本發(fā)明涉及一種霉變豬飼料處理方法，應(yīng)用于生豬養(yǎng)殖技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

豬肉是人類日常生活中長期食用的肉類,基本家家戶戶每天都食用,因此市場上的生豬養(yǎng)殖場日漸繁多,同時在農(nóng)村許多農(nóng)戶家里面也養(yǎng)殖有生豬。在生豬養(yǎng)殖過程中,人們經(jīng)常將玉米、高粱、糠麩作為生豬的飼料混合使用，雖然市場上人工飼料的逐漸增多，但人工飼料喂養(yǎng)出來的生豬，肉味較天然飼料還是有一定的差距；在喂養(yǎng)過程中，飼料都是定量儲層在庫房，由于天氣、氣候等不可抗拒因素或人工自身保管不當(dāng)?shù)仍颍３霈F(xiàn)豬飼料霉變的現(xiàn)象，若拋棄無疑大大增加了飼養(yǎng)成本，同時也非?？上?，只需將霉變的部分飼料人工處理，適當(dāng)降低添加的比例，生豬可照常食用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述的問題，本發(fā)明公開了一種霉變豬飼料處理方法，針對飼料中的成分種類，具體如下：

（1）玉米脫粒處理：將霉變的玉米顆粒通過磨粉機(jī)磨成1-3.5mm的細(xì)小顆粒，然后按質(zhì)量百分比，加入4倍量的清水，用長棍進(jìn)行攪拌，并輕搓，待玉米顆粒的胚部碎片浮于清水表面時，將胚部清除，如此反復(fù)數(shù)次，直至胚部碎片完全清除；

（2）高粱石灰水浸泡：適用于高粱等籽實(shí)類飼料，將霉變的高粱通過磨粉機(jī)粉碎成1-4.5mm的碎粒，然后通過120目分離篩篩取質(zhì)量百分比為0.9-1.2%的石灰粉，將碎粒與石灰粉置于容器內(nèi)，并加入質(zhì)量兩倍于碎粒與石灰粉總質(zhì)量的清水，物理攪拌2分鐘后，靜置6-8h，靜置完成后，用清水沖洗2次，曬干后即可；

（3）糠麩類氨水消毒：向1kg糠麩中加入10-15g氨水，置于容器內(nèi)攪拌均勻后，取薄膜或保鮮膜將容器密封處理，在溫度為25-40度的條件中放置一個禮拜即可；

（4）混合飼料堿水煮沸：經(jīng)過初步處理后的玉米和高粱，可進(jìn)一步通過堿水煮沸處理，向每100kg的混合飼料加入清水300kg，然后加入0.4-0.8kg的蘇打粉進(jìn)行共煮，待飼料裂開后常溫冷卻，最后清水沖洗至堿味消失即可。

采用本技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：通過脫粒將玉米毒素集中的胚部清除，并進(jìn)一步通過堿水將預(yù)處理過的玉米及高粱煮沸處理，控制飼料中的毒素在生豬可食用的范圍之內(nèi)，在進(jìn)行喂養(yǎng)時，適當(dāng)減少霉變飼料的比例，并不會影響生豬的生長及豬肉品質(zhì)，大大降低了企業(yè)成本。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明公開了一種霉變豬飼料處理方法，針對飼料中的成分種類，具體如下：

（1）玉米脫粒處理：將霉變的玉米顆粒通過磨粉機(jī)磨成1-3.5mm的細(xì)小顆粒，然后按質(zhì)量百分比，加入4倍量的清水，用長棍進(jìn)行攪拌，并輕搓，待玉米顆粒的胚部碎片浮于清水表面時，將胚部清除，如此反復(fù)數(shù)次，直至胚部碎片完全清除；

（2）高粱石灰水浸泡：適用于高粱等籽實(shí)類飼料，將霉變的高粱通過磨粉機(jī)粉碎成1-4.5mm的碎粒，然后通過120目分離篩篩取質(zhì)量百分比為0.9-1.2%的石灰粉，將碎粒與石灰粉置于容器內(nèi)，并加入質(zhì)量兩倍于碎粒與石灰粉總質(zhì)量的清水，物理攪拌2分鐘后，靜置6-8h，靜置完成后，用清水沖洗2次，曬干后即可；

（3）糠麩類氨水消毒：向1kg糠麩中加入10-15g氨水，置于容器內(nèi)攪拌均勻后，取薄膜或保鮮膜將容器密封處理，在溫度為25-40度的條件中放置一個禮拜即可；

（4）混合飼料堿水煮沸：經(jīng)過初步處理后的玉米和高粱，可進(jìn)一步通過堿水煮沸處理，向每100kg的混合飼料加入清水300kg，然后加入0.4-0.8kg的蘇打粉進(jìn)行共煮，待飼料裂開后常溫冷卻，最后清水沖洗至堿味消失即可。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實(shí)施例對本發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。