本實(shí)用新型屬于砂漿生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種臥式干粉砂漿攪拌裝置。

背景技術(shù)：

砂漿，一種新興的環(huán)保建筑材料，是指把經(jīng)烘干篩分處理后的細(xì)骨料、無機(jī)膠凝材料和添加劑等按一定比例進(jìn)行物理混合而成的一種干粉，加水拌和后即可直接使用的建筑物料。

目前，公知的臥式攪拌裝置是在攪拌臂上安裝有攪拌葉片，攪拌臂按一定規(guī)律固定連接在攪拌軸上。但是，臥式攪拌裝置在工作時(shí)其攪拌葉片的攪拌區(qū)域有限，而在攪拌筒的內(nèi)壁底部容易積累物料，出于制造精度的考慮，攪拌葉片并不會貼緊攪拌筒的內(nèi)壁，使得在攪拌筒的內(nèi)壁底部積累的物料不在攪拌葉片的攪拌區(qū)域內(nèi)，無法得到很好的攪拌，出現(xiàn)了攪拌不均勻的情況，該問題亟待解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種臥式干粉砂漿攪拌裝置，其能夠防止物料長期積累在攪拌筒的內(nèi)壁底部，使得攪拌更均勻。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種臥式干粉砂漿攪拌裝置，包括送料筒、攪拌外筒、攪拌內(nèi)筒和第一電機(jī)；所述送料筒與所述攪拌外筒連接，所述攪拌內(nèi)筒可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述攪拌外筒內(nèi)，所述攪拌內(nèi)筒被所述第一電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述送料筒連通所述攪拌內(nèi)筒；所述送料筒設(shè)置有進(jìn)料口，所述送料筒內(nèi)設(shè)置有螺旋送料軸，所述螺旋送料軸適于把物料從所述送料筒送至所述攪拌內(nèi)筒；所述攪拌內(nèi)筒內(nèi)設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸安裝有多條攪拌臂，每條所述攪拌臂沿其軸向安裝有至少兩個(gè)攪拌葉片，所述攪拌外筒的遠(yuǎn)離所述送料筒的一端設(shè)置有出料口，所述攪拌內(nèi)筒連通所述出料口。

進(jìn)一步的，每個(gè)所述攪拌葉片均設(shè)置有多條朝向所述攪拌軸的攪拌條。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料口設(shè)置有粉碎裝置，所述粉碎裝置包括相互嚙合的主動粉碎齒輪和從動粉碎齒輪。

進(jìn)一步的，所述攪拌內(nèi)筒的外壁固定設(shè)置有環(huán)周的齒條，所述第一電機(jī)固定在所述攪拌外筒，所述第一電機(jī)的輸出軸連接齒輪，所述齒輪與所述齒條嚙合傳動。

進(jìn)一步的，所述攪拌外筒的內(nèi)壁設(shè)置有環(huán)周的滑軌，所述攪拌內(nèi)筒的外壁設(shè)置有與所述滑軌滑動連接的滑塊。

進(jìn)一步的，所述攪拌內(nèi)筒的內(nèi)壁設(shè)置有多條凸起的凸條，所述凸條沿平行于所述攪拌內(nèi)筒的軸向方向延伸。

進(jìn)一步的，該臥式干粉砂漿攪拌裝置還包括第二電機(jī)，所述第二電機(jī)設(shè)置在所述送料筒之外，所述第二電機(jī)的輸出軸連接所述螺旋送料軸的第一端，所述螺旋送料軸的第二端通過聯(lián)軸器連接所述攪拌軸。

進(jìn)一步的，所述送料筒的內(nèi)壁底部設(shè)置有噴氣嘴，所述噴氣嘴通過氣管連通氣源。

進(jìn)一步的，在所述噴氣嘴與所述氣源的氣管之間設(shè)置有除水除油過濾器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

本實(shí)用新型的臥式干粉砂漿攪拌裝置，其在攪拌外筒的內(nèi)部設(shè)置攪拌內(nèi)筒，攪拌軸在攪拌內(nèi)筒內(nèi)對物料進(jìn)行攪拌，同時(shí)攪拌內(nèi)筒轉(zhuǎn)動，攪拌內(nèi)筒的轉(zhuǎn)動能夠帶動積累在攪拌內(nèi)筒內(nèi)壁底部的物料運(yùn)動，時(shí)刻更換內(nèi)壁底部的物料；而因?yàn)閿嚢鑳?nèi)筒一直處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)，在攪拌內(nèi)筒上難以設(shè)置進(jìn)料口，因此增設(shè)送料筒，把物料通過送料筒沿?cái)嚢鑳?nèi)筒的軸向送入；同時(shí)在攪拌臂的軸向方向安裝有至少兩個(gè)攪拌葉片，可加大攪拌臂的攪拌范圍，對于一些位于攪拌軸附近的物料也能攪拌。因此，該種臥式干粉砂漿攪拌裝置能夠使得攪拌更均勻。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的臥式干粉砂漿攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意簡圖；

圖2是攪拌葉片設(shè)置有攪拌條時(shí)的結(jié)構(gòu)示意簡圖；以及

圖3是攪拌內(nèi)筒軸向的示意簡圖。

具體實(shí)施方式

以下將參考附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例、特征和方面。附圖中相同的附圖標(biāo)記表示功能相同或相似的元件。盡管在附圖中示出了實(shí)施例的各種方面，但是除非特別指出，不必按比例繪制附圖。

本實(shí)用新型的一種臥式干粉砂漿攪拌裝置，如圖1至圖3所示，其包括送料筒1、攪拌外筒2、攪拌內(nèi)筒3和第一電機(jī)32。送料筒1與攪拌外筒2連接，攪拌內(nèi)筒3可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在攪拌外筒2內(nèi)，攪拌內(nèi)筒3被第一電機(jī)32驅(qū)動轉(zhuǎn)動，送料筒1連通攪拌內(nèi)筒3，使得送料筒1能夠把物料送至攪拌內(nèi)筒3。送料筒1設(shè)置有進(jìn)料口11，送料筒1內(nèi)設(shè)置有螺旋送料軸4，螺旋送料軸4轉(zhuǎn)動時(shí)能夠把物料從送料筒1送至攪拌內(nèi)筒3，且螺旋送料軸4能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行預(yù)攪拌。攪拌內(nèi)筒3內(nèi)設(shè)置有用于攪拌物料的攪拌軸5，攪拌軸5安裝有多條攪拌臂51，每條攪拌臂51沿其軸向安裝有至少兩個(gè)攪拌葉片52。攪拌外筒2的遠(yuǎn)離送料筒1的一端設(shè)置有出料口21，攪拌內(nèi)筒3連通出料口21。本實(shí)用新型的臥式干粉砂漿攪拌裝置，其在攪拌外筒2的內(nèi)部設(shè)置攪拌內(nèi)筒3，攪拌軸5在攪拌內(nèi)筒3內(nèi)對物料進(jìn)行攪拌，同時(shí)攪拌內(nèi)筒3轉(zhuǎn)動，攪拌內(nèi)筒3的轉(zhuǎn)動能夠帶動積累在攪拌內(nèi)筒3內(nèi)壁底部的物料運(yùn)動，時(shí)刻更換內(nèi)壁底部的物料；而因?yàn)閿嚢鑳?nèi)筒3一直處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)，在攪拌內(nèi)筒3上難以設(shè)置進(jìn)料口，因此增設(shè)送料筒1，進(jìn)料口11設(shè)置在送料筒1，把物料通過送料筒1沿?cái)嚢鑳?nèi)筒3的軸向送入，攪拌后從出料口21送出。同時(shí)在攪拌臂51的軸向方向安裝有至少兩個(gè)攪拌葉片52，可加大攪拌臂51的攪拌范圍，對于一些位于攪拌軸5附近的物料也能攪拌。因此，該種臥式干粉砂漿攪拌裝置能夠使得攪拌更均勻。

在本實(shí)施例中，如圖2所示，每個(gè)攪拌葉片52均設(shè)置有多條朝向攪拌軸5的攪拌條53。以往的攪拌葉片在攪拌時(shí)會把物料整層掀起，該種把物料整層掀起的動作并不能對層內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌，因此本實(shí)施例在攪拌葉片52上設(shè)置朝向攪拌軸5的攪拌條53，攪拌條53能夠?qū)Ρ幌破鸬奈锪线M(jìn)行二次攪拌。

在本實(shí)施例中，如圖1所示，進(jìn)料口11設(shè)置有粉碎裝置，粉碎裝置包括相互嚙合的主動粉碎齒輪121和從動粉碎齒輪122。部分加入攪拌裝置的物料可能未篩分完全，存在粒徑較大的顆粒，為了提高干粉砂漿的質(zhì)量，本實(shí)施例在進(jìn)料口11處設(shè)置粉碎裝置，對大粒徑的顆粒進(jìn)行粉碎。

在本實(shí)施例中，如圖1所示，攪拌內(nèi)筒3的外壁固定設(shè)置有環(huán)周的齒條31，第一電機(jī)32固定在攪拌外筒2，第一電機(jī)32的輸出軸連接齒輪321，齒輪321與齒條31嚙合傳動。當(dāng)然，第一電機(jī)32可以安裝在攪拌內(nèi)筒3的軸向方向上，第一電機(jī)32直接驅(qū)動攪拌內(nèi)筒3旋轉(zhuǎn)，而且，傳動機(jī)構(gòu)也不限定齒輪齒條，也可采用鏈輪鏈條、帶輪皮帶等傳動方式，上述替換均落入本專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。優(yōu)選地，攪拌外筒2的內(nèi)壁設(shè)置有環(huán)周的滑軌61，攪拌內(nèi)筒3的外壁設(shè)置有與滑軌61滑動連接的滑塊62，滑塊62與滑軌61配合能使得攪拌內(nèi)筒3轉(zhuǎn)動得更順暢，且能夠?qū)嚢鑳?nèi)筒3提供一定的支撐。

在本實(shí)施中，如圖3所示，攪拌內(nèi)筒3的內(nèi)壁設(shè)置有多條凸起的凸條33，凸條33沿平行于攪拌內(nèi)筒3的軸向方向延伸，在攪拌內(nèi)筒3轉(zhuǎn)動時(shí)，凸條33能夠?qū)⑽锪咸嵘礁叩奈恢貌⒌孤?，防止?nèi)壁底部的物料一直滑落而無法更換，使得攪拌更均勻。

在本實(shí)施例中，如圖1所示，該臥式干粉砂漿攪拌裝置還包括第二電機(jī)41，第二電機(jī)41設(shè)置在送料筒1之外，第二電機(jī)41的輸出軸連接螺旋送料軸4的第一端，螺旋送料軸4的第二端通過聯(lián)軸器42連接攪拌軸5。當(dāng)然，可以設(shè)置兩臺電機(jī)分別驅(qū)動螺旋送料軸4和攪拌軸5轉(zhuǎn)動，也可以是第二電機(jī)驅(qū)動攪拌軸轉(zhuǎn)動，攪拌軸通過聯(lián)軸器帶動螺旋送料軸轉(zhuǎn)動，上述替換均落入本專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。

在本實(shí)施例中，如圖1所示，送料筒1的內(nèi)壁底部設(shè)置有噴氣嘴71，噴氣嘴71通過氣管連通氣源73。在噴氣嘴71與氣源73的氣管之間設(shè)置有除水除油過濾器72。送料筒1的內(nèi)壁底部也容易積累物料，特別是底部的邊角處，因此，本實(shí)施例設(shè)置有噴氣嘴71，噴氣嘴71吹氣把積累在內(nèi)壁底部的物料吹起，防止物料長期積累。氣源73一般采用空氣壓縮機(jī)，空氣壓縮機(jī)工作的過程中會有潤滑油損耗和有水分產(chǎn)生，而這些潤滑油和水分將混入高壓氣體中，這些潤滑油和水分如與干粉砂漿混合，將使得干粉砂漿提早變質(zhì)，影響質(zhì)量，因此設(shè)置除水除油過濾器72對氣管中的高壓氣體進(jìn)行除水除油處理。

最后應(yīng)說明的是：以上所述的各實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。