本實(shí)用新型屬于室內(nèi)建筑裝飾裝修工程技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種模塊化隔墻安裝系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隔斷墻又稱高隔間，主要用于辦公場所。目前隔斷墻已廣泛應(yīng)用與辦公室以及家庭的空間分割，它可以根據(jù)不同的需要將一間房分割成若干個(gè)小的空間。目前，很多房屋都被租賃使用，尤其是辦公寫字樓，根據(jù)不同的需求，通常進(jìn)行重新的空間劃分，如增加隔斷墻劃分出會(huì)客室、財(cái)務(wù)室、會(huì)議室和高管辦公室等，隔斷墻體需要起到視線阻擋和隔音的效果。

對于現(xiàn)代辦公室來說，隔斷墻的設(shè)置可以增加辦公室數(shù)量并提高空間利用率，充分實(shí)現(xiàn)了辦公室空間內(nèi)人員的自由活動(dòng)以及便于個(gè)人之間的交流，同時(shí)隔斷墻又能保證隔斷分隔空間的私密性。目前，室內(nèi)建筑裝飾裝修工程中，涉及到的各種類型飾面板安裝均采用鋼質(zhì)龍骨或鋼龍骨加木質(zhì)基層板，使用木質(zhì)基層板作為基層，然后將飾面板安裝到基層板上。在龍骨、基層板兩面刷涂防火涂料來保證木結(jié)構(gòu)基層、龍骨的防火要求；固定方式采用水泥釘、扇頭釘、各種木螺絲釘、膨脹螺栓以及膠粘劑。由于面板固定需要釘和膠粘劑，導(dǎo)致整個(gè)過程施工效率低、環(huán)保性能差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種模塊化隔墻安裝系統(tǒng)，以解決施工過程效率低、環(huán)保性能差的問題。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種模塊化隔墻安裝系統(tǒng)，所述系統(tǒng)用于進(jìn)行建筑物的室內(nèi)裝修；其包括：

頂部龍骨，所述頂部龍骨與建筑物的室內(nèi)頂板連接；

底部龍骨，所述底部龍骨與建筑物的室內(nèi)底板連接；

豎向龍骨，所述豎向龍骨連接在頂部龍骨和底部龍骨之間；

龍骨連接件，所述龍骨連接件的截面為L字形；在頂部龍骨與豎向龍骨的連接位置，龍骨連接件一側(cè)與頂部龍骨連接，另一側(cè)與豎向龍骨連接；在底部龍骨與豎向龍骨的連接位置，龍骨連接件一側(cè)與底部龍骨連接，另一側(cè)與豎向龍骨連接；

面板連接件，所述面板連接件的截面為L字形，包括第一側(cè)邊和第二側(cè)邊；面板連接件的第一側(cè)邊與豎向龍骨連接；

飾面板，所述飾面板安裝在面板連接件的第二側(cè)邊；

踢腳線，所述踢腳線設(shè)置在飾面板與建筑物的室內(nèi)底板之間。

本實(shí)用新型如上所述的模塊化隔墻安裝系統(tǒng)，進(jìn)一步，該系統(tǒng)還包括隔音棉；豎向龍骨的兩側(cè)均安裝面板連接件，在面板連接件上均安裝飾面板，在相對的飾面板之間形成空腔；所述隔音棉填充在飾面板之間的空腔內(nèi)。

本實(shí)用新型如上所述的模塊化隔墻安裝系統(tǒng)，進(jìn)一步，該系統(tǒng)還包括墻體連接件，所述墻體連接件的截面為L字形，墻體連接件一側(cè)與建筑物的室內(nèi)墻體連接，另一側(cè)與豎向龍骨連接。

本實(shí)用新型如上所述的模塊化隔墻安裝系統(tǒng)，進(jìn)一步，該系統(tǒng)還包括踢腳線連接件，所述踢腳線上設(shè)有卡槽，踢腳線連接件設(shè)有與卡槽對應(yīng)的卡爪，踢腳線連接件與豎向龍骨或底部龍骨連接。

本實(shí)用新型如上所述的模塊化隔墻安裝系統(tǒng)，進(jìn)一步，該系統(tǒng)還包括面板托架，所述面板托架的一側(cè)與飾面板固定連接，用于支撐所述飾面板。

本實(shí)用新型如上所述的模塊化隔墻安裝系統(tǒng)，進(jìn)一步，所述豎向龍骨、頂部龍骨和底部龍骨為熱鍍鋅鋼材質(zhì)或鋁合金材質(zhì)。

本實(shí)用新型如上所述的模塊化隔墻安裝系統(tǒng)，進(jìn)一步，所述隔音棉為巖棉，巖棉的容重≥100kg/m3。

本實(shí)用新型如上所述的模塊化隔墻安裝系統(tǒng)，進(jìn)一步，所述飾面板為石材飾面板、瓷板飾面板、金屬飾面板或木材飾面板。

本實(shí)用新型的有益效果是：

龍骨采用熱鍍鋅鋼材質(zhì)或鋁合金材質(zhì)，利用標(biāo)準(zhǔn)連接件安裝固定，不含任何化學(xué)粘合劑，可實(shí)現(xiàn)辦公空間及公共空間的靈活設(shè)計(jì)與自由分隔。模塊化隔墻安裝體系可分為單面護(hù)墻及雙面隔墻的墻身裝飾板，便于空間擺放，彌補(bǔ)空間不足。能夠?qū)崿F(xiàn)工廠化生產(chǎn)、施工現(xiàn)場模塊化組裝，工期短、效率高，品質(zhì)保證、裝修后即可入住?？蓮V泛應(yīng)用于辦公、醫(yī)院、酒店、住宅等各類公共建筑及住宅建筑的隔墻及飾面裝飾工程，可實(shí)現(xiàn)辦公空間及公共空間的靈活設(shè)計(jì)與自由分隔。

附圖說明

通過結(jié)合以下附圖所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的上述和/或其他方面和優(yōu)點(diǎn)將變得更清楚和更容易理解，這些附圖只是示意性的，并不限制本實(shí)用新型，其中：

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的模塊化隔墻安裝系統(tǒng)橫截面示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的模塊化隔墻安裝系統(tǒng)豎向截面示意圖；

圖3為第二種實(shí)施例的模塊化隔墻安裝系統(tǒng)橫截面示意圖；

圖4為第二種實(shí)施例的模塊化隔墻安裝系統(tǒng)豎向截面示意圖；

圖5為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的模塊化隔墻安裝系統(tǒng)立體示意圖；

圖6為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的模塊化隔墻安裝系統(tǒng)另一立體示意圖；

圖7為圖6的局部放大示意圖；

圖8為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的踢腳線連接件示意圖；

圖9為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的踢腳線連接件示意圖。

附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：

1、頂部龍骨，2、底部龍骨，3、豎向龍骨，4、龍骨連接件，5、面板連接件，6、飾面板，7、踢腳線，8、隔音棉，9、墻體連接件，10、踢腳線連接件，11、面板托架，12、室內(nèi)頂板，13、室內(nèi)底板，14、連接件本體，15、卡爪，16、連接板。

具體實(shí)施方式

在下文中，將參照附圖描述本實(shí)用新型的模塊化隔墻安裝系統(tǒng)的實(shí)施例。

在此記載的實(shí)施例為本實(shí)用新型的特定的具體實(shí)施方式，用于說明本實(shí)用新型的構(gòu)思，均是解釋性和示例性的，不應(yīng)解釋為對本實(shí)用新型實(shí)施方式及本實(shí)用新型范圍的限制。除在此記載的實(shí)施例外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還能夠基于本申請權(quán)利要求書和說明書所公開的內(nèi)容采用顯而易見的其它技術(shù)方案，這些技術(shù)方案包括采用對在此記載的實(shí)施例的做出任何顯而易見的替換和修改的技術(shù)方案。

本說明書的附圖為示意圖，輔助說明本實(shí)用新型的構(gòu)思，示意性地表示各部分的形狀及其相互關(guān)系。請注意，為了便于清楚地表現(xiàn)出本實(shí)用新型實(shí)施例的各部件的結(jié)構(gòu)，各附圖之間并未按照相同的比例繪制。相同的參考標(biāo)記用于表示相同的部分。

實(shí)施例1

圖1、2、5、6和7示出本實(shí)用新型一種實(shí)施例的模塊化隔墻安裝系統(tǒng)，該系統(tǒng)作為隔墻用于進(jìn)行建筑物的室內(nèi)裝修；其包括：

頂部龍骨1，頂部龍骨1與建筑物的室內(nèi)頂板12連接；

底部龍骨2，底部龍骨2與建筑物的室內(nèi)底板13連接；

豎向龍骨3，豎向龍骨3連接在頂部龍骨1和底部龍骨2之間；如圖1所示，豎向龍骨3包括兩個(gè)位置相對的安裝槽；

龍骨連接件4，龍骨連接件4的截面為L字形；在頂部龍骨1與豎向龍骨3的連接位置，龍骨連接件4一側(cè)與頂部龍骨1連接，另一側(cè)與豎向龍骨3連接；在底部龍骨2與豎向龍骨3的連接位置，龍骨連接件4一側(cè)與底部龍骨2連接，另一側(cè)與豎向龍骨3連接；

面板連接件5，面板連接件5的截面為L字形，包括第一側(cè)邊和第二側(cè)邊；面板連接件5的第一側(cè)邊與豎向龍骨3連接；如圖1所示，面板連接件5的第一側(cè)邊插入豎向龍骨3的安裝槽；

飾面板6，飾面板6安裝在面板連接件5的第二側(cè)邊；

踢腳線7，踢腳線7設(shè)置在飾面板6與建筑物的室內(nèi)底板13之間。

在本實(shí)施例中，該系統(tǒng)還包括隔音棉8；豎向龍骨3的兩側(cè)均安裝面板連接件5，在面板連接件5上均安裝飾面板6，在相對的飾面板6之間形成空腔；隔音棉8填充在飾面板6之間的空腔內(nèi)。

利用上述模塊化隔墻安裝系統(tǒng)進(jìn)行室內(nèi)裝修施工，整組隔墻體系不使用拉（鉚）釘固定，使隔墻的可拆裝功能得以實(shí)現(xiàn)；內(nèi)部使用豎向龍骨支撐，外部安裝飾面板裝飾，這種方法確保了隔墻的牢固性和美觀性；經(jīng)濟(jì)實(shí)用的整體設(shè)計(jì)和多種解決方案，使隔墻體系結(jié)構(gòu)簡單，安拆方便；標(biāo)注化的龍骨體系和組件能夠與其他類型墻體輕易連接并自然收口，能夠?qū)崿F(xiàn)工廠化生產(chǎn)、施工現(xiàn)場模塊化組裝，保證了室內(nèi)隔斷的堅(jiān)固和穩(wěn)定。

實(shí)施例2

圖3和圖4示出本實(shí)用新型一種實(shí)施例的模塊化隔墻安裝系統(tǒng)，系統(tǒng)作為護(hù)墻用于進(jìn)行建筑物的室內(nèi)裝修；其包括：

頂部龍骨1，頂部龍骨1與建筑物的室內(nèi)頂板12連接；

底部龍骨2，底部龍骨2與建筑物的室內(nèi)底板13連接；

豎向龍骨3，豎向龍骨3連接在頂部龍骨1和底部龍骨2之間；如圖3所示，豎向龍骨3包括兩個(gè)位置相對的安裝槽；

龍骨連接件4，龍骨連接件4的截面為L字形；在頂部龍骨1與豎向龍骨3的連接位置，龍骨連接件4一側(cè)與頂部龍骨1連接，另一側(cè)與豎向龍骨3連接；在底部龍骨2與豎向龍骨3的連接位置，龍骨連接件4一側(cè)與底部龍骨2連接，另一側(cè)與豎向龍骨3連接；

面板連接件5，面板連接件5的截面為L字形，包括第一側(cè)邊和第二側(cè)邊；面板連接件5的第一側(cè)邊與豎向龍骨3連接；如圖3所示，面板連接件5的第一側(cè)邊插入豎向龍骨3的安裝槽；

飾面板6，飾面板6安裝在面板連接件5的第二側(cè)邊；

踢腳線7，踢腳線7設(shè)置在飾面板6與建筑物的室內(nèi)底板13之間；

隔音棉8；豎向龍骨3的兩側(cè)均安裝面板連接件5，在面板連接件5上均安裝飾面板6，在相對的飾面板6之間形成空腔；隔音棉8填充在飾面板6之間的空腔內(nèi)。

結(jié)合圖3和圖4，該系統(tǒng)還包括墻體連接件9，墻體連接件9的截面為L字形，墻體連接件9一側(cè)與建筑物的室內(nèi)墻體連接，另一側(cè)與豎向龍骨3連接。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，該系統(tǒng)還包括踢腳線連接件10，踢腳線上設(shè)有卡槽，踢腳線連接件10設(shè)有與卡槽對應(yīng)的卡爪，踢腳線連接件10與豎向龍骨3或底部龍骨2連接。如圖8所示，為一種實(shí)施例的踢腳線連接件，其包括連接件本體和卡爪15。位于連接件本體一側(cè)的卡爪與踢腳線上的卡槽對應(yīng)，位于連接件本體另一側(cè)的卡爪插入豎向龍骨3的安裝槽。如圖9所示，為另一種實(shí)施例的踢腳線連接件，其包括連接件本體14、卡爪15和連接板16。位于連接件本體一側(cè)的卡爪與踢腳線上的卡槽對應(yīng)，位于連接件本體另一側(cè)的連接板與底部龍骨連接。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，該系統(tǒng)還包括面板托架11，面板托架11的一側(cè)與飾面板6固定連接，用于支撐飾面板6。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，豎向龍骨3、頂部龍骨1和底部龍骨2為熱鍍鋅鋼材質(zhì)或鋁合金材質(zhì)。巖棉的容重≥100kg/m3。飾面板6為石材飾面板、瓷板飾面板、金屬飾面板或木材飾面板。

上述披露的各技術(shù)特征并不限于已披露的與其它特征的組合，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可根據(jù)發(fā)明之目的進(jìn)行各技術(shù)特征之間的其它組合，以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型之目的為準(zhǔn)。