本發(fā)明屬于靜壓室建設技術領域,特別是涉及一種建筑靜壓室結構及其施工方法。
背景技術:
近年來我國經濟不斷蓬勃發(fā)展,整個社會的收入水平不斷增長,人民群眾的文化生活需求逐漸提高,這促進了我國文化事業(yè)的發(fā)展,全國各地新建了很多劇場性質的建筑。目前,為了提高影劇院、體育館、會議廳室內的送風質量,在每個座位的下部設置進風口,在固定座位的混凝土樓板上預留孔洞安裝送風管,在樓板的下方安裝靜壓箱形成靜壓室。
靜壓室是一個密閉的空間,能夠使其內的空氣保持的一定壓力,可以使多個出風口的出風變得均勻,有效的降低空調風系統(tǒng)的噪聲、減少風系統(tǒng)的動壓損失。靜壓室送風系統(tǒng)不僅具有送風量大、噪音低的特點,而且能夠使觀眾區(qū)形成一個均勻的溫度與速度場、并且能夠避免產生腦后風及產生強烈的吹風感,從而能夠給觀眾營造一個舒適的觀賽環(huán)境。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種建筑靜壓室結構及其施工方法。
一種建筑靜壓室結構,建筑包括觀眾廳座椅區(qū)、座椅區(qū)結構板與側梁、結構底板層和地板層;座椅區(qū)結構板與側梁設有旋風出口;觀眾廳座椅區(qū)設置在座椅區(qū)結構板與側梁上;結構底板層位于地板層上方;所述建筑靜壓室結構包括第一靜壓室和第二靜壓室;所述第二靜壓室設置在結構底板層上部;所述第一靜壓室分別設置在地板層和結構底板層之間,以及第二靜壓室的上方。
本發(fā)明如上所述的建筑靜壓室結構,進一步,所述第一靜壓室包括:靜壓室鋼架、離心玻璃棉板、鍍鋅鐵皮和靜壓室背板;所述離心玻璃棉板覆蓋在座椅區(qū)結構板的下部表面及側梁的側面;所述鍍鋅鐵皮覆蓋在離心玻璃棉板表面;所述靜壓室鋼架包括主龍骨、次龍骨和吊桿;所述主龍骨和次龍骨交叉固定連接,主龍骨通過吊桿與座椅區(qū)結構板或側梁連接;所述靜壓室背板之間相互搭接密封拼接,并固定在靜壓室鋼架的底面和側面。
本發(fā)明如上所述的建筑靜壓室結構,進一步,所述靜壓室背板包括背板龍骨、鍍鋅鐵皮和離心玻璃棉板;所述離心玻璃棉板設置在由背板龍骨圍成的框架內,鍍鋅鐵皮包覆在背板龍骨的外部,并留有搭接邊。
本發(fā)明如上所述的建筑靜壓室結構,進一步,所述吊桿為角鋼,角鋼的外部涂有丹紅防銹漆,并且角鋼外包保溫層。
本發(fā)明如上所述的建筑靜壓室結構,進一步,建筑還包括吊頂裝飾、風機盤管、風管、消防噴淋管、電管,吊頂裝飾、風機盤管、風管、消防噴淋管、電管均固定在所述靜壓室鋼架上。
本發(fā)明如上所述的建筑靜壓室結構,進一步,所述主龍骨為10#槽鋼,所述次龍骨和吊桿為L50×5角鋼;所述鍍鋅鐵皮的厚度為1mm,所述離心玻璃棉的厚度為30mm。
本發(fā)明如上所述的建筑靜壓室結構,進一步,所述第二靜壓室包括:離心玻璃棉、鍍鋅鐵皮和二次結構墻;所述離心玻璃棉板覆蓋在座椅區(qū)結構板的下部表面及側梁的側面;所述鍍鋅鐵皮覆蓋在離心玻璃棉板表面;離心玻璃棉板通過保溫釘固定在結構底板層上表面,鍍鋅鐵皮覆蓋在離心玻璃棉表面并通過膨脹螺栓固定在結構底板層上;膨脹螺栓孔處增加橡膠皮墊,且孔洞內打膠處理;二次結構墻上邊與座椅區(qū)結構板密封連接,下邊與結構底板層密封連接。
如上任一項所述建筑靜壓室結構的施工方法,包括以下步驟:
步驟1,定位放線;審閱圖紙,根據現(xiàn)場實際情況確定出靜壓箱的覆蓋范圍及其軸線尺寸;根據原有水平標高控制點,用水準儀引在已澆筑的砼梁、柱和墻上,并彈出水平線,用以控制每步工序的標高;
步驟2,吊桿的安裝;吊桿固定方式分為座椅區(qū)結構板下安裝與側梁安裝面兩種方式;結構板下吊桿安裝利用膨脹螺栓將鋼板固定在座椅區(qū)結構板下面,吊桿與鋼板焊接固定;梁側面吊桿安裝利用膨脹螺栓將吊桿豎直的安裝固定在梁側上面;
步驟3,主龍骨和次龍骨的安裝;主龍骨之間相互平行設置,相鄰的主龍骨之間通過次龍骨焊接連接形成整體;靜壓室的牢固性檢測及驗收:在龍骨上放置50kg重物,靜置48小時,發(fā)現(xiàn)主龍骨、次龍骨和吊桿均無變形損壞,膨脹螺栓未有松動現(xiàn)象;
步驟4,靜壓室背板的制作;靜壓室背板通過兩層鍍鋅鐵皮、離心玻璃棉與背板龍骨現(xiàn)場制作而成;靜壓室背板制作時,應根據現(xiàn)場的靜壓室鋼架方格大小加工;
步驟5,靜壓室背板的安裝;在需要安裝靜壓室背板的主龍骨、次龍骨位置打孔,表面清理干凈后對需連接的部位進行刷膠,之后通過拉鉚釘固定;
步驟6,混凝土結構上的保溫與鍍鋅鐵皮安裝;離心玻璃棉板覆蓋在座椅區(qū)結構板的下部表面及側梁的側面;鍍鋅鐵皮覆蓋在離心玻璃棉板表面;離心玻璃棉板通過保溫釘固定在結構底板層上表面,鍍鋅鐵皮覆蓋在離心玻璃棉表面并通過膨脹螺栓固定在結構底板層上;膨脹螺栓孔處增加橡膠皮墊,且孔洞內打膠處理;
步驟7,接縫處理;靜壓室背板接縫處敷設密封條,密封條沿板縫通長敷設;靜壓室背板安裝完畢后用防火密封膠密封;靜壓室背板與座椅區(qū)結構板或側梁的連接位置也敷設通長密封條;
步驟8,第一靜壓室密封完成后,靜壓室外部整體噴涂防火涂料。
優(yōu)選的,在步驟8之后還包括靜壓室密封性檢測及驗收步驟:在靜壓室背板內用強光燈照射,靜壓室背板接縫處以及與座椅區(qū)結構板或側梁墻邊連接處均無透光;然后用高壓鼓風機向靜壓室送風,將點燃的煙頭接近靜壓室背板接縫,煙氣無明顯吹散情況。
優(yōu)選的,在步驟2中,吊桿間距不大于1m,在安裝吊桿時應拉通線,使每道側梁上的吊桿保持在同一直線上;安裝完吊桿后,檢查吊桿間距與位置是否準確、螺栓是否緊固、焊縫是否合格;待檢查合格后,用丹紅防銹漆對吊桿進行防銹處理;為防止靜壓室內的角鋼吊桿形成冷橋、產生結露,對靜壓室內的所有吊桿外包保溫處理。
本發(fā)明的有益效果是:
1、提高觀眾區(qū)域的舒適性:觀眾區(qū)域形成一個均勻的溫度和速度場,無吹風感,避免觀眾產生腦后風,同時能夠有效的降低噪音,提高觀眾觀賽的舒適性。
2、滿足體育場地環(huán)境要求:滿足室內各種球類及其他對風速有要求的各種體育比賽項目。
3、有效的節(jié)省空間:靜壓室利用座椅下方的不規(guī)則空間的較小空間密封而成,有效的節(jié)省建筑空間。
4、解決常規(guī)風管無法施工問題:靜壓室可以解決階梯座椅下方送風管布置較難的問題,使通風系統(tǒng)簡化,提高通風系統(tǒng)的綜合性能。
5、綜合支吊桿:靜壓室鋼架作為其他系統(tǒng)的設備、管線及吊頂?shù)牡闹У鯒U,解決其他系統(tǒng)設備、管線支吊桿無法安裝問題。
附圖說明
通過結合以下附圖所作的詳細描述,本發(fā)明的上述和/或其他方面和優(yōu)點將變得更清楚和更容易理解,這些附圖只是示意性的,并不限制本發(fā)明,其中:
圖1為本發(fā)明一種實施例的建筑靜壓室結構示意圖;
圖2為本發(fā)明一種實施例的第一靜壓室示意圖;
圖3為本發(fā)明一種實施例的靜壓室鋼架示意圖;
圖4為本發(fā)明一種實施例的吊桿與座椅區(qū)結構板連接示意圖;
圖5為本發(fā)明一種實施例的吊桿與側梁示意圖;
圖6為本發(fā)明一種實施例的靜壓室背板示意圖;
圖7為本發(fā)明一種實施例的兩塊靜壓室背板連接示意圖;
圖8為本發(fā)明一種實施例的兩塊靜壓室背板連接截面示意圖;
圖9為本發(fā)明一種實施例的座椅區(qū)結構板的下部表面及側梁的側面安裝離心玻璃棉板和鍍鋅鐵皮示意圖;
圖10為本發(fā)明一種實施例的座椅區(qū)結構板的下部表面及側梁的側面安裝離心玻璃棉板和鍍鋅鐵皮示意圖;
圖11為本發(fā)明一種實施例的接縫處理示意圖;
圖12為本發(fā)明一種實施例的第二靜壓室示意圖;
圖13為本發(fā)明一種實施例的建筑靜壓室結構的施工方法流程圖。
附圖中,各標號所代表的部件列表如下:
1、第一靜壓室,11、主龍骨,12、次龍骨,13、吊桿,14、離心玻璃棉板,15、鍍鋅鐵皮,16、靜壓室背板,17、鋼板,18、膨脹螺栓,19、背板龍骨;
2、第二靜壓室,21、二次結構墻,22、施工洞口;
3、座椅區(qū)結構板與側梁,31、座椅區(qū)結構板,32、側梁,33、旋風出口;
4、地板層;
5、結構底板層;
6、送風管;
7、接縫膠。
具體實施方式
在下文中,將參照附圖描述本發(fā)明的建筑靜壓室結構及其施工方法的實施例。
在此記載的實施例為本發(fā)明的特定的具體實施方式,用于說明本發(fā)明的構思,均是解釋性和示例性的,不應解釋為對本發(fā)明實施方式及本發(fā)明范圍的限制。除在此記載的實施例外,本領域技術人員還能夠基于本申請權利要求書和說明書所公開的內容采用顯而易見的其它技術方案,這些技術方案包括采用對在此記載的實施例的做出任何顯而易見的替換和修改的技術方案。
本說明書的附圖為示意圖,輔助說明本發(fā)明的構思,示意性地表示各部分的形狀及其相互關系。請注意,為了便于清楚地表現(xiàn)出本發(fā)明實施例的各部件的結構,各附圖之間并未按照相同的比例繪制。相同的參考標記用于表示相同的部分。
圖1示出本發(fā)明一種實施例的建筑靜壓室結構,建筑包括觀眾廳座椅區(qū)、座椅區(qū)結構板與側梁3、結構底板層5和地板層4;座椅區(qū)結構板與側梁3設有旋風出口33;觀眾廳座椅區(qū)設置在座椅區(qū)結構板與側梁3上;結構底板層5位于地板層4上方;建筑靜壓室結構包括第一靜壓室1和第二靜壓室2;第二靜壓室2設置在結構底板層5上部;第一靜壓室1分別設置在地板層4和結構底板層5之間,以及第二靜壓室2的上方。送風管6與第一靜壓室、第二靜壓室連通,送風管將全空氣處理機組輸送至靜壓室,進一步通過旋風出口進入觀眾廳座椅區(qū)。
圖2為本發(fā)明一種實施例的第一靜壓室,該第一靜壓室1包括:靜壓室鋼架、離心玻璃棉板14、鍍鋅鐵皮15和靜壓室背板16;離心玻璃棉板14覆蓋在座椅區(qū)結構板31的下部表面及側梁32的側面;鍍鋅鐵皮15覆蓋在離心玻璃棉板14表面;如圖3所示,靜壓室鋼架包括主龍骨11、次龍骨12和吊桿13;主龍骨11和次龍骨12交叉固定連接,主龍骨11通過吊桿13與座椅區(qū)結構板或側梁連接(如圖4和圖5所示);靜壓室背板16之間相互搭接密封拼接,并固定在靜壓室鋼架的底面和側面(如圖11所示)。
在本發(fā)明一種實施例的靜壓室背板中,如圖6、圖7和圖8所示,靜壓室背板16包括背板龍骨19、鍍鋅鐵皮15和離心玻璃棉板14;離心玻璃棉板14設置在由背板龍骨19圍成的框架內,鍍鋅鐵皮15包覆在背板龍骨19的外部,并留有搭接邊。
在一種優(yōu)選的實施例中,吊桿13為角鋼,角鋼的外部涂有丹紅防銹漆,并且角鋼外包保溫層。建筑還包括吊頂裝飾、風機盤管、風管、消防噴淋管、電管,吊頂裝飾、風機盤管、風管、消防噴淋管、電管均固定在靜壓室鋼架上。主龍骨11為10#槽鋼,次龍骨12和吊桿13為L50×5角鋼;鍍鋅鐵皮15的厚度為1mm,離心玻璃棉的厚度為30mm。
圖12為本發(fā)明一種實施例的第二靜壓室示意圖,第二靜壓室2包括:離心玻璃棉、鍍鋅鐵皮15和二次結構墻21;二次結構墻設有施工洞口22;離心玻璃棉板14覆蓋在座椅區(qū)結構板的下部表面及側梁的側面;鍍鋅鐵皮15覆蓋在離心玻璃棉板14表面;如圖9和圖10所示,離心玻璃棉板14通過保溫釘固定在結構底板層5上表面,鍍鋅鐵皮15覆蓋在離心玻璃棉表面并通過膨脹螺栓18固定在結構底板層5上;膨脹螺栓18孔處增加橡膠皮墊,且孔洞內打膠處理;二次結構墻21上邊與座椅區(qū)結構板密封連接,下邊與結構底板層5密封連接。
在上述實施例中,第一靜壓室由觀眾廳座椅區(qū)下部的建筑空間、靜壓室鋼架及靜壓室背板密封形成;第二靜壓室利用階梯座椅下部的土建結構(結構底板層和二次結構墻)密封形成,即充分利用了已有的土建結構(結構底板層),也保證了觀眾廳座椅區(qū)下房間的凈空高度。
圖13示出了一種實施例的建筑靜壓室結構的施工方法,包括以下步驟:
步驟1,定位放線;審閱圖紙,根據現(xiàn)場實際情況確定出靜壓箱的覆蓋范圍及其軸線尺寸;根據原有水平標高控制點,用水準儀引在已澆筑的砼梁、柱和墻上,并彈出水平線,用以控制每步工序的標高;
步驟2,吊桿13的安裝;吊桿13固定方式分為座椅區(qū)結構板31下安裝與側梁32安裝面兩種方式;結構板下吊桿13安裝利用膨脹螺栓18將鋼板17固定在座椅區(qū)結構板下面,吊桿13與鋼板焊接固定;梁側面吊桿13安裝利用膨脹螺栓18將吊桿13豎直的安裝固定在梁側上面;
在步驟2中,吊桿13間距不大于1m,在安裝吊桿13時應拉通線,使每道側梁上的吊桿13保持在同一直線上;安裝完吊桿13后,檢查吊桿13間距與位置是否準確、螺栓是否緊固、焊縫是否合格;待檢查合格后,用丹紅防銹漆對吊桿13進行防銹處理;為防止靜壓室內的角鋼吊桿13形成冷橋、產生結露,對靜壓室內的所有吊桿13外包保溫處理。
步驟3,主龍骨11和次龍骨12的安裝;主龍骨11之間相互平行設置,相鄰的主龍骨11之間通過次龍骨12焊接連接形成整體;靜壓室的牢固性檢測及驗收:在龍骨上放置50kg重物,靜置48小時,發(fā)現(xiàn)主龍骨、次龍骨和吊桿均無變形損壞,膨脹螺栓未有松動現(xiàn)象;
步驟4,靜壓室背板16的制作;靜壓室背板16通過兩層鍍鋅鐵皮15、離心玻璃棉與背板龍骨19現(xiàn)場制作而成;靜壓室背板16制作時,應根據現(xiàn)場的靜壓室鋼架方格大小加工;
步驟5,靜壓室背板16的安裝;在需要安裝靜壓室背板16的主龍骨11、次龍骨12位置打孔,表面清理干凈后對需連接的部位進行刷接縫膠7,之后通過拉鉚釘固定;
步驟6,混凝土結構上的保溫與鍍鋅鐵皮15安裝;離心玻璃棉板14覆蓋在座椅區(qū)結構板的下部表面及側梁的側面;鍍鋅鐵皮15覆蓋在離心玻璃棉板14表面;離心玻璃棉板14通過保溫釘固定在結構底板層5上表面,鍍鋅鐵皮15覆蓋在離心玻璃棉表面并通過膨脹螺栓18固定在結構底板層5上;膨脹螺栓18孔處增加橡膠皮墊,且孔洞內打膠處理;
步驟7,接縫處理;靜壓室背板16接縫處敷設密封條,密封條沿板縫通長敷設;靜壓室背板16安裝完畢后用防火密封膠密封;靜壓室背板16與座椅區(qū)結構板或側梁的連接位置也敷設通長密封條;
步驟8,第一靜壓室1密封完成后,靜壓室外部整體噴涂防火涂料。
步驟9,靜壓室密封性檢測及驗收步驟:在靜壓室背板內用強光燈照射,靜壓室背板接縫處以及與座椅區(qū)結構板或側梁墻邊連接處均無透光;然后用高壓鼓風機向靜壓室送風,將點燃的煙頭接近靜壓室背板接縫,煙氣無明顯吹散情況。
上述披露的各技術特征并不限于已披露的與其它特征的組合,本領域技術人員還可根據發(fā)明之目的進行各技術特征之間的其它組合,以實現(xiàn)本發(fā)明之目的為準。