本發(fā)明屬于土木建筑領(lǐng)域，具體涉及一種土木建筑中的現(xiàn)澆立柱及其施工方法。

背景技術(shù)：

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的迅猛發(fā)展，城市高層建筑大量涌現(xiàn)，對(duì)土木建筑工程的要求也越來越高。隨著土木建筑工程的不斷發(fā)展，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的建筑物已經(jīng)成為當(dāng)今建筑行業(yè)的主要趨勢(shì)。

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的建筑，需要先行現(xiàn)澆支撐柱，然后通過在支撐柱頂部架設(shè)木板，再開始現(xiàn)澆平臺(tái)。在現(xiàn)澆支撐柱的時(shí)候，大多需要具有一定形狀的現(xiàn)澆立柱。

現(xiàn)有的現(xiàn)澆立柱大多采用底板與立柱體的結(jié)合形式，即采用焊接的方式把底板與立柱體固定在一起，再將底板放置在地面上，完成現(xiàn)澆工作。這類現(xiàn)澆立柱存在以下弊端：

第一、為了把注入立柱體內(nèi)的泥漿凝實(shí)，只能在填充泥漿的時(shí)候施加沖力，來滿足土木建筑的整體強(qiáng)度需要。這樣的施工方式對(duì)立柱體的傷害較大，會(huì)嚴(yán)重降低立柱體的使用壽命，并且施工效率低，增加生產(chǎn)成本。

第二、當(dāng)現(xiàn)澆大型支撐柱的時(shí)候，必然會(huì)用到大尺寸的立柱體和底板，這種一體式的立柱體與地板，使得運(yùn)輸較為麻煩，運(yùn)輸成本較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供了一種土木建筑中的現(xiàn)澆立柱及其施工方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種土木建筑中的現(xiàn)澆立柱，包括立柱組件，所述立柱組件包括進(jìn)料斗、底座、限位柱和至少兩個(gè)基礎(chǔ)柱，所述進(jìn)料斗、一個(gè)基礎(chǔ)柱、限位柱、另一個(gè)基礎(chǔ)柱和底座從上到下依次連接；

所述進(jìn)料斗為圓臺(tái)結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)料斗的上開口直徑大于下開口直徑，所述基礎(chǔ)柱的直徑、限位柱的直徑和進(jìn)料斗下開口的直徑相同，所述底座的內(nèi)徑小于所述基礎(chǔ)柱的內(nèi)徑，所述底座的外徑大于所述基礎(chǔ)柱的外徑，所述底座的橫截面為環(huán)狀結(jié)構(gòu)；

所述進(jìn)料斗由復(fù)數(shù)塊進(jìn)料板組成，所述基礎(chǔ)柱由復(fù)數(shù)塊基礎(chǔ)板組成，所述限位柱由復(fù)數(shù)塊限位板組成，所述進(jìn)料板、基礎(chǔ)板和限位板的數(shù)量相同，相鄰兩個(gè)所述進(jìn)料板、相鄰兩個(gè)所述基礎(chǔ)板、相鄰兩個(gè)所述限位板之間均通過連接塊連接，每個(gè)所述基礎(chǔ)板和限位板上端開設(shè)有限位凸起，每個(gè)所述基礎(chǔ)板和限位板下端設(shè)置有與所述限位凸起配合的第一限位孔，所述進(jìn)料板下端開設(shè)有與所述限位凸起配合的第二限位孔，所述底座上表面開設(shè)有一圈與所述基礎(chǔ)柱側(cè)壁配合的凹槽，所述基礎(chǔ)板和所述限位板通過所述限位凸起和所述第一限位孔連接，所述基礎(chǔ)板和所述進(jìn)料板通過所述限位凸起和所述第二限位孔連接，所述基礎(chǔ)柱下端嵌入所述凹槽內(nèi)。

優(yōu)選地，每個(gè)所述進(jìn)料板、基礎(chǔ)板、限位板的兩側(cè)均為磁性面，相鄰兩個(gè)所述進(jìn)料板、相鄰兩個(gè)基礎(chǔ)板、相鄰兩個(gè)限位板互相吸合。

優(yōu)選地，所述進(jìn)料板、所述基礎(chǔ)板和所述限位板的數(shù)量均為8塊。

優(yōu)選地，所述限位柱還包括兩塊限位塊，一個(gè)所述限位塊固定在一個(gè)所述限位板外壁上，另一個(gè)所述限位塊固定在相對(duì)位置的所述限位板外壁上，相鄰兩個(gè)所述立柱組件通過限位桿連接，所述限位桿一端與其中一個(gè)所述立柱組件上的限位塊連接，所述限位桿另一端與另一個(gè)所述立柱組件上的限位塊連接。

優(yōu)選地，每個(gè)所述限位塊上開設(shè)有至少兩個(gè)通孔，所述限位桿通過穿過所述通孔的綁扎繩與所述限位塊連接。

本發(fā)明還提供一種土木建筑中的現(xiàn)澆立柱的施工方法，所述方法包括下述步驟：

步驟1：將多個(gè)底座布置在需要澆筑立柱的位置，在所述底座內(nèi)放置現(xiàn)澆立柱時(shí)需要的鋼筋框架，并將鋼筋框架綁扎牢靠；

步驟2：鋼筋框架綁扎完畢后，將一個(gè)基礎(chǔ)柱的所有基礎(chǔ)板下端按順序依次嵌入所述底座表面的凹槽內(nèi)，相鄰兩個(gè)所述基礎(chǔ)板側(cè)面互相吸合，并通過連接塊將相鄰兩個(gè)所述基礎(chǔ)板連接，組成一個(gè)所述基礎(chǔ)柱；

步驟3：將限位柱的所有限位板下端的第一限位孔按順序依次與步驟2完成的所述基礎(chǔ)柱的基礎(chǔ)板上端的限位凸起配合安裝，相鄰兩個(gè)所述限位板側(cè)面互相吸合，并通過連接塊將相鄰兩個(gè)所述限位板連接，組成所述限位柱；

步驟4：將另一個(gè)所述基礎(chǔ)柱的所有基礎(chǔ)板下端的第一限位孔按順序依次與步驟3完成的所述限位柱的限位板上端的限位凸起配合安裝，相鄰兩個(gè)所述基礎(chǔ)板側(cè)面互相吸合，并通過連接塊將相鄰兩個(gè)所述基礎(chǔ)板連接，組成另一個(gè)所述基礎(chǔ)柱；

步驟5：將進(jìn)料斗的所有進(jìn)料板下端的第二限位孔按順序依次與步驟4完成的所述基礎(chǔ)柱的基礎(chǔ)板上端的限位凸起配合安裝，相鄰兩個(gè)所述進(jìn)料板側(cè)面互相吸合，并通過連接塊將相鄰兩個(gè)所述進(jìn)料板連接，組成所述進(jìn)料斗；

步驟6：將相鄰兩個(gè)限位柱通過限位桿連接，所述限位桿一端與其中一個(gè)所述限位柱上的限位塊通過穿過所述限位塊上通孔的綁扎繩連接，所述限位桿另一端與另一個(gè)所述限位柱上的限位塊通過穿過所述限位塊上通孔的綁扎繩連接；

步驟7：安裝完畢，將澆注用的泥漿通過所述進(jìn)料斗均勻注入所述鋼筋框架內(nèi)；

步驟8：澆注完成，待泥漿凝實(shí)后，按照步驟1至7所述程序的相反步驟將上述元件拆分，結(jié)束工作。

本發(fā)明提供的土木建筑中的現(xiàn)澆立柱結(jié)構(gòu)合理，整個(gè)結(jié)構(gòu)為可拆分式結(jié)構(gòu)，包括通過限位孔和限位凸起從上到下依次連接的進(jìn)料斗、一個(gè)基礎(chǔ)柱、限位柱、另一個(gè)基礎(chǔ)柱和底座，同時(shí)進(jìn)料斗、基礎(chǔ)柱和限位柱均為分體組裝結(jié)構(gòu)，通過圓臺(tái)進(jìn)料斗可方便澆注泥漿的注入，通過限位桿將相鄰限位柱連接，不僅起到定位作用，而且增加了現(xiàn)澆立柱的總體支撐強(qiáng)度，通過采用拆分式的進(jìn)料斗、基礎(chǔ)柱和限位柱，可以方便裝置的總體安裝，同時(shí)還可以方便本裝置的運(yùn)輸，降低生產(chǎn)成本，還可根據(jù)現(xiàn)澆立柱的實(shí)際高度確定基礎(chǔ)柱的數(shù)量，應(yīng)用靈活，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的土木建筑中的現(xiàn)澆立柱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為基礎(chǔ)柱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為限位柱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為底座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為限位板的結(jié)構(gòu)示意(限位孔朝上)；

圖6為限位板的結(jié)構(gòu)示意(限位凸起朝上)；

圖7為立柱組合結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明的技術(shù)方案和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

本申請(qǐng)所涉及的電路連接均為現(xiàn)有技術(shù)中的常規(guī)連接方式，所涉及的元件型號(hào)均為現(xiàn)有技術(shù)中的常規(guī)型號(hào)，連接結(jié)構(gòu)未作說明的均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接、粘貼等常規(guī)手段連接，在此不再詳述。

實(shí)施例1

本發(fā)明提供了一種土木建筑中的現(xiàn)澆立柱，具體如圖1至圖7所示，包括立柱組件，立柱組件包括進(jìn)料斗10、底座20、限位柱30和至少兩個(gè)基礎(chǔ)柱40，進(jìn)料斗10、一個(gè)基礎(chǔ)柱40、限位柱30、另一個(gè)基礎(chǔ)柱40和底座20從上到下依次連接。通過采用拆分式的進(jìn)料斗10、基礎(chǔ)柱40和限位柱30，可以方便裝置的總體安裝，同時(shí)還可以方便本裝置的運(yùn)輸，降低生產(chǎn)成本，還可根據(jù)現(xiàn)澆立柱的實(shí)際高度確定基礎(chǔ)柱的數(shù)量，應(yīng)用靈活，實(shí)用性強(qiáng)。

進(jìn)料斗10為圓臺(tái)結(jié)構(gòu)，進(jìn)料斗10的上開口直徑大于下開口直徑，基礎(chǔ)柱40的直徑、限位柱30的直徑和進(jìn)料斗10下開口的直徑相同，底座20的內(nèi)徑小于基礎(chǔ)柱40的內(nèi)徑，底座20的外徑大于基礎(chǔ)柱40的外徑，底座20的橫截面為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，即底座20為圓臺(tái)狀。

進(jìn)料斗10由復(fù)數(shù)塊進(jìn)料板11組成，基礎(chǔ)柱40由復(fù)數(shù)塊基礎(chǔ)板41組成，限位柱30由復(fù)數(shù)塊限位板31組成，進(jìn)料板11、基礎(chǔ)板41和限位板31的數(shù)量相同，相鄰兩個(gè)進(jìn)料板11、相鄰兩個(gè)基礎(chǔ)板41、相鄰兩個(gè)限位板31之間均通過連接塊50連接，本實(shí)施例中，連接塊50由兩部分組成，一部分為卡塊，另一部分為卡槽，卡塊和卡槽分別設(shè)置在進(jìn)料板11、基礎(chǔ)板41、限位板31的外壁兩側(cè)，現(xiàn)有任何具有連接、卡合作用的連接塊結(jié)構(gòu)均適合本實(shí)施例，本實(shí)施例對(duì)連接塊50的具體結(jié)構(gòu)不做限制。每個(gè)基礎(chǔ)板41和限位板31上端開設(shè)有限位凸起60，每個(gè)基礎(chǔ)板41和限位板31下端設(shè)置有與限位凸起60配合的第一限位孔70，進(jìn)料板11下端開設(shè)有與限位凸起60配合的第二限位孔，底座20上表面開設(shè)有一圈與基礎(chǔ)柱40側(cè)壁配合的凹槽21，基礎(chǔ)板41和限位板31通過限位凸起60和第一限位孔70連接，基礎(chǔ)板41和進(jìn)料板11通過限位凸起60和第二限位孔連接，基礎(chǔ)柱40下端嵌入凹槽21內(nèi)。嵌入式結(jié)構(gòu)使得整個(gè)立柱受力均衡，更加平穩(wěn)。

為了連接更加牢靠，本實(shí)施例中每個(gè)進(jìn)料板11、基礎(chǔ)板41、限位板31的兩側(cè)均為磁性面90，相鄰兩個(gè)進(jìn)料板11、相鄰兩個(gè)基礎(chǔ)板41、相鄰兩個(gè)限位板31互相吸合。

進(jìn)一步地，本實(shí)施例中進(jìn)料板11、基礎(chǔ)板41和限位板31的數(shù)量均為8塊。

為了使立柱更加穩(wěn)定，限位柱30還包括兩塊限位塊32，一個(gè)限位塊32固定在一個(gè)限位板31外壁上，另一個(gè)限位塊32固定在相對(duì)位置的限位板31外壁上，相鄰兩個(gè)立柱組件通過限位桿80連接，限位桿80一端與其中一個(gè)立柱組件上的限位塊32連接，限位桿80另一端與另一個(gè)立柱組件上的限位塊32連接，相鄰立柱組件通過限位桿80連接，使得立柱組件之間形成一定的支撐力，增加立柱組件的強(qiáng)度。

進(jìn)一步地，每個(gè)限位塊32上開設(shè)有至少兩個(gè)通孔33，限位桿80通過穿過通孔33的綁扎繩與限位塊32連接，綁扎繩可以為鐵絲或繩索。

本實(shí)施例還提供一種土木建筑中的現(xiàn)澆立柱的施工方法，方法包括下述步驟：

步驟1：將多個(gè)底座20布置在需要澆筑立柱的位置，在底座20內(nèi)放置現(xiàn)澆立柱時(shí)需要的鋼筋框架，并將鋼筋框架綁扎牢靠；

步驟2：鋼筋框架綁扎完畢后，將一個(gè)基礎(chǔ)柱40的所有基礎(chǔ)板41下端按順序依次嵌入底座20表面的凹槽21內(nèi)，相鄰兩個(gè)基礎(chǔ)板41側(cè)面互相吸合，并通過連接塊50將相鄰兩個(gè)基礎(chǔ)板41連接，組成一個(gè)基礎(chǔ)柱40；

步驟3：將限位柱30的所有限位板31下端的第一限位孔70按順序依次與步驟2完成的基礎(chǔ)柱40的基礎(chǔ)板41上端的限位凸起60配合安裝，相鄰兩個(gè)限位板31側(cè)面互相吸合，并通過連接塊50將相鄰兩個(gè)限位板31連接，組成限位柱30；

步驟4：將另一個(gè)基礎(chǔ)柱40的所有基礎(chǔ)板41下端的第一限位孔70按順序依次與步驟3完成的限位柱30的限位板31上端的限位凸起60配合安裝，相鄰兩個(gè)基礎(chǔ)板41側(cè)面互相吸合，并通過連接塊50將相鄰兩個(gè)基礎(chǔ)板41連接，組成另一個(gè)基礎(chǔ)柱40；

步驟5：將進(jìn)料斗10的所有進(jìn)料板11下端的第二限位孔按順序依次與步驟4完成的基礎(chǔ)柱40的基礎(chǔ)板41上端的限位凸起60配合安裝，相鄰兩個(gè)進(jìn)料板11側(cè)面互相吸合，并通過連接塊50將相鄰兩個(gè)進(jìn)料板11連接，組成進(jìn)料斗10；

步驟6：將相鄰兩個(gè)限位柱30通過限位桿80連接，限位桿80一端與其中一個(gè)限位柱30上的限位塊32通過穿過限位塊32上通孔33的綁扎繩連接，限位桿80另一端與另一個(gè)限位柱30上的限位塊32通過穿過限位塊32上通孔33的綁扎繩連接；

步驟7：安裝完畢，將澆注用的泥漿通過進(jìn)料斗10均勻注入鋼筋框架內(nèi)；

步驟8：澆注完成，待泥漿凝實(shí)后，按照步驟1至7程序的相反步驟將上述元件拆分，結(jié)束工作。

以上所述實(shí)施例僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可顯而易見地得到的技術(shù)方案的簡(jiǎn)單變化或等效替換，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。