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一種建筑腳踢板的制作方法

文檔序號(hào):11509507閱讀:244來源:國知局
一種建筑腳踢板的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及一種建筑腳踢板。



背景技術(shù):

現(xiàn)有的踢腳板又稱為腳踢板或地腳線,是樓地面和墻面相交處的一個(gè)重要構(gòu)造節(jié)點(diǎn)。踢腳板有兩個(gè)作用:一是保護(hù)作用,遮蓋樓地面與墻面的接縫,更好地使墻體和地面之間結(jié)合牢固,減少墻體變形,避免外力碰撞造成破壞;二是裝飾作用,在居室設(shè)計(jì)中,腰線、踢腳線(踢腳板)起著視覺的平衡作用。工業(yè)平臺(tái)“踢腳板”:2009年國標(biāo)《gb4053.3固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求第3部分:工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺(tái)》中,改變了1993年老國標(biāo)《gb4053.3固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件》中“擋板”的稱呼,正式使用“踢腳板”一詞。踢腳板可以保護(hù)墻面,以防搬運(yùn)東西、行走或做清潔衛(wèi)生時(shí)將墻面弄臟(踢腳板也易擦洗)。利用它們的線形感覺及材質(zhì)、色彩等在室內(nèi)相互呼應(yīng),可以起到較好的美化裝飾效果。市場上常見的制作踢腳線的材料有:原木質(zhì)材料、中密度纖維板、高密度纖維板和新材料pvc高分子發(fā)泡材料。盡管每一種材料都各有特點(diǎn),但是對(duì)于消費(fèi)者來說最重要的考慮因素依然是質(zhì)量和價(jià)格。而各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)中,尤以環(huán)保指標(biāo)最要緊。pvc高分子發(fā)泡材料是后起之秀,因?yàn)樗呐浞街胁缓U,也不會(huì)散發(fā)氨、游離甲醛等對(duì)人身體有害的氣體,做到了無毒無害無放射性。此外,pvc踢腳線安裝后不需油漆裝飾,雖然原木踢腳線對(duì)人體也無害,但油漆卻造成了污染。居室的踢腳線在墻的最下部,從地面向上12-15厘米,是墻面裝飾的一部分,也是墻面與地面的分界線。踢腳板的一般高度為100-180mm。以前裝修,踢腳線的高度一般都在10厘米左右,近幾年,踢腳線的高度在一點(diǎn)點(diǎn)降低,一般家庭選用6.6厘米或者7厘米的高度,因?yàn)檫@樣能夠使室內(nèi)裝修看上去更加秀氣、美觀。裝飾繪圖一般以150mm。市場上踢腳板的種類很多,家庭裝修主要使用的是以木質(zhì)、石材、陶瓷、復(fù)合材料及塑料為原料加工制作的型材。選踢腳板的材質(zhì)時(shí)應(yīng)考慮與地面材料的材質(zhì)近似。

目前現(xiàn)有的腳踢板安裝不牢固,不容易組裝,表面不容易清潔。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本發(fā)明目的是提供一種安裝牢固,容易組裝,表面容易清潔的建筑腳踢板。

為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種建筑腳踢板,包括鋁合金殼、塑料板和實(shí)木板,所述鋁合金殼內(nèi)設(shè)置有橫桿,所述橫桿呈等距分布,所述塑料板上設(shè)置有膨脹螺栓依次貫穿塑料板和鋁合金殼,所述膨脹螺栓末端設(shè)置有套管,所述實(shí)木板與塑料板和鋁合金殼之間設(shè)置有海綿層,所述塑料板靠近實(shí)木板一側(cè)設(shè)置有凸起,所述實(shí)木板與凸起對(duì)應(yīng)處設(shè)置有凹槽,所述凸起穿過海綿層與凹槽卡接,所述實(shí)木板底部內(nèi)側(cè)設(shè)置有多個(gè)圓孔,所述圓孔呈等距分布,所述實(shí)木板頂部設(shè)置有環(huán)氧膠層和橡膠層,所述橡膠層頂部呈弧形設(shè)置,所述橡膠層通過環(huán)氧膠層分別于鋁合金殼、塑料板和實(shí)木板膠合,所述實(shí)木板外側(cè)設(shè)置有聚四氟乙烯涂層。

作為優(yōu)選,所述鋁合金殼壁厚為1mm,鋁合金可以使得結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,并且相對(duì)于實(shí)心的結(jié)構(gòu)重量較輕。

作為優(yōu)選,所述凸起設(shè)有多個(gè),凸起與塑料板采用工程塑料注塑一體成型。

作為優(yōu)選,所述凸起呈等距分布,凸起可以卡接在實(shí)木板的凹槽內(nèi),使得實(shí)木板安裝方便。

作為優(yōu)選,所述塑料板高度為鋁合金殼高度的一半,實(shí)木板底部呈凸起的,能夠填充塑料板底部的空間,保持結(jié)構(gòu)緊湊。

作為優(yōu)選,所述圓孔直徑大于2.5cm,圓孔內(nèi)可以安裝電纜,使得腳踢線電纜可以隱藏在實(shí)木板內(nèi)。

作為優(yōu)選,所述鋁合金殼底部與實(shí)木板底部平齊,保持安裝后結(jié)構(gòu)整齊。

本發(fā)明技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面:設(shè)置的塑料板上有膨脹螺栓依次貫穿塑料板和鋁合金殼,膨脹螺栓末端設(shè)置有套管,保持塑料板與鋁合金殼安裝牢固,塑料板靠近實(shí)木板一側(cè)設(shè)置有凸起,實(shí)木板與凸起對(duì)應(yīng)處設(shè)置有凹槽,凸起穿過海綿層與凹槽卡接,使得實(shí)木板與塑料板安裝牢固,并且容易組裝;設(shè)置的實(shí)木板外側(cè)設(shè)置有聚四氟乙烯涂層,聚四氟乙烯涂層表面張力小,使得表面容易清潔。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種建筑腳踢板的結(jié)構(gòu)圖。

圖2為圖1中a處的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳述,以使本發(fā)明技術(shù)方案更易于理解和掌握。

一種建筑腳踢板,包括鋁合金殼1、塑料板2和實(shí)木板3,所述鋁合金殼1內(nèi)設(shè)置有橫桿4,所述橫桿4呈等距分布,橫桿4采用鋁合金制成,可以焊接在鋁合金殼1內(nèi),提升鋁合金殼1的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。所述塑料板2上設(shè)置有膨脹螺栓5依次貫穿塑料板2和鋁合金殼1,塑料板2和鋁合金殼1相應(yīng)位置進(jìn)行鉆孔。所述膨脹螺栓5末端設(shè)置有套管6,套管6安裝在墻體內(nèi),墻體的相應(yīng)位置鉆孔,再將套管6安裝在鉆孔內(nèi),膨脹螺栓5穿過套管6后使得套管6膨脹,鋁合金殼1在墻體上安裝牢固。原理為:把膨脹螺栓5打到墻面上的孔中后,用扳手?jǐn)Q緊膨脹螺栓5上的螺母,膨脹螺栓5往外走,而外面的套管6卻不動(dòng),于是,膨脹螺栓5底下的大頭就把套管6漲開,使其漲滿整個(gè)孔,此時(shí),膨脹螺栓5就抽不出來了。所述實(shí)木板3與塑料板2和鋁合金殼1之間設(shè)置有海綿層7,海綿層7具有緩沖功能,能夠降低實(shí)木板3收到?jīng)_擊的損壞。所述塑料板2靠近實(shí)木板3一側(cè)設(shè)置有凸起8,所述實(shí)木板3與凸起8對(duì)應(yīng)處設(shè)置有凹槽9,所述凸起8穿過海綿層7與凹槽9卡接,凹槽9內(nèi)注入環(huán)氧膠能夠保持凸起8安裝牢固。所述實(shí)木板3底部內(nèi)側(cè)設(shè)置有多個(gè)圓孔10,所述圓孔10呈等距分布,圓孔10內(nèi)可以安裝電纜,能夠使得電纜安裝后不會(huì)暴露在外,保持外形美觀。所述實(shí)木板3頂部設(shè)置有環(huán)氧膠層11和橡膠層12,所述橡膠層12頂部呈弧形設(shè)置,橡膠層12能夠起到裝飾的效果。所述橡膠層12通過環(huán)氧膠11層分別于鋁合金殼1、塑料板2和實(shí)木板3膠合,保持橡膠層12安裝牢固,橡膠層12具體采用硅橡膠,主鏈由硅和氧原子交替構(gòu)成,硅原子上通常連有兩個(gè)有機(jī)基團(tuán)的橡膠。普通的硅橡膠主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧鏈節(jié)組成。苯基的引入可提高硅橡膠的耐高、低溫性能,三氟丙基及氰基的引入則可提高硅橡膠的耐溫及耐油性能。硅橡膠耐低溫性能良好,一般在-55℃下仍能工作。引入苯基后,可達(dá)-73℃。硅橡膠的耐熱性能也很突出,在180℃下可長期工作,稍高于200℃也能承受數(shù)周或更長時(shí)間仍有彈性,瞬時(shí)可耐300℃以上的高溫。所述實(shí)木板3外側(cè)設(shè)置有聚四氟乙烯涂層13,聚四氟乙烯涂層13采用噴涂的方式形成。所述鋁合金殼1壁厚為1mm。所述凸起8設(shè)有多個(gè)。所述凸起8呈等距分布。所述塑料板2高度為鋁合金殼1高度的一半。所述圓孔10直徑大于2.5cm。所述鋁合金殼1底部與實(shí)木板3底部平齊。

本發(fā)明技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面:設(shè)置的塑料板上有膨脹螺栓依次貫穿塑料板和鋁合金殼,膨脹螺栓末端設(shè)置有套管,保持塑料板與鋁合金殼安裝牢固,塑料板靠近實(shí)木板一側(cè)設(shè)置有凸起,實(shí)木板與凸起對(duì)應(yīng)處設(shè)置有凹槽,凸起穿過海綿層與凹槽卡接,使得實(shí)木板與塑料板安裝牢固,并且容易組裝;設(shè)置的實(shí)木板外側(cè)設(shè)置有聚四氟乙烯涂層,聚四氟乙烯涂層表面張力小,使得表面容易清潔。

當(dāng)然,以上只是本發(fā)明的典型實(shí)例,除此之外,本發(fā)明還可以有其它多種具體實(shí)施方式,凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。

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