本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)角用隔斷結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
隔斷在辦公空間起到劃分區(qū)域、保護(hù)隱私、隔音等作用,是辦公室裝修的基本且重要的裝配環(huán)節(jié)。辦公室裝修的發(fā)展,客戶不僅僅要求辦公空間美觀,客戶更需要一個(gè)安裝周期短,能更快啟用新的辦公空間的同時(shí),又能重復(fù)利用到下一個(gè)辦公空間減少資源浪費(fèi)。
目前現(xiàn)有的辦公室中用于實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)角功能的隔斷結(jié)構(gòu)如圖1所示,包括第一龍骨700和第二龍骨800,第一龍骨700與第二龍骨800垂直設(shè)置,連接時(shí),第一龍骨700和第二龍骨800之間通過方柱900連接,同時(shí)通過螺釘擰緊固定,實(shí)現(xiàn)90度轉(zhuǎn)角功能,第一龍骨700和第二龍骨800主體裝配完成后周邊還同時(shí)需要扣設(shè)平板扣條810和玻璃扣條820結(jié)構(gòu),用于防止龍骨裸露在外側(cè),同時(shí)在平板扣條810和玻璃扣條820間形成插裝玻璃或板材的插裝腔,整個(gè)隔斷結(jié)構(gòu)構(gòu)造復(fù)雜,用在第一龍骨700和第二龍骨800周圍的平板扣條810和玻璃扣條820部件繁多,開模多導(dǎo)致成本高,部件多使整個(gè)結(jié)構(gòu)安裝復(fù)雜,由于安裝復(fù)雜同時(shí)也給工人增加了施工難度,延長了施工周期。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型提供一種轉(zhuǎn)角用隔斷,解決現(xiàn)有的轉(zhuǎn)角用隔斷存在的因結(jié)構(gòu)復(fù)雜、部件繁多而導(dǎo)致的使用成本高、施工周期長的問題。
為達(dá)到解決上述技術(shù)問題的目的,本實(shí)用新型采用所提出的轉(zhuǎn)角用隔斷采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
一種轉(zhuǎn)角用隔斷,包括扇形主型材和2個(gè)副型材,所述扇形主型材兩側(cè)對(duì)稱生成有第一卡爪,從所述扇形主型材圓心方向向外延伸生成有第二卡爪,所述2個(gè)副型材均一端卡接在第二卡爪上,一端卡接在對(duì)應(yīng)側(cè)的第一卡爪上且與對(duì)應(yīng)側(cè)卡爪間形成有插設(shè)腔。
在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中,還包括如下附加技術(shù)特征:
進(jìn)一步的,所述第一卡爪上設(shè)置有第一卡勾和第一卡口,所述副型材上設(shè)置有與對(duì)應(yīng)側(cè)的第一卡口相對(duì)設(shè)置的第二卡口。
進(jìn)一步的,所述第二卡爪上生成有一對(duì)背向設(shè)置的卡設(shè)齒, 所述卡設(shè)齒之間具有夾角,所述夾角角度為30度、45度、60度或90度。
進(jìn)一步的,所述第一卡爪呈階梯狀,沿所述扇形主型材的徑向上從外到內(nèi)設(shè)置有第一臺(tái)階和第二臺(tái)階,所述第一卡口設(shè)置在所述第一臺(tái)階側(cè)面上,所述第一卡勾設(shè)置在第二臺(tái)階側(cè)面上。
進(jìn)一步的,所述副型材上設(shè)置有用于與所述第一卡勾和卡設(shè)齒配合的卡槽。進(jìn)一步的,所述扇形主型材包括弧形板和設(shè)置在弧形板兩側(cè)的連接板,所述連接板相交于圓心位置處。
進(jìn)一步的,所述弧形板對(duì)應(yīng)的圓心角的角度為90度、60度或45度。
進(jìn)一步的,所述扇形主型材上設(shè)置有用于和基體進(jìn)行固定連接的螺紋孔,所述扇形主型材通過螺栓或螺釘裝配固定在所述基體上。
進(jìn)一步的,所述基體與所述扇形主型材間設(shè)置有緩沖墊片。
進(jìn)一步的,所述弧形板和所述第一卡爪、第二卡爪為一次成型件。
本實(shí)用新型存在以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果:
本實(shí)用新型提出一種轉(zhuǎn)角用隔斷結(jié)構(gòu),其主要包括一扇形主型材和2個(gè)對(duì)稱卡接在扇形主型材兩側(cè)的2個(gè)副型材,在扇形主型材和2個(gè)副型材之間形成有用于插設(shè)玻璃或板材的插設(shè)腔,用于實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)角型材的連接,通過本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)角用隔斷結(jié)構(gòu),只需要通過一個(gè)扇形主型材和2個(gè)副型材配合即可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)角處2個(gè)構(gòu)件的連接,結(jié)構(gòu)簡單,有效的減少了需要開模部件的數(shù)量,相應(yīng)的降低了生產(chǎn)成本,裝配時(shí),只需要扇形主型材和2個(gè)副型材卡接在一起即可,方便裝配,縮短了施工周期,提高了裝配效率。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有技術(shù)調(diào)轉(zhuǎn)角用隔斷的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)角用隔斷的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)角用隔斷扇形主型材結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)角用隔斷副型材的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,本實(shí)用新型提出一種轉(zhuǎn)角用隔斷的實(shí)施例,參照?qǐng)D2-圖4所示,包括扇形主型材100和2個(gè)副型材200,扇形主型材100對(duì)應(yīng)為弧形結(jié)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)角處型材的連接,其對(duì)應(yīng)可根據(jù)實(shí)際連接的型材之間的轉(zhuǎn)角角度將扇形主型材100的對(duì)應(yīng)的圓心角度設(shè)置為適配的角度,扇形主型材100的對(duì)應(yīng)的圓形角度數(shù)值即為可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)角的角度。為實(shí)現(xiàn)的2種型材結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角連接,在扇形主型材100兩側(cè)對(duì)稱生成有第一卡爪110,從扇形主型材100圓心方向向外延伸生成有第二卡爪120,用于和副型材200進(jìn)行配合,副型材200與扇形主型材100進(jìn)行配合時(shí)主要通過卡接的方式來實(shí)現(xiàn)。
具體的, 2個(gè)副型材200均一端卡接在第二卡爪120上,一端卡接在對(duì)應(yīng)側(cè)的第一卡爪110上且與對(duì)應(yīng)側(cè)第一卡爪110間形成有插設(shè)腔300。2個(gè)副型材200也對(duì)稱的設(shè)置在扇形主型材100上,通過與扇形主型材100上的2個(gè)第一卡爪110配合,在扇形主型材100的兩側(cè)邊對(duì)應(yīng)生成可用于對(duì)型材進(jìn)行插設(shè)的插設(shè)腔300。本實(shí)施例中采用的轉(zhuǎn)角隔斷結(jié)構(gòu),通過3個(gè)鋁型材之間的卡接配合即可實(shí)現(xiàn),部件數(shù)目少,且卡接配合方便快捷,有效的提高了裝配效率;同時(shí)由于型材之間為相互卡接方式,裝配更加簡單方便,并且采用此種卡接方式通過型材本體之間的相互配合即實(shí)現(xiàn)了對(duì)型材上開口的隱藏,無需在在扇形主型材100周邊均進(jìn)行平板扣條裝飾,簡化了整個(gè)隔斷的結(jié)構(gòu),使裝配更加簡單方便,縮短了施工周期。
優(yōu)選的,第一卡爪110呈階梯狀,沿所述扇形主型材100的徑向上從外到內(nèi)設(shè)置有第一臺(tái)階111和第二臺(tái)階112,第一卡口113設(shè)置在第一臺(tái)階111側(cè)面上,進(jìn)一步的,副型材200包括有底板210和設(shè)置在底板210兩側(cè)的2個(gè)側(cè)板220,在其中一側(cè)板210的外側(cè)面上設(shè)置有第二卡口211,第一卡爪110的第一臺(tái)階面111側(cè)壁和副型材200的其中一側(cè)板220間形成所述插設(shè)腔300。在第一卡口113和第二卡口211相對(duì)的設(shè)置在插設(shè)腔300的側(cè)壁上,在第一卡口113和第二卡口211內(nèi)均設(shè)置有密封膠條400,用于在型材裝配到位后抵靠在型材上,防止其脫落。
進(jìn)一步的,第一卡爪110上的第一卡勾114設(shè)置在第二臺(tái)階112側(cè)面上,第二卡爪120上生成有一對(duì)背向設(shè)置的卡設(shè)齒121, 所述卡設(shè)齒121之間具有夾角,其對(duì)應(yīng)的夾角角度可以為30度、45度、60度或90度等,在此不做具體限制。背向設(shè)置的一對(duì)卡設(shè)齒121主要用于和2個(gè)副型材200進(jìn)行配合,具體的,在副型材200兩相對(duì)的側(cè)板210的內(nèi)側(cè)面上均設(shè)置有卡槽212,其中一側(cè)板220的卡槽212用于和第一卡勾114進(jìn)行卡接,另一側(cè)板220的卡槽212對(duì)應(yīng)和卡設(shè)齒121配合。
進(jìn)一步的,所述扇形主型材100包括弧形板130和設(shè)置在弧形板130兩側(cè)的連接板140,所述連接板140相交于所述弧形板130的圓心位置處。對(duì)應(yīng)的,所述弧形板130對(duì)應(yīng)的圓心角的角度可以為90度、60度或45度。優(yōu)選的,弧形板130對(duì)應(yīng)的圓心角的角度為90度,弧形板130對(duì)應(yīng)的角度值即為本實(shí)施例中隔斷可以實(shí)現(xiàn)的轉(zhuǎn)角的角度數(shù)值。
為實(shí)現(xiàn)扇形主型材100和基體500固定連接,在扇形主型材100上設(shè)置有用于和基體500進(jìn)行固定連接的螺紋孔,所述扇形主型材100通過螺栓或螺釘裝配固定在所述基體500上。螺紋孔可根據(jù)實(shí)際需求對(duì)應(yīng)設(shè)置2個(gè)或多個(gè),在此不做具體數(shù)目限制。
進(jìn)一步的,為防止扇形主型材100和基體500直接接觸裝配,對(duì)基體500或扇形主型材100沖擊大,造成損壞,在基體500與扇形主型材100間設(shè)置有起緩沖作用的緩沖墊片600。
優(yōu)選的,所述弧形板130和所述第一卡爪110、第二卡爪120為一次成型件?;⌒伟?30和第一卡爪110、第二卡爪120間通過開設(shè)的模具一次性開模成型,加工方便快捷。
以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其進(jìn)行限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型所要求保護(hù)的技術(shù)方案的精神和范圍。