本發(fā)明涉及一種裝飾型復合保溫墻體及其施工方法，屬于墻體設計領域。
背景技術：
：建筑能耗約占社會總能耗的1/3我國建筑能耗的總量逐年上升，在能源總消費量中所占的比例已從上世紀七十年代末的10%，上升到27．45%。而國際上發(fā)達國家的建筑能耗一般占全國總能耗的33%左右。以此推斷，國家建設部科技司研究表明，隨著城市化進程的加快和人民生活質(zhì)量的改善，我國建筑耗能比例最終還將上升至35%左右。如此龐大的比重，建筑耗能已經(jīng)成為我國經(jīng)濟發(fā)展的軟肋。我國已建房屋有400億平方米以上屬于高耗能建筑，總量龐大，潛伏巨大能源危機。因高耗能建筑比例大，單北方采暖地區(qū)每年就多耗標準煤1800萬噸，直接經(jīng)濟損失達70億元，多排二氧化碳52萬噸。據(jù)分析，我國處于建設鼎旺期，每年建成的房屋面積高達16億至20億平方米，超過所有發(fā)達國家年建成建筑面積的總和，而97%以上是高能耗建筑。因此，如果不開始注重建筑節(jié)能設計，將直接加劇能源危機。“九五”期間，新型墻體保溫材料進入快速發(fā)展階段，當前已呈規(guī)?；l(fā)展；2001年，國家又進一步加大了淘汰傳統(tǒng)材料、推廣新型墻體保溫材料的力度，推廣范圍向小城市、城鎮(zhèn)延伸，向農(nóng)村延伸，向工業(yè)建筑延伸。就國家政策所講的新型墻體材料來講，有空心砌塊、加氣砌塊、石膏空心砌塊、加氣粉煤灰磚、多孔粘土磚、GRC墻板、增強纖維水泥板、夾芯板、粉煤灰加氣墻板以及復合保溫墻板，可以說種類繁多。但是就市場份額來說塊和板只有大小之分，誰也吃不掉誰；就產(chǎn)品性能來講是各有千秋；但復合墻體在國外發(fā)達國家所占比例居高。201410051631.6公開了一種裝飾保溫復合墻體及其制備方法，其中，該制備方法為：在主體結構上固定第一金屬龍骨；在第一金屬龍骨的兩側分別設置第一無機板和第二無機板；將多根螺桿依次穿過且固定于第一無機板、第一金屬龍骨和第二無機板，其中，位于主體結構處的螺桿依次穿過且固定于第一無機板、第一金屬龍骨和主體結構；將保溫漿料注入到第一無機板和第二無機板之間的空間內(nèi)；安裝外墻裝飾板，將外墻裝飾板上的干掛件固定在第一無機板的外側，外墻裝飾板與第一無機板之間設有間隙。但其結構復雜，在施工過程中會導致建筑成本顯著上升。技術實現(xiàn)要素：為了克服現(xiàn)有技術中裝飾性保溫墻體的造價成本較高，施工復雜的技術不足，本發(fā)明提供一種裝飾型復合保溫墻體及其施工方法，該裝飾墻體包括外葉墻，保溫層，內(nèi)葉墻，散水結構以及承壓構件，其保溫層的施工工藝簡單，且其外墻裝飾美觀，保溫性能優(yōu)異，大大降低了技術操作難度和造價成本，適合推廣應用。一種裝飾型復合保溫墻體，其包括外葉墻，保溫層，內(nèi)葉墻，散水結構以及承壓構件，其中所述的外葉墻使用裝飾砌塊砌筑而成，內(nèi)葉墻墻體材料為混凝土小型空心砌塊、混凝土多孔磚、燒結多孔磚中的一種或多種材料的組合。如上所述的裝飾型復合保溫墻體，所述的裝飾砌塊的規(guī)格尺寸為390mm×90mm×190mm。裝飾砌塊性能指標除應符合表1要求外，尚應符合《裝飾混凝土砌塊》JC/T641-2008的規(guī)定。所述內(nèi)墻的裝飾砌塊主要性能指標如表1所示。表1裝飾砌塊主要性能指標如上所述的裝飾型復合保溫墻體，所述外墻的砌筑砂漿強度等級不低于Mb7.5；砌筑砂漿強度等級不低于Mb5；如上所述的裝飾型復合保溫墻體，所述內(nèi)葉墻墻體材料的抗壓強度等級不低于MU10。如上所述的裝飾型復合保溫墻體，所述的保溫層為模塑聚苯板（EPS）、擠塑聚苯板（XPS）、硬質(zhì)聚氨酯板（PU）、酚醛泡沫板（PF）、脲醛樹脂泡沫（UF）中的一種或多種保溫材料制備得到。其主要性能指標應符合表2、表3、表4、表5、6的要求。表2模塑聚苯板（EPS）的性能指標表3擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板（XPS）的性能指標表4硬質(zhì)聚氨酯板（PU）保溫材料性能指標表5酚醛泡沫板（PF)保溫材料的性能指標檢驗項目單位性能要求體積密度（A類）kg/m3≤60導熱系數(shù)W/(㎡．k)≤0.033壓縮強度（II類）MPa≥0.10尺寸穩(wěn)定性%≤2彎曲斷裂力N≥10體積吸水率%≤7.5透濕系數(shù)ng/(m·s·Pa)≤8.5燃燒性能等級--不低于B1級表6脲醛樹脂澆注泡沫保溫材料（UF)的性能指標如上所述的裝飾型復合保溫墻體，其在縱向方向具有多個鋼筋網(wǎng)片進行間隔，所述的鋼筋網(wǎng)片由φ4冷拔低碳鋼絲焊接而成，焊接前使用熱浸鍍鋅法進行防銹處理，所述的鋼筋網(wǎng)片的上下相鄰孔的尺寸為140mm×400mm和160mm×400mm。本發(fā)明還提供一種上述裝飾型復合保溫墻體的施工方法，其具體包括下述步驟：首先砌內(nèi)葉墻片三皮高，放置保溫材料，再砌外葉墻片，內(nèi)外葉墻片之間的水平縫和豎縫應隨砌隨刮平勾縫，防止砂漿、雜物落入兩墻片的夾縫，然后設置鋼筋網(wǎng)片進行拉結；保溫塊材之間必須緊密銜接，豎縫和陰陽角處切割成45°角對插擠緊；其中保溫層澆注泡沫時的施工方法包括：砌筑時應在底部留有清掃孔并隨時清掃空腔內(nèi)的砂漿及雜物、要用接灰板將砌筑時遺漏或溢出的砂漿及殘留物清理干凈，刮平灰縫砂漿，當砌筑完成確認預留空間內(nèi)無任何殘留物，空腔已完全閉合時進行澆注保溫層。發(fā)泡保溫材料的澆注包括鉆孔------發(fā)泡乳液配制及測試------發(fā)泡澆注施工------驗收------堵孔及清理，其具體包括如下步驟：1）鉆孔：在墻底部高約300~400mm的灰縫處沿砌塊長度方向鉆孔，孔洞直徑為18~20mm水平間距約為800~1000mm，豎向間距為600mm；孔洞沿墻面呈菱形排列，墻角處加密孔洞，間距為400~600mm，一般情況下鉆孔宜在室內(nèi)一側進行；2）發(fā)泡乳液配制及測試：通過壓力調(diào)節(jié)樹脂乳液和發(fā)泡乳液兩組材料比例，測試并調(diào)節(jié)使發(fā)泡保溫材料的濕密度在6規(guī)定范圍，然后進行外觀質(zhì)量檢驗和反應性試驗；3）發(fā)泡澆注施工：發(fā)泡澆注施工時，從墻體最下方的孔洞開始，沿水平方向逐個孔洞平行澆注；當下一層孔洞澆注完成后，開始上層澆注，直至完成全部澆注，每孔要持續(xù)澆注直至泡沫從上一層孔溢出方可換孔；4）驗收：對墻體進行澆注密實度檢查，保溫材料澆注完成后按照驗收要求進行檢查，經(jīng)檢查不密實的部位必須補澆；5）堵孔及清理：所有發(fā)泡澆注孔或檢查孔驗收合格后，應用砂漿等材料進行封閉并抹平，澆注結束后將發(fā)泡材料作業(yè)面及現(xiàn)場殘留的廢棄保溫材料清理干凈。本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術的技術優(yōu)勢在于，本發(fā)明所述的裝飾性墻體包括外葉墻，保溫層，內(nèi)葉墻，散水結構以及承壓構件，其中所述的外葉墻使用裝飾砌塊砌筑而成，內(nèi)葉墻墻體材料為混凝土小型空心砌塊、混凝土多孔磚、燒結多孔磚中的一種或多種材料的組合。所述的裝飾砌塊外形美觀，無需其他裝飾即可獲得較好的美觀效果，夾心層采用保溫材料板或者保溫材料澆筑而成，兼具美觀和保溫的優(yōu)勢，因此有很強的應用前景。本發(fā)明所述的裝飾性保溫墻體結構及施工方法已經(jīng)在濱城區(qū)二十里堡小區(qū)，勝鼎小區(qū)，惠民縣清河鎮(zhèn)清河小區(qū)以及陽信縣富民社區(qū)的樓房建設中使用，樓房建筑質(zhì)量以及保溫效果顯著，收到領導和社區(qū)居民的巨大認同。附圖說明圖1本發(fā)明裝飾性復合保溫墻體結構。圖2本發(fā)明鋼筋網(wǎng)片示意圖。圖3本發(fā)明裝飾性復合墻體的橫斷面示意圖。圖4本發(fā)明裝飾性復合墻體施工順序示意圖。具體實施方式以下通過具體實施例和附圖進一步描述本發(fā)明，但所述實施例并不以任何方式限定本發(fā)明專利保護的范圍。一種裝飾型復合保溫墻體，其包括外葉墻，保溫層，內(nèi)葉墻，散水結構以及承壓構件，其中所述的外葉墻使用裝飾砌塊砌筑而成，內(nèi)葉墻墻體材料為混凝土小型空心砌塊、混凝土多孔磚、燒結多孔磚中的一種或多種材料的組合。所述的裝飾型復合保溫墻體，所述的裝飾砌塊的規(guī)格尺寸為390mm×90mm×190mm。裝飾砌塊性能指標除應符合表1要求外，尚應符合《裝飾混凝土砌塊》JC/T641-2008的規(guī)定。如上所述的裝飾型復合保溫墻體，所述外墻的砌筑砂漿強度等級不低于Mb7.5；砌筑砂漿強度等級不低于Mb5；所述的裝飾型復合保溫墻體，所述內(nèi)葉墻墻體材料的抗壓強度等級不低于MU10。如上所述的裝飾型復合保溫墻體，所述的保溫層為模塑聚苯板（EPS）、擠塑聚苯板（XPS）、硬質(zhì)聚氨酯板（PU）、酚醛泡沫板（PF）、脲醛樹脂泡沫（UF）中的一種或多種保溫材料制備得到。預拌砂漿應采用機械攪拌或預拌砂漿。攪拌時間：水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2分鐘；摻用外加劑的砂漿不得少于3分鐘；摻用有機塑化劑的砂漿不得少于3-5分鐘。同時還應具有較好的和易性、保水性，一般稠度以5-7cm為宜。如上所述的裝飾型復合保溫墻體，其在縱向方向具有多個鋼筋網(wǎng)片進行間隔，所述的鋼筋網(wǎng)片由φ4冷拔低碳鋼絲焊接而成，焊接前使用熱浸鍍鋅法進行防銹處理，所述的鋼筋網(wǎng)片的上下相鄰孔的尺寸為140mm×400mm和160mm×400mm；詳見圖1。本發(fā)明還提供一種上述裝飾型復合保溫墻體的施工方法，其具體包括下述步驟：首先砌內(nèi)葉墻片三皮高，放置保溫材料，再砌外葉墻片，內(nèi)外葉墻片之間的水平縫和豎縫應隨砌隨刮平勾縫，防止砂漿、雜物落入兩墻片的夾縫，然后設置鋼筋網(wǎng)片進行拉結；保溫塊材之間必須緊密銜接，豎縫和陰陽角處切割成45°角對插擠緊；其中保溫層澆注泡沫時的施工方法包括：砌筑時應在底部留有清掃孔并隨時清掃空腔內(nèi)的砂漿及雜物、要用接灰板將砌筑時遺漏或溢出的砂漿及殘留物清理干凈，刮平灰縫砂漿，當砌筑完成確認預留空間內(nèi)無任何殘留物，空腔已完全閉合時進行澆注保溫層。發(fā)泡保溫材料的澆注包括鉆孔------發(fā)泡乳液配制及測試------發(fā)泡澆注施工------驗收------堵孔及清理，其具體包括如下步驟：1）鉆孔：在墻底部高約300~400mm的灰縫處沿砌塊長度方向鉆孔，孔洞直徑為18~20mm水平間距約為800~1000mm，豎向間距為600mm；孔洞沿墻面呈菱形排列，墻角處加密孔洞，間距為400~600mm，一般情況下鉆孔宜在室內(nèi)一側進行；2）發(fā)泡乳液配制及測試：通過壓力調(diào)節(jié)樹脂乳液和發(fā)泡乳液兩組材料比例，測試并調(diào)節(jié)使發(fā)泡保溫材料的濕密度在規(guī)定范圍，然后進行外觀質(zhì)量檢驗和反應性試驗；3）發(fā)泡澆注施工：發(fā)泡澆注施工時，從墻體最下方的孔洞開始，沿水平方向逐個孔洞平行澆注；當下一層孔洞澆注完成后，開始上層澆注，直至完成全部澆注，每孔要持續(xù)澆注直至泡沫從上一層孔溢出方可換孔；4）驗收：對墻體進行澆注密實度檢查，保溫材料澆注完成后按照驗收要求進行檢查，經(jīng)檢查不密實的部位必須補澆；5）堵孔及清理：所有發(fā)泡澆注孔或檢查孔驗收合格后，應用砂漿等材料進行封閉并抹平，澆注結束后將發(fā)泡材料作業(yè)面及現(xiàn)場殘留的廢棄保溫材料清理干凈。墻體橫斷面見圖3所示。墻體施工順序見圖4所示.由于砌塊排列直接影響墻體的整體性，因此在施工前必須按以下原則、方法及要求進行排列。具體如下：1）砌體在砌筑前，應根據(jù)工程設計施工圖，結合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體組砌排列圖（主要是交接接點處），皮數(shù)和排數(shù)，并經(jīng)審核無誤后，按組砌圖及計算結果排列砌塊。2）砌塊排列時，應盡量采用主規(guī)格，以提高砌筑日產(chǎn)量。第一皮砌塊下應埋設直徑不小于5mm、間距800mm的導水麻繩，以便空腔內(nèi)的冷凝水導出墻體。3）砌塊排列應對孔錯縫搭砌，搭砌長度不應小于90mm，如果搭接錯縫長度不滿足規(guī)定的要求應采取壓砌鋼筋網(wǎng)片或設置拉結筋等措施，具體構造按設計規(guī)定。若設計無規(guī)定時，一般可配Φ4鋼筋網(wǎng)片，長度不應小于1000mm。4）砌體的垂直縫應與門窗洞口的側邊線相互錯開，不得通縫，錯開間距應大于150mm，切不得采用磚鑲砌。砌筑應從外墻轉角外或定位處開始，內(nèi)外墻同時砌筑縱橫交錯搭接；砌塊應底面朝下，若使用一端有凹槽的砌塊時，應將有凹槽的一端接著平頭的一端砌筑；砌體砌筑一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。同時應隨時進行檢查，以避免返工。每當砌完一塊，應隨后進行灰縫的勾縫（原漿勾縫）勾縫深度一般為3-5mm。裝飾劈裂塊勾縫時應先清理再用水沖洗濕潤，用專用勾縫劑進行施工、勾縫表面順平，比砌塊凹進2-3mm，完成后注意保養(yǎng)。管線的敷設與設備支架固定：1）設計規(guī)定的洞口、溝槽和預埋件在內(nèi)葉墻上，應在砌筑時預留或預埋，嚴禁在砌好的墻體上打鑿或用沖擊鉆成孔。2）電線管線在砌塊豎向芯孔敷設電工套管，按規(guī)定的位置布置電氣接線盒，在砌塊上開口下完盒后用Cb20細石混凝土補強，電氣線管可在現(xiàn)澆板內(nèi)水平敷設，不應沿圈梁、過梁內(nèi)敷設電氣管線。當前第1頁1 2 3