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砌塊對(duì)切機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):9820657閱讀:405來(lái)源:國(guó)知局
砌塊對(duì)切機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的技術(shù)屬機(jī)械應(yīng)用類(lèi),是機(jī)械的液壓和液壓傳動(dòng)技術(shù),應(yīng)用在建筑和加氣混凝土砌塊生產(chǎn)領(lǐng)域,特別涉及一種砌塊對(duì)切機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的發(fā)展,各種新材料的廣泛的使用,砌塊便是一種重要的新材料,例如,在建筑上現(xiàn)在廣泛使用的是一種新型的加氣混凝土砌塊,因?yàn)榧託饣炷疗鰤K是用煤灰、灰塵等工業(yè)廢料制作而成,所以其是一種節(jié)能環(huán)保且可再利用的新型建筑材料。加氣混凝土砌塊具有重量輕,做起墻來(lái)很快,且墻體是實(shí)心的,強(qiáng)度也很好,其在全世界都得到了廣泛的使用。
[0003]但是到現(xiàn)在為止,在對(duì)加氣混凝土砌塊的切斷還主要是由人工手動(dòng)進(jìn)行切斷,人工手動(dòng)切斷加氣混凝土砌塊時(shí)需要通過(guò)錘子鑿、泥刀砍、鋸子據(jù)等原始方法。因此切斷加氣混凝土砌塊的勞動(dòng)強(qiáng)度大、費(fèi)力,而且切斷過(guò)程中砌塊容易破碎、損壞,產(chǎn)生的雜質(zhì)較多,從而浪費(fèi)材料并容易產(chǎn)生二次污染。
[0004]公開(kāi)于該【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本發(fā)明的總體背景的理解,而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種砌塊對(duì)切機(jī),從而克服現(xiàn)有的人工手動(dòng)切斷加氣混凝土砌塊的勞動(dòng)強(qiáng)度大、砌塊容易破損且產(chǎn)生的雜質(zhì)較多的缺點(diǎn)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種砌塊對(duì)切機(jī),其中,包括:機(jī)座;上刀架,其下端通過(guò)支承彈簧托設(shè)于所述機(jī)座上;上刀,其架設(shè)于所述上刀架的上端;下刀座,其以能夠上下滑動(dòng)的方式設(shè)置于所述上刀架上;下刀,其設(shè)置于所述下刀座的上端,且該下刀位于所述上刀的正下方;以及推動(dòng)機(jī)構(gòu),其夾設(shè)于所述上刀架的下端與所述下刀座的下端之間,以用于驅(qū)動(dòng)所述下刀座進(jìn)行升降。
[0007]優(yōu)選地,上述技術(shù)方案中,所述下刀座的下端呈U形狀。
[0008]優(yōu)選地,上述技術(shù)方案中,所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)為一夾設(shè)于所述下刀座的下端與所述上刀架的下端之間的液壓缸,該液壓缸由一液壓系統(tǒng)控制進(jìn)行工作。
[0009]優(yōu)選地,上述技術(shù)方案中,所述液壓系統(tǒng)包括:油箱;控制閥,其包括:閥體;柱塞腔,其設(shè)置于所述閥體內(nèi);柱塞,其以能夠上下滑動(dòng)的方式設(shè)置于所述柱塞腔內(nèi);該柱塞由一柱塞推動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行滑動(dòng);進(jìn)油腔,其與所述柱塞腔平行地設(shè)置于所述閥體內(nèi),且該進(jìn)油腔的下部與所述柱塞腔相通;該進(jìn)油腔的下端設(shè)置有一個(gè)進(jìn)油閥門(mén),且該進(jìn)油腔的上端設(shè)置有一個(gè)回油閥門(mén),所述進(jìn)油閥門(mén)及所述回油閥門(mén)各通過(guò)一油管與所述油箱進(jìn)行連接;以及出油腔,其設(shè)置于所述閥體內(nèi),該出油腔的一端與所述進(jìn)油腔的上部相通,且該出油腔的另一端通過(guò)油管與所述液壓缸進(jìn)行連接;以及回位彈簧,所述下刀座的下端與所述上刀架的下端之間夾設(shè)有若干個(gè)該回位彈簧。
[0010]優(yōu)選地,上述技術(shù)方案中,所述閥體內(nèi)還設(shè)置有一排空氣腔,該排空氣腔與所述進(jìn)油腔的下部相通。
[0011 ]優(yōu)選地,上述技術(shù)方案中,所述柱塞推動(dòng)機(jī)構(gòu):搖臂座,其通過(guò)第一銷(xiāo)軸以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置于所述機(jī)座上;搖臂,其下端與所述搖臂座進(jìn)行連接;以及連桿,其下端與所述柱塞的上端進(jìn)行鉸接;且該連桿的上端通過(guò)第二銷(xiāo)軸鉸接于所述搖臂座上,所述第二銷(xiāo)軸的軸線(xiàn)與所述第一銷(xiāo)軸的軸線(xiàn)不在同一直線(xiàn)上。
[0012]優(yōu)選地,上述技術(shù)方案中,所述回流閥門(mén)的開(kāi)關(guān)由一回流控制機(jī)構(gòu)來(lái)控制進(jìn)行工作,所述回流控制機(jī)構(gòu)包括:下錐齒輪,其套設(shè)于所述回流閥門(mén)的開(kāi)關(guān)上;套筒,其設(shè)置于所述搖臂座上;轉(zhuǎn)動(dòng)軸,其上部以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式套設(shè)于所述套筒的下端;所述搖臂的下端活動(dòng)套設(shè)于所述套筒內(nèi),且所述搖臂的下端以能夠拆卸的方式與該轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上端進(jìn)行連接;以及上錐齒輪,其套設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下端,且該上錐齒輪與所述下錐齒輪對(duì)應(yīng)。
[0013]優(yōu)選地,上述技術(shù)方案中,所述機(jī)座設(shè)置有行走輪。
[0014]優(yōu)選地,上述技術(shù)方案中,該砌塊對(duì)切機(jī)還包括一刀口調(diào)節(jié)踏板,該刀口調(diào)節(jié)踏板的一端鉸接于所述機(jī)座上,且所述上刀架的下端與該刀口調(diào)節(jié)踏板進(jìn)行固定連接,以在所述支承彈簧的作用下使該刀口調(diào)節(jié)踏板的另一端向上翹起。
[0015]優(yōu)選地,上述技術(shù)方案中,所述機(jī)座上設(shè)置有四條圍成方形的刻度線(xiàn),以用于對(duì)砌塊進(jìn)行測(cè)量。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:
[0017]1、本發(fā)明的上刀和下刀是正對(duì)的,推動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下刀座上升時(shí),在反作用力的作用下,上刀架也會(huì)擠壓支承彈簧以下降,上刀和下刀便對(duì)砌塊進(jìn)行對(duì)切,以使砌塊產(chǎn)生裂縫并崩斷,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且操作方便,切斷過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生塊狀雜質(zhì),從而實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保。
[0018]2、本發(fā)明的下刀座的下端呈U形狀,從而既能增加下刀座與上刀架的配合面積,使下刀座的移動(dòng)平穩(wěn),又能減輕下刀座的重量,節(jié)約材料。
[0019]3、本發(fā)明的液壓系統(tǒng)的控制閥的集成程度高且推力大,從而簡(jiǎn)化了液壓系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu),以在最小的空間內(nèi)最緊湊地布置液壓系統(tǒng)。
[0020]4、本發(fā)明的搖臂既用于控制控制閥的柱塞的升降,又用于控制回流閥門(mén)的開(kāi)閉,其結(jié)構(gòu)緊湊,操作者不需要彎腰,操作方便快捷。
[0021]5、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置刀口調(diào)節(jié)踏板,操作者可以通過(guò)腳來(lái)預(yù)調(diào)上刀頂靠在砌塊的上表面,其操作方便簡(jiǎn)單。
[0022]6、本發(fā)明在機(jī)座上設(shè)置有四條刻度線(xiàn),從而方便操作者對(duì)砌塊進(jìn)行測(cè)量,以提高對(duì)切的準(zhǔn)確性。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1是根據(jù)本發(fā)明砌塊對(duì)切機(jī)的主視圖。
[0024]圖2是根據(jù)本發(fā)明的圖1的左視圖。
[0025]圖3是根據(jù)本發(fā)明的上刀架和下刀座安裝于機(jī)座上的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖4是根據(jù)本發(fā)明的上刀架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖5是根據(jù)本發(fā)明的下刀座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖6是根據(jù)本發(fā)明的控制閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖7是根據(jù)本發(fā)明的柱塞推動(dòng)機(jī)構(gòu)和回流控制機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]主要附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0031 ] 1-機(jī)座,11-行走輪,12-搖臂座,121-第一銷(xiāo)軸,13-搖臂,14-套筒,15-連桿,151-第二銷(xiāo)軸,16-轉(zhuǎn)動(dòng)軸,17-上錐齒輪;2-上刀架,21-上刀,22-支承彈簧;3-下刀座,31-下刀;4-液壓缸;5-控制閥,51-閥體,52-柱塞腔,53-進(jìn)油腔,54-出油腔;6-油管;7-回位彈簧;8-刀口調(diào)節(jié)踏板;9-支撐架。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述,但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。
[0033]除非另有其它明確表示,否則在整個(gè)說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)中,術(shù)語(yǔ)“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分,而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0034]圖1至圖7顯示了根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的一種砌塊對(duì)切機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖,該砌塊對(duì)切機(jī)包括機(jī)座1、上刀架2、上刀21、下刀座3、下刀31以及推動(dòng)機(jī)構(gòu),如圖1至圖3所示,上刀架2的下端的兩側(cè)各通過(guò)一支承彈簧22托設(shè)于機(jī)座I上,上刀21架設(shè)于上刀架2的上端,如圖4所示,上刀架2和上刀21整體形成一個(gè)方框刀狀。下刀座3以能夠上下滑動(dòng)的方式設(shè)置于上刀架2上,下刀31設(shè)置于下刀座3的上端,且下刀31位于上刀21的正下方,以使上刀21和下刀31位于同一平面內(nèi),從而不同于傳統(tǒng)的切割刀的上下刀是錯(cuò)開(kāi)的。優(yōu)選地,如圖5所示,下刀座3的下端呈U形狀,從而既能增加下刀座3的兩側(cè)與上刀架2的配合面積,使下刀座3的移動(dòng)平穩(wěn),又能減輕下刀座3的重量,并節(jié)約材料。推動(dòng)機(jī)構(gòu)夾設(shè)于上刀架2的下端與下刀座3的下端之間,以驅(qū)動(dòng)下刀座3進(jìn)行升降,從而控制上刀21和下刀31對(duì)砌塊進(jìn)行切斷。本發(fā)明的上刀21和下刀31是正對(duì)的,把砌塊放置于機(jī)座I上,并位于上刀21和下刀31之間,推動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下刀座3上升時(shí),在反作用力的作用下,上刀架2也會(huì)擠壓支承彈簧22以下降,從而在下刀31向上移動(dòng)的同時(shí),上刀21也向下移動(dòng),上刀21和下刀31便同時(shí)對(duì)砌塊產(chǎn)生切割力以對(duì)砌塊進(jìn)行對(duì)切,使砌塊在上刀21和下刀31的作用處產(chǎn)生裂縫并崩斷,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且操作方便,切斷過(guò)程類(lèi)似于切斷玻璃時(shí)先用玻璃刀劃玻璃,然后使玻璃產(chǎn)生脆性切斷,因此,在對(duì)砌塊進(jìn)行切斷時(shí)不會(huì)產(chǎn)生塊狀雜質(zhì),從而實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保。優(yōu)選地,機(jī)座I設(shè)置有行走輪11,以能夠方便整機(jī)的移動(dòng)。優(yōu)選地,機(jī)座I上設(shè)置有用于測(cè)量砌塊長(zhǎng)度的刻度線(xiàn),從而方便測(cè)量砌塊的規(guī)格,提高對(duì)切的準(zhǔn)確性。刻度線(xiàn)可以為四條且圍成方形分布在機(jī)座I的表面上并位于安裝工件位置的四側(cè),以方便操作者頃砌塊進(jìn)行測(cè)量,并在任意一側(cè)調(diào)整砌塊到合適的位置。
[0035]優(yōu)選地,如圖1和圖3所示,推動(dòng)機(jī)構(gòu)為一夾設(shè)于下刀座3的下端與上刀架2的下端之間的液壓缸4,液壓缸4由一液壓系統(tǒng)控制進(jìn)行工作。液壓缸4的缸體固定于下刀座3的下端,且液壓缸4的活塞頭與上刀架2的下端進(jìn)行連接。當(dāng)然,也可以把液壓缸4的缸體固定于上刀架2的下端,且使液壓缸4的活塞頭與下刀座3的下端進(jìn)行連接。液壓系統(tǒng)控制液壓缸4的活塞桿伸出時(shí),便能夠使上刀架2下移且下刀座3上移,以控制上刀21和下刀31對(duì)砌塊進(jìn)行對(duì)切。進(jìn)一步優(yōu)選地,液壓系統(tǒng)包括油箱(圖未視)、控制閥5以及回位彈簧7,油箱設(shè)置于機(jī)座I上。如圖6所示,控制閥5包括閥體51、柱塞腔52、柱塞(圖未視)、進(jìn)油腔53以及出油腔54,柱塞腔52設(shè)置于閥體51內(nèi),柱塞以能夠上下滑動(dòng)的方式設(shè)置于柱塞腔52內(nèi),柱塞由一柱塞推動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)沿著柱塞腔進(jìn)行滑動(dòng),
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