本發(fā)明涉及工程建設(shè)領(lǐng)域的主體結(jié)構(gòu)施工，尤其涉及一種電梯井內(nèi)隔梁一次澆筑成型施工方法。

背景技術(shù)：

針對雙電梯的電梯井內(nèi)用來固定電梯導(dǎo)軌的內(nèi)隔梁，通常采用工字鋼梁或二次植筋澆筑混凝土梁做法，本文闡述了通過優(yōu)化鋁模設(shè)計來達(dá)到一次澆筑的目的，特別是梁間距與層高不成整數(shù)倍的情況下，如何降低施工成本，加快施工效率。

如采用工字鋼梁做法，工字鋼梁運(yùn)輸?shù)跹b、焊接和預(yù)埋或后置高強(qiáng)螺桿的施工難度較大，以及工字鋼梁成本較高，而且安裝時需要在每層電梯井內(nèi)搭設(shè)施工平臺。

如采用二次澆筑方法，需要在電梯井內(nèi)搭設(shè)支撐架然后植筋，支模然后二次人工澆筑，施工難度以及成本較高，而且施工進(jìn)度相當(dāng)慢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種電梯井內(nèi)隔梁一次澆筑成型施工方法，可既經(jīng)濟(jì)又高效地解決電梯井內(nèi)隔梁施工難度大、成本較高且施工進(jìn)度緩慢的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果，本發(fā)明公開了一種電梯井內(nèi)隔梁一次澆筑成型施工方法，包括步驟：

根據(jù)結(jié)構(gòu)樓板層高和電梯井內(nèi)隔梁間距制作剪力墻模板、內(nèi)隔梁模板及用于連接剪力墻模板和內(nèi)隔梁模板的內(nèi)隔梁連接模板；

安裝內(nèi)隔梁兩端的剪力墻模板；

于安裝完成的剪力墻模板之間安裝內(nèi)隔梁模板和內(nèi)隔梁連接模板；

對安裝完成的剪力墻模板、內(nèi)隔梁模板及內(nèi)隔梁連接模板進(jìn)行加固處理；

于內(nèi)隔梁模板中綁扎內(nèi)隔梁鋼筋，于剪力墻模板中綁扎剪力墻鋼筋；

于剪力墻模板和內(nèi)隔梁模板中一體澆筑混凝土，一體成型剪力墻和內(nèi)隔梁。

所述電梯井內(nèi)隔梁一次澆筑成型施工方法進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述內(nèi)隔梁模板包括內(nèi)隔梁底模和內(nèi)隔梁側(cè)模，所述內(nèi)隔梁連接模板包括內(nèi)隔梁連接底模和內(nèi)隔梁連接側(cè)模。

所述電梯井內(nèi)隔梁一次澆筑成型施工方法進(jìn)一步的改進(jìn)在于，于安裝完成的剪力墻模板之間安裝內(nèi)隔梁模板和內(nèi)隔梁連接模板的過程，包括步驟：

于內(nèi)隔梁兩端的剪力墻模板上安裝內(nèi)隔梁連接底模；

于內(nèi)隔梁連接底模之間安裝內(nèi)隔梁底模；

于內(nèi)隔梁連接底模的兩側(cè)和內(nèi)隔梁底模的兩側(cè)安裝內(nèi)隔梁連接側(cè)模；

于內(nèi)隔梁連接側(cè)模之間安裝內(nèi)隔梁側(cè)模。

所述電梯井內(nèi)隔梁一次澆筑成型施工方法進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述剪力墻模板與所述內(nèi)隔梁連接底模之間、所述內(nèi)隔梁連接底模與所述內(nèi)隔梁底模之間、所述內(nèi)隔梁連接底模與所述內(nèi)隔梁連接側(cè)模之間、所述內(nèi)隔梁底模與所述內(nèi)隔梁側(cè)模之間采用插銷連接結(jié)構(gòu)安裝固定。

所述電梯井內(nèi)隔梁一次澆筑成型施工方法進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述內(nèi)隔梁底模包括拼裝連接的多塊定型鋁模，相鄰所述定型鋁模之間通過所述插銷連接結(jié)構(gòu)連接。

所述電梯井內(nèi)隔梁一次澆筑成型施工方法進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述插銷連接結(jié)構(gòu)包括開設(shè)有插孔的模板插銷及插楔于所述模板插銷的所述插孔中的插片。

所述電梯井內(nèi)隔梁一次澆筑成型施工方法進(jìn)一步的改進(jìn)在于，在于內(nèi)隔梁兩端的剪力墻模板上安裝內(nèi)隔梁連接底模的過程中，同步于剪力墻模板上安裝結(jié)構(gòu)樓板的底部模板；

在于內(nèi)隔梁連接底模的兩側(cè)和內(nèi)隔梁底模的兩側(cè)安裝內(nèi)隔梁連接側(cè)模的過程中，同步于結(jié)構(gòu)樓板的底部模板上安裝結(jié)構(gòu)樓板的側(cè)面模板；

在于剪力墻模板和內(nèi)隔梁模板中一體澆筑混凝土?xí)r，同步于結(jié)構(gòu)樓板的底部模板和側(cè)面模板之間澆筑樓板混凝土，一體成型剪力墻、內(nèi)隔梁及結(jié)構(gòu)樓板。

所述電梯井內(nèi)隔梁一次澆筑成型施工方法進(jìn)一步的改進(jìn)在于，對安裝完成的剪力墻模板、內(nèi)隔梁模板及內(nèi)隔梁連接模板進(jìn)行加固處理的步驟包括：

采用對拉拉件對電梯井內(nèi)外側(cè)的剪力墻模板進(jìn)行加固；

采用水平鋼管對撐方式對內(nèi)隔梁兩端的剪力墻模板進(jìn)行加固。

所述電梯井內(nèi)隔梁一次澆筑成型施工方法進(jìn)一步的改進(jìn)在于，在于內(nèi)隔梁模板中綁扎內(nèi)隔梁鋼筋的過程中，于內(nèi)隔梁鋼筋與剪力墻的交接處設(shè)置收口網(wǎng)。

所述電梯井內(nèi)隔梁一次澆筑成型施工方法進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述剪力墻模板、所述內(nèi)隔梁模板及所述內(nèi)隔梁連接模板采用定型鋁模。

本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)方案，使其具有以下有益效果：

1、將電梯井剪力墻模板和內(nèi)隔梁模板連成一個整體，能確保電梯井內(nèi)隔梁尺寸和標(biāo)高符合結(jié)構(gòu)設(shè)計和電梯安裝要求；

2、可適用于內(nèi)隔梁間距與結(jié)構(gòu)樓板層高不成整數(shù)倍的情況下；

3、由內(nèi)隔梁底模和內(nèi)隔梁側(cè)模以及內(nèi)隔梁所在區(qū)域的剪力墻模板組成整體模板體系，實(shí)現(xiàn)電梯井于剪力墻、結(jié)構(gòu)梁板一次澆筑施工，簡化內(nèi)隔梁的施工，加快施工進(jìn)度；

4、采用對拉拉件對內(nèi)隔梁側(cè)模進(jìn)行加固，提高內(nèi)隔梁成型精度；

5、采用鋼管對撐方式對內(nèi)隔梁交接處剪力墻模板進(jìn)行加固，提高剪力墻的垂直度，也減輕了剪力墻澆筑過程中對內(nèi)隔梁的沖壓。

附圖說明

圖1為本發(fā)明電梯井內(nèi)隔梁一次澆筑成型施工方法的工藝流程圖。

圖2為采用本發(fā)明電梯井內(nèi)隔梁一次澆筑成型施工方法的電梯井內(nèi)隔梁模板安裝整體示意圖。

圖3為采用本發(fā)明電梯井內(nèi)隔梁一次澆筑成型施工方法的電梯井內(nèi)隔梁與剪力墻部位的安裝立面圖。

圖4為采用本發(fā)明電梯井內(nèi)隔梁一次澆筑成型施工方法的電梯井內(nèi)隔梁安裝剖面示意圖。

圖5是圖4的A-A剖面圖。

圖6為采用本發(fā)明電梯井內(nèi)隔梁一次澆筑成型施工方法的電梯井內(nèi)隔梁底模的安裝示意圖。

圖7為采用本發(fā)明電梯井內(nèi)隔梁一次澆筑成型施工方法的電梯井內(nèi)隔梁側(cè)模的安裝示意圖。

圖8為采用本發(fā)明電梯井內(nèi)隔梁一次澆筑成型施工方法的電梯井內(nèi)隔梁與剪力墻連接部位的模板安裝節(jié)點(diǎn)圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

本發(fā)明電梯井內(nèi)隔梁一次澆筑成型施工方法主要通過優(yōu)化模板設(shè)計，在內(nèi)隔梁間距與結(jié)構(gòu)樓板層高不成整數(shù)倍的情況下，實(shí)現(xiàn)電梯井內(nèi)隔梁與剪力墻、結(jié)構(gòu)梁板一次澆筑的施工方法，簡化內(nèi)隔梁的施工，加快施工進(jìn)度，降低工程成本。

首先參閱圖1所示，為本發(fā)明電梯井內(nèi)隔梁一次澆筑成型施工方法的工藝流程圖，其具體包括如下施工工藝：

S001：根據(jù)結(jié)構(gòu)樓板層高和電梯井內(nèi)隔梁間距制作剪力墻模板、內(nèi)隔梁模板及用于連接剪力墻模板和內(nèi)隔梁模板的內(nèi)隔梁連接模板；

優(yōu)選的，剪力墻模板、內(nèi)隔梁模板及內(nèi)隔梁連接模板采用定型鋁模。其中，內(nèi)隔梁模板進(jìn)一步包括內(nèi)隔梁底模和內(nèi)隔梁側(cè)模，內(nèi)隔梁連接模板進(jìn)一步包括內(nèi)隔梁連接底模和內(nèi)隔梁連接側(cè)模。

S002：安裝內(nèi)隔梁兩端的剪力墻模板；

S003：于安裝完成的剪力墻模板之間安裝內(nèi)隔梁模板和內(nèi)隔梁連接模板；

具體包括步驟：

于內(nèi)隔梁兩端的剪力墻模板上安裝內(nèi)隔梁連接底模；

于內(nèi)隔梁連接底模之間安裝內(nèi)隔梁底模12，如圖6所示；

于內(nèi)隔梁連接底模的兩側(cè)和內(nèi)隔梁底模的兩側(cè)安裝內(nèi)隔梁連接側(cè)模；

于內(nèi)隔梁連接側(cè)模之間安裝內(nèi)隔梁側(cè)模13，如圖7所示。

其中，剪力墻模板與內(nèi)隔梁連接底模之間、內(nèi)隔梁連接底模與內(nèi)隔梁底模之間、內(nèi)隔梁連接底模與內(nèi)隔梁連接側(cè)模之間、內(nèi)隔梁底模與內(nèi)隔梁側(cè)模之間采用插銷連接結(jié)構(gòu)安裝固定。

進(jìn)一步地，內(nèi)隔梁底模包括拼裝連接的多塊定型鋁模，相鄰定型鋁模之間通過插銷連接結(jié)構(gòu)連接。

其中，插銷連接結(jié)構(gòu)包括開設(shè)有插孔的模板插銷及插楔于模板插銷的插孔中的插片。

S004：對安裝完成的剪力墻模板、內(nèi)隔梁模板及內(nèi)隔梁連接模板進(jìn)行加固處理；

配合圖3，加固處理具體包括有：

采用對拉拉件對電梯井內(nèi)外側(cè)的剪力墻模板進(jìn)行加固；

采用水平鋼管17對撐方式對內(nèi)隔梁兩端的剪力墻模板進(jìn)行加固，在水平鋼管17的兩端設(shè)置U型托，在U型托中防止方鋼墊塊(或木方)抵撐住剪力墻模板的背楞，確保內(nèi)隔梁兩端剪力墻的間距；

采用斜向鋼管18支撐于剪力墻模板的底端與所在樓層的底板之間，進(jìn)行加固，在斜向鋼管18的上端設(shè)置U型托，在U型托中防止方鋼墊塊(或木方)抵撐住剪力墻模板的背楞，保持剪力墻模板的垂直度；

采用對拉拉件對兩側(cè)的內(nèi)隔梁側(cè)模進(jìn)行加固。

S005：于內(nèi)隔梁模板中綁扎內(nèi)隔梁鋼筋，于剪力墻模板中綁扎剪力墻鋼筋；

其中，在于內(nèi)隔梁模板中綁扎內(nèi)隔梁鋼筋的過程中，于內(nèi)隔梁鋼筋與剪力墻的交接處設(shè)置收口網(wǎng)，用以增加澆筑后的內(nèi)隔梁和剪力墻的強(qiáng)度。

收口網(wǎng)又名免拆模板網(wǎng)是作為消耗性模板來固定的。當(dāng)混凝土在模板后面澆注時，網(wǎng)眼上的余角片就嵌在混凝土里，形成一個與鄰近澆注塊相連的機(jī)械式楔。接縫的質(zhì)量受到嚴(yán)格控制。其粘接及剪切方面的強(qiáng)度可與經(jīng)過良好處理的粗琢縫合相媲美。二次澆注時可免去打孔、拉毛等工序可縮短施工周期，同時增加了澆注體的強(qiáng)度。

S006：于剪力墻模板和內(nèi)隔梁模板中一體澆筑混凝土，一體成型剪力墻和內(nèi)隔梁。

作為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，本發(fā)明還在設(shè)計制作模板的過程中，優(yōu)化設(shè)計了結(jié)構(gòu)樓板的模板，包括底部模板和側(cè)面模板，將結(jié)構(gòu)樓板的模板安裝工序嵌入到剪力墻模板和內(nèi)隔墻模板的安裝工序中，實(shí)現(xiàn)電梯井內(nèi)隔梁與剪力墻、結(jié)構(gòu)梁板一次澆筑施工，具體操作如下：

在于內(nèi)隔梁兩端的剪力墻模板上安裝內(nèi)隔梁連接底模的過程中，同步于剪力墻模板上安裝結(jié)構(gòu)樓板的底部模板；

在于內(nèi)隔梁連接底模的兩側(cè)和內(nèi)隔梁底模的兩側(cè)安裝內(nèi)隔梁連接側(cè)模的過程中，同步于結(jié)構(gòu)樓板的底部模板上安裝結(jié)構(gòu)樓板的側(cè)面模板；

在于剪力墻模板和內(nèi)隔梁模板中一體澆筑混凝土?xí)r，同步于結(jié)構(gòu)樓板的底部模板和側(cè)面模板之間澆筑樓板混凝土，一體成型剪力墻、內(nèi)隔梁及結(jié)構(gòu)樓板。

下面結(jié)合圖2～8以及具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明(以層高3600mm，電梯井凈空2600mm，內(nèi)隔梁間距為2000mm，尺寸為200×500mm舉例)。

參閱圖2所示，本發(fā)明電梯井內(nèi)隔梁一次澆筑成型施工方法主要由剪力墻模板11(WS1350)，內(nèi)隔梁底模12(DE1050、DE150、DE1200)，內(nèi)隔梁側(cè)模板13(B900×500)組成，其中內(nèi)隔梁與剪力墻連接部位為內(nèi)隔梁連接底模14(SEA500)及內(nèi)隔梁連接側(cè)模15(B150+400)。

參閱圖3和圖8所示，本發(fā)明電梯井內(nèi)隔梁一次澆筑成型施工方法通過對拉拉片(圖中未顯示對拉拉片)，模板插銷16，水平鋼管17對撐、斜向鋼管18支撐等方式進(jìn)行加固。

本發(fā)明電梯井內(nèi)隔梁一次澆筑成型施工方法的具體工藝如下：

1、深化設(shè)計

根據(jù)結(jié)構(gòu)樓板層高和電梯井內(nèi)隔梁間距設(shè)計鋁模深化圖，符合結(jié)構(gòu)設(shè)計和電梯安裝對內(nèi)隔梁間距和尺寸的要求。

2、模板安裝

根據(jù)深化的鋁模安裝圖先安裝剪力墻模板11，接著安裝梁底模板(結(jié)構(gòu)梁板)和內(nèi)隔梁連接底模14，然后安裝組合式的內(nèi)隔梁底模12，接著安裝梁側(cè)面模板(結(jié)構(gòu)梁板)和內(nèi)隔梁連接側(cè)模15，然后安裝內(nèi)隔梁側(cè)模13。

內(nèi)隔梁連接底模14采用U型鋁模板，在安裝內(nèi)隔梁連接底模14時，先采用模板插銷16(如銷釘)和插片19(如銷片)將U型鋁模板與剪力墻模板11連接固定，再通過銷釘和銷片將梁底模板(結(jié)構(gòu)梁板)與U型鋁模板連接固定，最后依次采用銷釘和銷片將梁底模板(結(jié)構(gòu)梁板)連接固定。同理內(nèi)隔梁連接側(cè)模15與剪力墻通過銷釘和銷片連接固定，如圖8所示。

至此，第一道電梯井內(nèi)隔梁鋁模已安裝完成，按此順序安裝第二道或第三道電梯井內(nèi)隔梁鋁模。

3、鋁模加固

采用模板插銷和插片將兩片相鄰的鋁模板安裝固定；

采用對拉拉片將電梯井內(nèi)外側(cè)剪力墻鋁模以及梁側(cè)面模板進(jìn)行加固。

采用方通和鋁模夾扣將同一面上的電梯井剪力墻和內(nèi)隔梁處墻模連成一個整體進(jìn)行加固；

采用水平鋼管對撐方式加固剪力墻鋁模。

4、混凝土澆筑

鋁模安裝加固完成后即可按圖紙要求綁扎內(nèi)隔梁鋼筋和在梁與剪力墻交接處設(shè)置收口網(wǎng)，并與剪力墻和結(jié)構(gòu)梁板一次澆筑到位。

本發(fā)明電梯井內(nèi)隔梁一次澆筑成型施工方法具有以下有益效果：

1、將電梯井剪力墻模板和內(nèi)隔梁模板連成一個整體，能確保電梯井內(nèi)隔梁尺寸和標(biāo)高符合結(jié)構(gòu)設(shè)計和電梯安裝要求；

2、可適用于內(nèi)隔梁間距與結(jié)構(gòu)樓板層高不成整數(shù)倍的情況下；

3、由內(nèi)隔梁底模和內(nèi)隔梁側(cè)模以及內(nèi)隔梁所在區(qū)域的剪力墻模板組成整體模板體系，實(shí)現(xiàn)電梯井于剪力墻、結(jié)構(gòu)梁板一次澆筑施工，簡化內(nèi)隔梁的施工，加快施工進(jìn)度；

4、采用對拉拉件對內(nèi)隔梁側(cè)模進(jìn)行加固，提高內(nèi)隔梁成型精度；

5、采用鋼管對撐方式對內(nèi)隔梁交接處剪力墻模板進(jìn)行加固，提高剪力墻的垂直度，也減輕了剪力墻澆筑過程中對內(nèi)隔梁的沖壓。

以上結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對本發(fā)明做出種種變化例。因而，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對本發(fā)明的限定，本發(fā)明將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本發(fā)明的保護(hù)范圍。