本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于寒冷地區(qū)集裝箱建筑內(nèi)保溫裝飾一體化模塊。

背景技術(shù)：

近年來(lái)集裝箱建筑逐漸發(fā)展。所謂集裝箱建筑，多是由集裝箱改造而來(lái)，具有造價(jià)低廉，可適應(yīng)性強(qiáng)，可移動(dòng)易組裝等特點(diǎn)。由于運(yùn)輸?shù)男枰约皩?duì)建筑立面?zhèn)€性化的追求，集裝箱建筑多采用內(nèi)保溫方式。常規(guī)的集裝箱建筑內(nèi)保溫方式需要對(duì)集裝箱內(nèi)部進(jìn)行多次加工，加工過(guò)程中油漆膩?zhàn)拥鹊膿]發(fā)會(huì)嚴(yán)重污染室內(nèi)環(huán)境。同時(shí)，傳統(tǒng)的制作方式需要在粘接保溫材料后再進(jìn)行飾面加工，制作工期長(zhǎng)，且材料不利于回收再利用，保溫層與裝飾層在建筑的運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中很容易造成破壞，明顯不適用于集裝箱建筑的特性。此外，在寒冷地區(qū)集裝箱建筑采用內(nèi)保溫方式時(shí)一般先在集裝箱內(nèi)部填充保溫材料，這樣的構(gòu)造方式易造成箱體與保溫材料間的結(jié)露現(xiàn)象，造成材料使用壽命短，增加建筑能耗等弊端。因此，需要一種集成性高，制作工期短，易組裝易拆卸，能循環(huán)利用的新形內(nèi)保溫裝飾一體化模塊，使其符合寒冷地區(qū)建筑的節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)并適用于工業(yè)化建造的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于提供一種適應(yīng)寒冷氣候的集裝箱建筑的內(nèi)保溫裝飾一體化構(gòu)造方式，采用工廠化生產(chǎn)、裝配化施工、防水防火耐候耐久的預(yù)制模塊實(shí)現(xiàn)寒冷地區(qū)集裝箱建筑的保溫要求，提高建筑的生產(chǎn)效率，降低建筑的使用能耗，同時(shí)保證模塊的循環(huán)利用。而提供一種應(yīng)用于寒冷地區(qū)集裝箱建筑內(nèi)保溫裝飾一體化模塊。

本發(fā)明一種應(yīng)用于寒冷地區(qū)集裝箱建筑內(nèi)保溫裝飾一體化模塊由橫墻模塊、縱墻模塊、底板模塊和頂棚模塊組成；所述橫墻模塊沿集裝箱的長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述縱墻模塊沿集裝箱的寬度方向設(shè)置，所述底板模塊設(shè)置在集裝箱的底部，所述頂棚模塊設(shè)置在沿集裝箱的頂部；所述橫墻模塊由第一輕鋼龍骨框架、第二輕鋼龍骨框架、保護(hù)層、保溫層和內(nèi)墻板組成，所述橫墻模塊的一端設(shè)置有第一輕鋼龍骨框架，所述橫墻模塊的另一端設(shè)置有第二輕鋼龍骨框架，所述第一輕鋼龍骨框架和第二輕鋼龍骨框架置于保護(hù)層和保溫層內(nèi)，所述橫墻模塊由外向內(nèi)依次設(shè)置保護(hù)層、保溫層和內(nèi)墻板；所述第一輕鋼龍骨框架上均勻錯(cuò)位設(shè)置有開(kāi)孔部，所述第一輕鋼龍骨框架的橫截面由第一尾部、第二尾部、第一彎部、第二彎部、第三彎部、第四彎部、第五彎部、第六彎部、第一骨架、第二骨架、第三骨架、第四骨架和第五骨架組成，所述第一尾部的上端通過(guò)第一彎部與第一骨架的左端相連，所述第一骨架的右端通過(guò)第二彎部與第二骨架的上端相連，所述第二骨架的下端通過(guò)第三彎部與第三骨架的右端相連，所述第三骨架的左端通過(guò)第四彎部與第四骨架的上端相連，所述第四骨架的下端通過(guò)第五彎部與第五骨架的右端相連，所述第五骨架左端通過(guò)第六彎部與第二尾部的下端相連；所述第一輕鋼龍骨框架和第二輕鋼龍骨框架中心對(duì)稱設(shè)置；所述橫墻模塊、縱墻模塊、底板模塊和頂棚模塊的結(jié)構(gòu)相同；相鄰的兩個(gè)橫墻模塊之一的第一輕鋼龍骨框架與相鄰的兩個(gè)橫墻模塊的另一個(gè)橫墻模塊的第二輕鋼龍骨框架搭接，N型懸掛件通過(guò)內(nèi)壁固定螺栓固定在相鄰的兩個(gè)橫墻模塊之一的第一輕鋼龍骨框架與相鄰的兩個(gè)橫墻模塊的另一個(gè)橫墻模塊的第二輕鋼龍骨框架上，所述N型懸掛件懸掛在集裝箱內(nèi)壁的內(nèi)壁固定件的插孔內(nèi)，所述內(nèi)壁固定件通過(guò)外壁固定螺栓與設(shè)置在集裝箱外壁的外壁固定件連接，相鄰的兩個(gè)橫墻模塊之一的第一輕鋼龍骨框架與相鄰的兩個(gè)橫墻模塊的另一個(gè)橫墻模塊的第二輕鋼龍骨框架貼合位置設(shè)置有發(fā)泡膠層，相鄰的兩個(gè)橫墻模塊的內(nèi)墻板連接處設(shè)置有密封膠層。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)集裝箱建筑內(nèi)墻模塊的靈活拆卸與快速裝配。模塊本身構(gòu)造簡(jiǎn)單，構(gòu)件數(shù)量少，只有一種類型的輕鋼龍骨框架。模塊適用性強(qiáng)，采用保溫與裝飾集成的方式避免集裝箱建筑的內(nèi)部二次裝修，提高生產(chǎn)效率，減少裝修污染。模塊保溫性能好，防火防水，使用年限更長(zhǎng)且方便循環(huán)利用。

附圖說(shuō)明

圖1為一種應(yīng)用于寒冷地區(qū)集裝箱建筑內(nèi)保溫裝飾一體化模塊裝配示意圖；

圖2為相鄰的兩個(gè)橫墻模塊搭接示意圖；

圖3為第一輕鋼龍骨框架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為第一輕鋼龍骨框架橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為相鄰的兩個(gè)橫墻模塊固定在集裝箱內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為N型懸掛件懸掛在內(nèi)壁固定件內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為橫墻模塊與頂棚模塊的連接示意圖；

圖8為橫墻模塊與底板模塊的連接示意圖。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一：如圖1所示，本實(shí)施方式一種應(yīng)用于寒冷地區(qū)集裝箱建筑內(nèi)保溫裝飾一體化模塊由橫墻模塊1a、縱墻模塊1b、底板模塊1c和頂棚模塊1d組成；所述橫墻模塊1a沿集裝箱9的長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述縱墻模塊1b沿集裝箱9的寬度方向設(shè)置，所述底板模塊1c設(shè)置在集裝箱9的底部，所述頂棚模塊1d設(shè)置在沿集裝箱9的頂部；所述橫墻模塊1a由第一輕鋼龍骨框架11a、第二輕鋼龍骨框架11b、保護(hù)層12、保溫層13和內(nèi)墻板14組成，所述橫墻模塊1a的一端設(shè)置有第一輕鋼龍骨框架11a，所述橫墻模塊1a的另一端設(shè)置有第二輕鋼龍骨框架11b，所述第一輕鋼龍骨框架11a和第二輕鋼龍骨框架11b置于保護(hù)層12和保溫層13內(nèi)，所述橫墻模塊1a由外向內(nèi)依次設(shè)置保護(hù)層12、保溫層13和內(nèi)墻板14；所述第一輕鋼龍骨框架11a上均勻錯(cuò)位設(shè)置有開(kāi)孔部112，所述第一輕鋼龍骨框架11a的橫截面由第一尾部111a、第二尾部111b、第一彎部112a、第二彎部112b、第三彎部112c、第四彎部112d、第五彎部112e、第六彎部112f、第一骨架113a、第二骨架113b、第三骨架113c、第四骨架113d和第五骨架113e組成，所述第一尾部111a的上端通過(guò)第一彎部112a與第一骨架113a的左端相連，所述第一骨架113a的右端通過(guò)第二彎部112b與第二骨架113b的上端相連，所述第二骨架113b的下端通過(guò)第三彎部112c與第三骨架113c的右端相連，所述第三骨架113c的左端通過(guò)第四彎部112d與第四骨架113d的上端相連，所述第四骨架113d的下端通過(guò)第五彎部112e與第五骨架113e的右端相連，所述第五骨架113e左端通過(guò)第六彎部112f與第二尾部111b的下端相連；所述第一輕鋼龍骨框架11a和第二輕鋼龍骨框架11b中心對(duì)稱設(shè)置；所述橫墻模塊1a、縱墻模塊1b、底板模塊1c和頂棚模塊1d的結(jié)構(gòu)相同；相鄰的兩個(gè)橫墻模塊1a之一的第一輕鋼龍骨框架11a與相鄰的兩個(gè)橫墻模塊1a的另一個(gè)橫墻模塊1a的第二輕鋼龍骨框架11b搭接，N型懸掛件31通過(guò)內(nèi)壁固定螺栓32固定在相鄰的兩個(gè)橫墻模塊1a之一的第一輕鋼龍骨框架11a與相鄰的兩個(gè)橫墻模塊1a的另一個(gè)橫墻模塊1a的第二輕鋼龍骨框架11b上，所述N型懸掛件31懸掛在集裝箱9內(nèi)壁的內(nèi)壁固定件23的插孔內(nèi)，所述內(nèi)壁固定件23通過(guò)外壁固定螺栓22與設(shè)置在集裝箱9外壁的外壁固定件21連接，相鄰的兩個(gè)橫墻模塊1a之一的第一輕鋼龍骨框架11a與相鄰的兩個(gè)橫墻模塊1a的另一個(gè)橫墻模塊1a的第二輕鋼龍骨框架11b貼合位置設(shè)置有發(fā)泡膠層5，相鄰的兩個(gè)橫墻模塊1a的內(nèi)墻板14連接處設(shè)置有密封膠層6。

本實(shí)施方式所述第一輕鋼龍骨框架設(shè)置開(kāi)孔部112可以有效避免冷橋效應(yīng)，同時(shí)方便與連接件利用螺栓固定。

本實(shí)施方式所述保護(hù)層12為防水鋁膜，可以避免因冷橋結(jié)露對(duì)保溫層的破壞。

本實(shí)施方式所述保溫層13內(nèi)部填充聚氨酯保溫材料，具有保溫效果好，防火抗?jié)B等優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)施方式所述內(nèi)墻板14采用紙面石膏板或者具有特殊要求裝飾板材。

本實(shí)施方式所述的彎部構(gòu)造為圓角，保證在輕鋼龍骨的彎折加工過(guò)程中不會(huì)造成屈服破壞，同時(shí)避免龍骨尖角對(duì)施工人員的傷害。開(kāi)孔部112為在輕鋼面上均勻錯(cuò)位開(kāi)孔，能有效減輕構(gòu)件自重，同時(shí)由于增長(zhǎng)了熱量傳遞的路徑而有效避免冷橋效應(yīng)，開(kāi)孔部還便于N型懸掛件通過(guò)螺栓直接固定。尾部保證輕鋼龍骨框架對(duì)模塊尤其是模塊中保溫層的有效固定。

本實(shí)施方式在相鄰模塊施工過(guò)程中首先需要放線定位，在集裝箱的外壁通過(guò)外壁固定螺栓固定外壁固定件，同時(shí)連接內(nèi)壁固定件。在固定內(nèi)壁固定件之前，可選擇性的在集裝箱的內(nèi)壁填充保溫防火材料如聚氨酯。模塊通過(guò)懸掛的方式掛在內(nèi)壁固定件上，其中懸掛件通過(guò)固定螺栓首先固定在模塊的輕鋼龍骨框架上。在安裝相鄰兩模塊時(shí)可選擇在兩模塊之間填充保溫發(fā)泡膠如聚氨酯發(fā)泡膠。通過(guò)外壁固定螺栓調(diào)整松緊和相鄰兩個(gè)模塊的相互平整度，在安裝完畢后可在兩模塊內(nèi)墻板的接縫處填充環(huán)保密封膠，當(dāng)內(nèi)墻板為金屬板時(shí)也可以采用無(wú)縫是設(shè)計(jì)，省去此步驟。

本實(shí)施方式所述N型懸掛件31的彎處設(shè)置為圓弧形，可以保證模塊插入內(nèi)壁固定件中并保證穩(wěn)固。同時(shí)這樣的設(shè)計(jì)便于拆卸，模塊可以拆卸后再應(yīng)用于其他的集裝箱建筑之中。

具體實(shí)施方式二：如圖7所示，本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一的不同是：所述頂棚模塊1d設(shè)置在橫墻模塊1a與集裝箱9頂板之間的縫隙中，通過(guò)固定件固定在集裝箱9頂板上，所述橫墻模塊1a與頂棚模塊1d的夾角處設(shè)置有陰角線7。其他與實(shí)施方式一相同。

具體實(shí)施方式三：如圖8所示，本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一或二的不同是：所述底板模塊1c設(shè)置在橫墻模塊1a與集裝箱9底板之間的縫隙中，所述橫墻模塊1a與底板模塊1c的夾角處設(shè)置有地腳線8。其他與實(shí)施方式一或二相同。