本實用新型涉及篷房技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種篷房節(jié)點部件中的鎖緊盤。
背景技術(shù):
玻璃球形篷房的框架由多個桿件91搭建而成,這些桿件91圍出了多個三角形空間,如圖1中所示,在每一三角形空間內(nèi)都安裝有三角形玻璃92,這些三角形玻璃92組成了篷房的玻璃球面。三角形的頂點處具有用于將多個桿件91相連的節(jié)點部件93。結(jié)合圖2,節(jié)點部件93在結(jié)構(gòu)上包括底盤931、連接盤932以及頂盤933。其中連接盤932的外沿設(shè)有沿周向排列的若干卡位934,而桿件91的末端固定有圖3中所示的定位件911,定位件911沿連接盤932的軸向嵌入卡位934內(nèi)。底盤931與頂盤933夾持在連接盤932兩側(cè)并相互固定以定位桿件91。
再參照圖4,在搭建節(jié)點部件92與桿件91時,先將連接盤932固定到底盤931上,然后將多個桿件91依次裝配到連接盤932上,最后再將頂盤933蓋到多個桿件91之上。但是,連接盤932對定位件911的限制僅存在于連接盤932的徑向方向,桿件91的長度較長、重量較大,每一桿件91裝配后需用手托著或用其他工具支撐才能避免定位件911從卡位934內(nèi)脫出。多個桿件91的裝配過程中需要多人協(xié)同合作,操作難度較大,浪費了較多人力。
為解決上述問題,有必要提供一種能夠簡化桿件裝配操作并節(jié)省人力的鎖緊結(jié)構(gòu)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種能夠簡化桿件裝配操作并節(jié)省人力的鎖緊結(jié)構(gòu)。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了一種靈活式鎖緊盤,安裝于節(jié)點部件內(nèi),節(jié)點部件包括底盤與安裝于底盤之上的連接盤,連接盤設(shè)有若干卡位,靈活式鎖緊盤遮擋于連接盤之上并相對連接盤可轉(zhuǎn)動地設(shè)置,靈活式鎖緊盤設(shè)有一形狀與卡位相同的開口。
由于本實用新型靈活式鎖緊盤遮擋在連接盤上并開設(shè)有一與卡位形狀相同的開口,因此在裝配桿件時可以先將該開口轉(zhuǎn)動到與一個卡位上下相對,將桿件末端的定位件穿過開口后嵌入到卡位中。然后轉(zhuǎn)動靈活式鎖緊盤使開口與該卡位錯開,靈活式鎖緊盤能夠?qū)⒀b入的定位件自動限位于該卡位之內(nèi),不會脫出,無需人手或工具支撐。當(dāng)開口轉(zhuǎn)動到與另一卡位相對時,可以裝入另一桿件的定位件,直至所有桿件裝配完成,整個裝配過程非常靈活。與現(xiàn)有技術(shù)相比,通過設(shè)置靈活式鎖緊盤能夠簡化桿件的裝配操作,并且操作過程由一人即可完成,大大節(jié)省了人力與時間。
較佳地,節(jié)點部件包括向上穿過底盤與連接盤的螺栓,靈活式鎖緊盤的中間開設(shè)有第一螺孔,靈活式鎖緊盤藉由第一螺孔與螺栓螺紋連接。藉由螺紋鎖緊力能夠使靈活式鎖緊盤被軸向定位于螺栓上,從而可以使靈活式鎖緊盤對連接盤卡位內(nèi)的定位件起到限制作用。
具體地,連接盤的中間位置開設(shè)有第二螺孔,連接盤藉由第二螺孔與螺栓螺紋連接。連接盤由現(xiàn)有技術(shù)中的設(shè)置通孔進(jìn)行安裝改為設(shè)置第二螺孔來與螺栓螺紋連接,具有結(jié)構(gòu)簡單、便于操作、安裝穩(wěn)固的優(yōu)點,且有利于使整個節(jié)點部件在結(jié)構(gòu)上更加緊湊。
具體地,節(jié)點部件還包括安裝于靈活式鎖緊盤之上的頂盤,螺栓向上穿過頂盤,一螺帽擰緊于螺栓上。
附圖說明
圖1是球形玻璃篷房的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是節(jié)點部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是桿件末端固定的定位件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是定位件與連接盤的連接關(guān)系示意圖。
圖5是本實用新型靈活式鎖緊盤與節(jié)點部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是連接盤與靈活式鎖緊盤安裝到底盤上后的示意圖。
圖7是連接盤上裝入一個定位件后的示意圖。
圖8是連接盤上裝入兩個定位件后的示意圖。
圖9是所有定位件安裝到位后的示意圖。
圖10是頂盤安裝到螺栓上且螺帽鎖緊時的示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合給出的說明書附圖對本實用新型的較佳實施例作出描述。
如圖5所示,本實用新型提供了一種靈活式鎖緊盤1,安裝于節(jié)點部件內(nèi)以簡化桿件在節(jié)點部件上的安裝操作。
節(jié)點部件包括底盤2、連接盤3、頂盤4、螺栓5以及螺帽6。底盤2、頂盤4的中心處分別開設(shè)有供螺栓5穿過的孔21、41。連接盤3的外沿設(shè)有沿周向排列的若干卡位31,卡位31供桿件安裝,連接盤3的中心處設(shè)有第二螺孔32。靈活式鎖緊盤1為圓形盤,且尺寸大致與連接盤3相同,靈活式鎖緊盤1的邊緣處具有一形狀與卡位31相同的開口11,靈活式鎖緊盤1的中心處開設(shè)有第一螺孔12。
如圖6所示,裝配時先將螺栓5向上穿過底盤2,然后將連接盤3套到螺栓5上使連接盤3與螺栓5螺紋連接,并將連接盤3一直旋緊到抵壓在底盤2上。接著將靈活式鎖緊盤1也套到螺栓5上,并旋緊靈活式鎖緊盤1使其靠近連接盤3或貼靠在連接盤3上。
如圖7所示,轉(zhuǎn)動靈活式鎖緊盤1,使其上的開口11與連接盤3上的一卡位31上下相對,然后將固定在桿件末端的定位件7的一端從上而下穿過開口11并嵌入到該卡位31中。接著繼續(xù)轉(zhuǎn)動靈活式鎖緊盤1,使開口11與卡位31錯開,該定位件7被靈活式鎖緊盤1限制于卡位31之內(nèi),不會從卡位31中脫出。
如圖8所示,當(dāng)靈活式鎖緊盤1轉(zhuǎn)動到開口11與另一卡位31相對時,可以裝入另一定位件7。持續(xù)轉(zhuǎn)動靈活式鎖緊盤1使開口11先后與連接盤3上的所有卡位31相對,就可以將所有的定位件7一一嵌入到所有卡位31中,如圖9所示。所有定位件7安裝后,進(jìn)一步旋緊靈活式鎖緊盤1使其鎖緊在連接盤3上,同時確保靈活式鎖緊盤1的開口11位置與所有卡位31的位置都錯開,保證沒有一個桿件會意外脫離。
如圖10所示,最后將頂盤4套到螺栓5上,并將螺帽6擰緊到螺栓5上,完成裝配。由于桿件的厚度可能大于定位件7的厚度,因此連接盤3與靈活式鎖緊盤1不是被壓緊在底盤2與頂盤4之間,底盤2與頂盤4夾持的是桿件末端。連接盤3與靈活式鎖緊盤1憑借螺紋鎖緊已經(jīng)能夠定位在螺栓5上,并不需要被夾持才能定位。同時靈活式鎖緊盤1與連接盤3又是各自獨立的,靈活式鎖緊盤1可以相對連接盤3自由轉(zhuǎn)動。在另一種實施方式中,可以不將連接盤3、靈活式鎖緊盤1與螺栓5進(jìn)行連接,而是將靈活式鎖緊盤1通過銷軸等直接轉(zhuǎn)動地設(shè)置在連接盤3上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,通過設(shè)置靈活式鎖緊盤1能夠簡化桿件的裝配過程,使操作更加靈活,并且操作過程由一人即可完成,大大節(jié)省了人力與時間。
以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實例而已,其作用是方便本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解并據(jù)以實施,當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍,因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化,仍屬于本實用新型所涵蓋的范圍。