋼筋，并且在所述U形彎處設(shè)有伸出于模板之外的鋼筋斷頭；伸出于模板之外的鋼筋斷頭的長(zhǎng)度為8厘米到10厘米。

（3）向模板框體內(nèi)澆筑混凝土，直到混凝土的上表面與模板的頂面齊平，然后待混凝土凝固后對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，再將露出的鋼筋斷頭處焊接鎖環(huán)；

（4）將模板框架拆除，將制作好的預(yù)制頂板運(yùn)送至承重墻體的頂部，將兩個(gè)預(yù)制頂板的側(cè)邊搭接在同一個(gè)承重墻體的頂面，并且使兩個(gè)預(yù)制頂板之間留有一定的空隙，使在此長(zhǎng)度方向上的鎖環(huán)相互對(duì)正；鎖環(huán)為環(huán)狀結(jié)構(gòu)或筒狀結(jié)構(gòu)。兩個(gè)預(yù)制頂板之間空隙的寬度為5厘米到15厘米。

（5）將在同一長(zhǎng)度方向上對(duì)正的所有鎖環(huán)上同時(shí)插入貫穿所有鎖環(huán)的鋼筋棍，然后在兩個(gè)預(yù)制頂板之間的空隙中澆筑混凝土。澆筑的混凝土與預(yù)制頂板的上表面相齊平。

一種預(yù)制屋頂板節(jié)點(diǎn)連接結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括設(shè)于承重墻體上的多個(gè)預(yù)制頂板，相鄰的兩個(gè)預(yù)制頂板之間設(shè)有連接機(jī)構(gòu)，所述的預(yù)制頂板2為事先澆筑好的混凝土板，在所述預(yù)制頂板內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)作用的鋼筋，連接機(jī)構(gòu)包括設(shè)于預(yù)制頂板的板邊處設(shè)有多個(gè)U形缺口，U形缺口的上下分別貫通預(yù)制頂板的上表面和下表面，相鄰的兩個(gè)預(yù)制頂板的兩個(gè)相鄰板邊之間的U形缺口相對(duì)設(shè)置，在每個(gè)U形缺口內(nèi)設(shè)有一個(gè)帶有鎖環(huán)的鋼筋斷頭，，在同一側(cè)板邊同一方向上的所有鎖環(huán)相互對(duì)正且穿有相適配鋼筋棍，相鄰的兩個(gè)預(yù)制頂板之間還澆筑有混凝土。

預(yù)制頂板為長(zhǎng)方形或者正方形，單側(cè)板邊預(yù)制頂板上U形缺口的數(shù)量為至少三個(gè)。鎖環(huán)為封閉式環(huán)體。相鄰的兩個(gè)預(yù)制頂板的相對(duì)板邊均搭接在同一個(gè)承重墻體的頂面上。預(yù)制單元頂板的厚度為5厘米到10厘米，所述預(yù)制頂板的長(zhǎng)度為2米到5米，寬度為1米到4米。

該裝置通過(guò)分體式的預(yù)制頂板作為樓體或者房體的頂，首先將該預(yù)制頂板根據(jù)尺寸預(yù)制好，通過(guò)模板圍成框架，然后在框架中鋪設(shè)鋼筋，也就是加強(qiáng)筋，達(dá)到縱橫布置的程度，然后澆筑混凝土經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)后成型，模板上帶有U形彎，這樣會(huì)在澆筑的時(shí)候形成U形缺口，每?jī)蓚€(gè)預(yù)制頂板搭接在一個(gè)承重墻體頂部，然后穿過(guò)鋼筋棍，然后在兩個(gè)預(yù)制頂板之間的空隙，也就是鋼筋棍所在處將鋼筋棍、鎖環(huán)、澆筑在一起，使其與兩側(cè)的預(yù)制頂板形成一個(gè)整體的結(jié)構(gòu)，這樣便達(dá)到了預(yù)期的效果。

本發(fā)明的有益效果在于，該方法效果好，操作流程簡(jiǎn)便，該結(jié)構(gòu)既能夠有效的保持整個(gè)頂面的整體性和穩(wěn)定性，起到了很好的技術(shù)效果，并且在操作的過(guò)程中簡(jiǎn)單方便，節(jié)省了對(duì)整個(gè)頂板就進(jìn)行整體澆筑的不便性，節(jié)約了大量的材料。