1.一種裝飾型復(fù)合保溫墻體，其包括外葉墻，保溫層，內(nèi)葉墻，散水結(jié)構(gòu)以及承壓構(gòu)件，其中所述的外葉墻使用裝飾砌塊砌筑而成，內(nèi)葉墻墻體材料為混凝土小型空心砌塊、混凝土多孔磚、燒結(jié)多孔磚中的一種或多種材料的組合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾型復(fù)合保溫墻體，其特征在于，所述的裝飾砌塊的規(guī)格尺寸為390mm×90mm×190mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾型復(fù)合保溫墻體，其特征在于，所述外墻的砌筑砂漿強(qiáng)度等級不低于Mb7.5；砌筑砂漿強(qiáng)度等級不低于Mb 5；所述內(nèi)葉墻墻體材料的抗壓強(qiáng)度等級不低于MU10。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾型復(fù)合保溫墻體，其特征在于，所述的保溫層為模塑聚苯板（EPS）、擠塑聚苯板（XPS）、硬質(zhì)聚氨酯板（PU）、酚醛泡沫板（PF）、脲醛樹脂泡沫（UF）中的一種或多種保溫材料制備得到。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾型復(fù)合保溫墻體，其特征在于，其在縱向方向具有多個鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行間隔，所述的鋼筋網(wǎng)片由φ4冷拔低碳鋼絲焊接而成，焊接前使用熱浸鍍鋅法進(jìn)行防銹處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾型復(fù)合保溫墻體，其特征在于，所述的鋼筋網(wǎng)片的上下相鄰孔的尺寸為140mm×400mm和160mm×400mm。
7.一種上述裝飾型復(fù)合保溫墻體的施工方法，其具體包括下述步驟：
首先砌內(nèi)葉墻片三皮高，放置保溫材料，再砌外葉墻片，內(nèi)外葉墻片之間的水平縫和豎縫應(yīng)隨砌隨刮平勾縫，防止砂漿、雜物落入兩墻片的夾縫，然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行拉結(jié)；保溫塊材之間必須緊密銜接，豎縫和陰陽角處切割成45°角對插擠緊；其中保溫層澆注泡沫時的施工方法包括：砌筑時應(yīng)在底部留有清掃孔并隨時清掃空腔內(nèi)的砂漿及雜物、要用接灰板將砌筑時遺漏或溢出的砂漿及殘留物清理干凈，刮平灰縫砂漿，當(dāng)砌筑完成確認(rèn)預(yù)留空間內(nèi)無任何殘留物，空腔已完全閉合時進(jìn)行澆注保溫層。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾型復(fù)合保溫墻體，其特征在于，發(fā)泡保溫材料的澆注包括鉆孔------發(fā)泡乳液配制及測試------發(fā)泡澆注施工------驗(yàn)收------堵孔及清理，其具體包括如下步驟：
1）鉆孔：在墻底部高約300~400mm的灰縫處沿砌塊長度方向鉆孔，孔洞直徑為18~20mm水平間距約為800~1000mm，豎向間距為600mm；孔洞沿墻面呈菱形排列，墻角處加密孔洞，間距為400~600mm，一般情況下鉆孔宜在室內(nèi)一側(cè)進(jìn)行；
2）發(fā)泡乳液配制及測試：通過壓力調(diào)節(jié)樹脂乳液和發(fā)泡乳液兩組材料比例，測試并調(diào)節(jié)使發(fā)泡保溫材料的濕密度在規(guī)定范圍，然后進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)和反應(yīng)性試驗(yàn)；
3）發(fā)泡澆注施工：發(fā)泡澆注施工時，從墻體最下方的孔洞開始，沿水平方向逐個孔洞平行澆注；當(dāng)下一層孔洞澆注完成后，開始上層澆注，直至完成全部澆注，每孔要持續(xù)澆注直至泡沫從上一層孔溢出方可換孔；
4）驗(yàn)收：對墻體進(jìn)行澆注密實(shí)度檢查，保溫材料澆注完成后按照驗(yàn)收要求進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查不密實(shí)的部位必須補(bǔ)澆；
5）堵孔及清理：所有發(fā)泡澆注孔或檢查孔驗(yàn)收合格后，應(yīng)用砂漿等材料進(jìn)行封閉并抹平，澆注結(jié)束后將發(fā)泡材料作業(yè)面及現(xiàn)場殘留的廢棄保溫材料清理干凈。