一種鋼件過渡節(jié)點的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種輸電線路設(shè)備的連接過渡節(jié)點，具體講本發(fā)明涉及一種鋼件過渡節(jié)點。
【背景技術(shù)】
[0002]在輸電鐵塔的設(shè)計過程中，尤其在電壓等級較高或者同塔多回路的大荷載桿塔的結(jié)構(gòu)設(shè)計過程中。因為輸電鐵塔的受力特點，主材的上部受力較小，下部受力較大。主材的內(nèi)力可能會超出現(xiàn)有最大規(guī)格單根角鋼主材的承載能力，需要兩根角鋼組合拼接在一起，可以是對角十字拼接或“T”形拼接，以滿足結(jié)構(gòu)承載力的要求。這種情況下，鐵塔上部受力較小的主材是單根角鋼，下部受力較大的主材是雙拼組合角鋼。上部單根角鋼和下部雙拼組合角鋼在過渡部位的連接節(jié)點需要特殊設(shè)計。
[0003]現(xiàn)有的一種鋼件過渡節(jié)點，如圖1和圖2所示，單角鋼主材5和加勁肋8垂直于節(jié)點板3設(shè)置。單角鋼主材5肢邊和肢面外側(cè)分別與五邊形加勁肋8焊接在一起。每個五邊形加勁肋8垂直焊接一個矩形加勁肋8，矩形加勁肋8焊接在五邊形加勁肋8靠近單角鋼主材5肢面內(nèi)側(cè)的肢面上。
[0004]如圖1和圖3所示，雙拼角鋼主材2每個肢面外側(cè)分別焊接一個五邊形加勁肋8，四個五邊形加勁肋8圍成一個十字型。每個五邊形加勁肋8焊接一個矩形加勁肋8。矩形加勁肋8焊接在與單角鋼主材5的矩形加勁肋8相同方向上。
[0005]現(xiàn)有的一種鋼件過渡節(jié)點，局部剛度弱，抵抗局部失穩(wěn)的能力差，使用材料多，夕卜形風(fēng)阻大，加工效率低。
[0006]本發(fā)明提供的技術(shù)方案提供了一種鋼件過渡節(jié)點，本發(fā)明提供的技術(shù)方案在滿足結(jié)構(gòu)功能的要求下，簡化了構(gòu)造，提高了生產(chǎn)工作效率，并對整塔結(jié)構(gòu)的受力性能有所改口 ο

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種鋼件過渡節(jié)點，解決單根角鋼和雙拼組合角鋼在過渡部位的連接節(jié)點的連接問題。
[0008]本發(fā)明提供一種鋼件過渡節(jié)點，其包括由加勁角鋼、角鋼主材和與其垂直設(shè)置的節(jié)點板組成；所述角鋼主材的數(shù)目為I或2，所述加勁角鋼的數(shù)目為3或4。
[0009]所述角鋼主材和加勁角鋼的數(shù)目分別為I和3。
[0010]所述角鋼主材和加勁角鋼的數(shù)目分別為2和4。
[0011]所述角鋼主材內(nèi)側(cè)肢面焊接一個加勁角鋼，所述加勁角鋼一個端點在角鋼主材內(nèi)側(cè)一個肢面上，加勁角鋼另一個端點在角鋼主材內(nèi)側(cè)另一個肢面上。
[0012]所述角鋼主材外側(cè)肢面焊接兩個加勁角鋼，角鋼主材每個肢面焊接一個加勁角鋼。
[0013]所述角鋼主材外側(cè)肢面焊接的加勁角鋼端點與角鋼主材頂點的距離比角鋼主材內(nèi)側(cè)肢面的加勁角鋼端點與角鋼主材頂點的距離近。
[0014]所述角鋼主材外側(cè)每個肢面焊接一個加勁角鋼，所述加勁角鋼兩個端點在角鋼主材內(nèi)側(cè)肢面的加勁角鋼端點內(nèi)側(cè)。
[0015]所述角鋼主材內(nèi)側(cè)肢面焊接兩個加勁角鋼，所述加勁角鋼一個端點在角鋼主材內(nèi)側(cè)一個肢面上，加勁角鋼另一個端點在角鋼主材內(nèi)側(cè)另一個肢面上。
[0016]所述角鋼主材外側(cè)肢面焊接兩個加勁角鋼，所述加勁角鋼端點在角鋼主材相鄰的兩個外側(cè)肢面上。
[0017]所述角鋼主材外側(cè)肢面焊接的加勁角鋼端點與角鋼主材頂點的距離比角鋼主材內(nèi)側(cè)肢面的加勁角鋼端點與角鋼主材頂點的距離遠。
[0018]所述加勁角鋼兩肢夾角大于30°小于150°。
[0019]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)比較，具有如下有益效果:
[0020]1、以體積較小的加勁角鋼代替?zhèn)鹘y(tǒng)節(jié)點的加勁肋，加勁角鋼僅需7個，傳統(tǒng)的加勁肋為16個，減少了構(gòu)件數(shù)量和焊縫數(shù)量，提高了加工效率；
[0021]2、加勁角鋼可取自角鋼邊角料即可，節(jié)省了材料；
[0022]3、通過減少構(gòu)件數(shù)量和優(yōu)化加勁角鋼的布置方式，簡化了整體節(jié)點構(gòu)造；
[0023]4、通過加勁角鋼固定的單角鋼主材和雙拼角鋼主材的局部剛度得到加強，提高了抵抗局部失穩(wěn)的能力。
[0024]5、節(jié)點的整體外形簡化，節(jié)點板減小，降低了結(jié)構(gòu)的擋風(fēng)面積。
[0025]新型過渡節(jié)點，在不需改變生產(chǎn)加工工藝的前提下，很好地滿足了工程需求，簡化了結(jié)構(gòu)，節(jié)約了材料，提高了工作效率，提高了整體的受力性能。本申請適用于角鋼結(jié)構(gòu)連接構(gòu)造特別復(fù)雜的架構(gòu)，尤其是輸電線路角鋼鐵塔單角鋼和雙拼組合角鋼的連接結(jié)構(gòu)。
【附圖說明】
[0026]圖1是已有的過渡節(jié)點結(jié)構(gòu)示意圖
[0027]圖2是已有的過渡節(jié)點單角鋼主材俯視圖。
[0028]圖3是已有的過渡節(jié)點雙拼組合角鋼主材俯視圖。
[0029]圖4是本發(fā)明的過渡節(jié)點結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖5是本發(fā)明的過渡節(jié)點角鋼數(shù)目為I的角鋼主材俯視圖。
[0031]圖6是本發(fā)明的過渡節(jié)點角鋼數(shù)目為2的角鋼主材俯視圖。
【具體實施方式】
[0032]發(fā)明例1:本實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖如圖4所示，一種鋼件過渡節(jié)點，其包括加勁角鋼4、角鋼主材I和與其垂直設(shè)置的節(jié)點板3。角鋼主材I與節(jié)點板3通過等腰直角三角形加勁角鋼4焊接加固。
[0033]如附圖5所示，角鋼主材I的角鋼數(shù)目為I。角鋼主材I兩肢夾角為90°，兩肢長度相等。加勁角鋼4為等腰直角三角形。角鋼主材I內(nèi)側(cè)肢面焊接一個加勁角鋼4，所述加勁角鋼4 一個端點在角鋼主材I內(nèi)側(cè)一個肢面上，加勁角鋼4另一個端點在角鋼主材I內(nèi)側(cè)另一個肢面上。角鋼主材I外側(cè)肢面焊接兩個加勁角鋼4，角鋼主材I每個肢面焊接一個加勁角鋼4。
[0034]角鋼主材I外側(cè)肢面焊接的加勁角鋼4端點與角鋼主材I頂點的距離比角鋼主材I內(nèi)偵服面的加勁角鋼4端點與角鋼主材I頂點的距離近。
[0035]如附圖6所示，角鋼主材I的角鋼數(shù)目為2。角鋼主材I兩根角鋼的兩肢夾角為直角，長度相等。加勁角鋼4為等腰直角三角形。角鋼主材I內(nèi)側(cè)肢面焊接兩個加勁角鋼4，所述加勁角鋼4