本發(fā)明涉及建筑工程設(shè)備，尤其涉及梁翼板的止?jié){設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前各類梁翼板的施工，一般在預(yù)制場里采取預(yù)制成型的方式，或者采用懸臂澆筑的方式。在實際施工中，梁翼板的內(nèi)部、外觀的質(zhì)量都有較高要求。因此要對梁翼板的外端采取止?jié){工藝，使翼板外端側(cè)線形順直，保證翼板混凝土外觀質(zhì)量。

現(xiàn)有技術(shù)多采用貼雙面膠或者用鋼板止?jié){。采用貼雙面膠的優(yōu)點是操作簡單，但是普通雙面膠較薄，通常需要貼兩層，而且由于雙面膠本身的特性，一般都是一次使用，施工過程中消耗特別大。另外雙面膠容易產(chǎn)生褶皺，止?jié){效果不佳。采用鋼板作為止?jié){設(shè)備整體性較好，不易變形，但是由于鋼板是本身為剛性，與梁翼板的貼合性差，止?jié){效果有限，且清理鋼板上的殘余混凝土比較麻煩，重復(fù)利用時耗費(fèi)工時長。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種彈性組合止?jié){條，能夠提升止?jié){效果、通用性以及操作便利性。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的提供的彈性組合止?jié){條包括：

墊層塊、填充塊、反壓塊、緊固螺栓以及緊固螺母；所述墊層塊、填充塊、反壓塊為彈性材質(zhì)；所述墊層塊設(shè)于底部，墊層塊上表面設(shè)有多個下鋼筋凹槽，下鋼筋凹槽的位置、間距與實際施工中梁翼板底部鋼筋相匹配，下鋼筋凹槽與梁翼板底部鋼筋伸出部分過盈配合；所述填充塊設(shè)于墊層塊上面；所述反壓塊設(shè)于填充塊上面，反壓塊下表面設(shè)有多個上鋼筋凹槽，上鋼筋凹槽的位置、間距與實際施工中梁翼板頂部鋼筋相匹配，上鋼筋凹槽與與梁翼板頂部鋼筋伸出部分過盈配合；所述緊固螺栓由上往下依次穿過反壓塊、填充塊和墊層塊，緊固螺栓兩端分別伸出反壓塊上表面和墊層塊下表面，所述緊固螺母分別在緊固螺栓兩端固定。較佳地，所述墊層塊、填充塊、反壓塊為橡膠等彈性材質(zhì)。

較佳地，所述墊層塊、填充塊、反壓塊為橡膠材質(zhì)。

較佳地，所述墊層塊、填充塊、反壓塊都有數(shù)個螺栓孔，墊層塊、填充塊、反壓塊上的螺栓孔孔位對齊。

較佳地，所述墊層塊形狀為長條立方體，下鋼筋凹槽為U型槽。

較佳地，所述填充塊形狀為長條立方體，填充塊橫截面尺寸與墊層塊一致。

較佳地，所述反壓塊形狀為L型，短邊內(nèi)側(cè)表面為其下表面，L型反壓塊短邊內(nèi)側(cè)表面與填充塊上表面貼合，長邊內(nèi)側(cè)表面與墊層塊、填充塊的側(cè)面貼合，裝配完成后墊層塊、填充塊、反壓塊自下而上組合成的整體為一個長條立方體；所述上鋼筋凹槽為U型槽，U型槽貫通反壓塊長邊所在側(cè)面，在長邊所在側(cè)面開口至底面。

較佳地，所述墊層塊、填充塊、反壓塊與梁翼板外側(cè)解除的側(cè)面尺寸與梁翼板外側(cè)相匹配，可為平面或曲面。

本發(fā)明提供的彈性組合止?jié){條利用緊固螺栓與梁翼板模板形成可靠連接，同時使帶一定彈性的墊層塊、填充塊、反壓塊互相擠壓，消除各層之間的間隙以及鋼筋和各層之間的間隙，保證了止?jié){效果。此外，該彈性組合止?jié){條可以通過調(diào)整中部填充塊的高度以適應(yīng)不同設(shè)計尺寸的翼板，通用性強(qiáng)。止?jié){條采用橡膠等彈性材質(zhì)，穩(wěn)定性比雙面膠好，質(zhì)量比鋼板輕，可重復(fù)利用，拆卸后表面殘留的混凝土易清潔，成本低，操作簡單。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，以下將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的前視圖；

圖3為本發(fā)明的墊層塊示意圖；

圖4為本發(fā)明的填充塊示意圖；

圖5為本發(fā)明的反壓塊示意圖；

圖中標(biāo)記為：1、墊層塊；2、填充塊，3、反壓塊，4、緊固螺栓，5、螺母，6、梁翼板模板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

參閱圖1和圖2，本發(fā)明提供的彈性組合止?jié){條包含墊層塊1、填充塊2、反壓塊3、緊固螺栓4、緊固螺母5。所述墊層塊1設(shè)在梁翼板模板6上，墊層塊1下表面與梁翼板模板貼合，填充塊2設(shè)在墊層塊1上面，反壓塊3設(shè)在填充塊2上面。反壓塊3短邊內(nèi)側(cè)表面與填充塊2上表面貼合，長邊內(nèi)側(cè)表面與墊層塊1、填充塊2的側(cè)面貼合。緊固螺栓4由上往下依次穿過反壓塊3、填充塊2、墊層塊1、梁翼板模板6；緊固螺栓4兩端伸出梁翼板模板6和反壓塊3，緊固螺母5在緊固螺栓4兩端固定。

實際施工中，組合橡膠止?jié){條的使用可分為以下八個步驟：

步驟一：在預(yù)制梁翼板模板上的預(yù)定位置放置墊層塊；

步驟二：對應(yīng)的將下層翼板鋼筋安裝在墊層塊頂面的凹槽處；

步驟三：將填充塊沿著上下層鋼筋內(nèi)部插入；

步驟四：調(diào)整位置，使填充塊正對墊層塊位置放置；

步驟五：將反壓塊的預(yù)留槽口對準(zhǔn)鋼筋位置，緊貼填充塊往下壓；

步驟六：檢查、微調(diào)位置，使橡膠塊間的預(yù)留螺栓孔上下對齊；

步驟七：由上而下地插入緊固螺栓，穿過三個橡膠塊、梁翼板模板預(yù)留孔；

步驟八：擰緊上下螺母，使橡膠塊間相互擠壓形成密貼的狀態(tài)，達(dá)到防止漏漿的效果。

裝配完成后墊層塊1、填充塊2、反壓塊3自下而上組合而成的整體為一個長條立方體，參閱圖2，墊層塊、填充塊未與反壓塊貼合一側(cè)的平面為一個平整的平面，此表面即為該止?jié){條的工作表面。擰緊螺栓可消除各層之間的間隙、鋼筋與止?jié){條之間的間隙，澆筑梁翼板時，工作表面與梁翼板外側(cè)面貼合，防止?jié){液外漏，保證了梁翼板外表面的質(zhì)量。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。