本發(fā)明涉及建筑施工領(lǐng)域，尤其涉及一種外墻外模板與樓板模板拉結(jié)固定件。

背景技術(shù)：

在混凝土的澆注過程中，模板會(huì)承受混凝土較大的側(cè)向壓力，墻板結(jié)合部位混凝土模板容易向內(nèi)或向外傾斜，模板變形或傾斜將導(dǎo)致墻板結(jié)合部位澆注的混凝土漲模，表面平整度不符合要求，影響混凝土的成型，嚴(yán)重影響混凝土的澆筑質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本發(fā)明之目的就是提供一種外墻外模板與樓板模板拉結(jié)固定件，有效解決外墻外模板與樓板模板傾斜和變形的問題，有效固定梁板結(jié)合部位模板。

本發(fā)明解決的技術(shù)方案是，連接塊內(nèi)有上下貫通的通孔，拉桿的下端和下部螺栓的上端在連接塊內(nèi)的通孔中對接在一起，連接塊下方的下部螺栓上依次套裝有第一螺母、墊片和第二螺母，拉桿的上端部套有調(diào)節(jié)長短的第三螺母，所述的拉桿的一端呈向下的彎曲狀，拉桿呈彎曲狀的一端為拉桿的下端，另一端呈水平狀構(gòu)成拉桿的上端。

本發(fā)明可有效防止模板向內(nèi)或向外傾斜，保證模板施工質(zhì)量，該裝置結(jié)構(gòu)簡單新穎，安裝方便簡潔。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)立體圖（連接塊半剖）。

圖2為本發(fā)明拉桿的結(jié)構(gòu)立體圖。

圖3為本發(fā)明連接塊的結(jié)構(gòu)立體圖。

圖4為本發(fā)明下部螺栓的結(jié)構(gòu)立體圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作詳細(xì)說明。

由圖1-圖4所示，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)是，連接塊1內(nèi)有上下貫通的通孔7，拉桿2的下端和下部螺栓3的上端在連接塊1內(nèi)的通孔中對接在一起，連接塊下方的下部螺栓上依次套裝有第一螺母8、墊片4和第二螺母6，拉桿的上端部套有調(diào)節(jié)長短的第三螺母5，所述的拉桿2的一端呈向下的彎曲狀，拉桿呈彎曲狀的一端為拉桿的下端，另一端呈水平狀構(gòu)成拉桿的上端。

所述的連接塊1為圓臺(tái)形狀，中心有柱型的通孔7。

所述的拉桿2呈彎曲狀的一端的彎曲角度為90°。

所述的拉桿2呈彎曲狀的一端伸進(jìn)通孔內(nèi)上部。

所述的下部螺栓3的上端伸進(jìn)通孔內(nèi)下部。

所述的拉桿2的上端外壁上有第一外螺紋、下端外壁為光滑面。

所述的下部螺栓3為外壁上有第二外螺紋的圓柱體。

所述的拉桿2的下端直徑和下部螺栓的圓柱體直徑相同。

本發(fā)明的使用情況是，當(dāng)樓板模板支設(shè)時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定本發(fā)明的設(shè)置位置，先對樓板模板進(jìn)行鉆孔，在樓板模板上部放置連接塊，在連接塊和樓板模板之間放置第一螺母8，從樓板模板底部穿入下部螺栓3，通過第一螺母8固定下部螺栓；墊片置于樓板模板下面，擰緊第二螺母6，固定下部螺栓，將下部螺栓的頂部調(diào)至連接塊的通孔中部處；將拉桿的下端套于連接塊的通孔內(nèi)部，上端固定于外墻外模板的外部，使拉桿與下部螺栓充分接觸；即完成本發(fā)明的安裝。然后，綁扎樓板鋼筋，澆筑混凝土。待墻柱模板達(dá)到拆除要求后，可將第二螺母及墊片擰下，拆除下部螺栓，將拆除下部螺栓留下的孔洞用水泥漿填塞密實(shí)。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單新穎，起到有效控制墻板結(jié)合部位的混凝土變形漲模等現(xiàn)象，能有效控制墻體模板的傾斜，保證墻體模板施工質(zhì)量，該裝置中的連接塊可用混凝土墊塊或塑料墊塊，安裝方便簡潔，部分構(gòu)件可周轉(zhuǎn)使用。