本實(shí)用新型涉及繩鋸技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種分段式金剛石串珠。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有金剛石串珠依據(jù)制作工藝不同主要分為電鍍串珠、熱壓燒結(jié)串珠和釬焊串珠。電鍍串珠工藝簡單、金剛石顆粒露出度大，鋒利但不耐磨，用于軟質(zhì)材料的加工；燒結(jié)型串珠工藝復(fù)雜，顆粒露出度小，耐磨度高，使用壽命長，用于較硬質(zhì)材料的加工；高溫釬焊串珠中金剛石排布規(guī)則，直徑小且性能優(yōu)越，提高了金剛石的把持力，克服了傳統(tǒng)制作工藝的不足；上述各方法各有其優(yōu)缺點(diǎn)，通常根據(jù)具體使用場(chǎng)合選擇，因此均是相互獨(dú)立使用的。

在繩鋸的實(shí)際使用中，串珠的磨損情況通常是串珠前端的磨損量大于串珠中、后端磨損量，串珠后端的磨損也略大于串珠中端的磨損，串珠呈現(xiàn)腰鼓狀磨損，出現(xiàn)不均的磨損情況后使用效率和安全性均降低，作業(yè)切割速度慢，繩鋸有斷裂隱患，不利于作業(yè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種分段式金剛石串珠，結(jié)合三種主流成型方式的串珠于一體，使各自的優(yōu)勢(shì)和缺點(diǎn)得到相互促進(jìn)和補(bǔ)充，達(dá)到延長串珠使用壽命，提高切割效率的目的。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種分段式金剛石串珠，包括金屬基體，固定于金屬基體上的磨料層，所述金屬基體包括可拆分的前端基體、中心基體和后端基體，所述磨料層包括前端部、中心部和后端部，所述前端部燒結(jié)于所述前端基體上，所述中心部釬焊于中心基體上，所述后端部電鍍于后端基體上。

進(jìn)一步的，所述中心基體的兩自由端內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述前端基體和后端基體的兩自由端分別設(shè)有軸向的凸沿，所述凸沿上設(shè)有外螺紋，所述前端基體和后端基體分別與中心基體相連。

進(jìn)一步的，所述金屬基體的內(nèi)壁上沿軸向設(shè)有復(fù)數(shù)條筋條，可加強(qiáng)安裝于鋼絲繩上時(shí)的固定穩(wěn)定性。

進(jìn)一步的，所述前端基體、中心基體和后端基體之間分別設(shè)有墊片，所述墊片是金屬片或彈性膠片。

進(jìn)一步的，所述前端部的前端為圓角，增強(qiáng)串珠進(jìn)給時(shí)的強(qiáng)度，不易產(chǎn)生崩壞。

進(jìn)一步的，所述中心部沿軸向設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)螺旋繞于中心部外表面的導(dǎo)槽，導(dǎo)槽易于排除石屑，避免反復(fù)進(jìn)行無益磨損。

進(jìn)一步的，所述中心部為復(fù)數(shù)個(gè)同向的錐形塊沿徑向均勻布置于中心基體外表面，錐形塊之間構(gòu)成凹槽。

進(jìn)一步的，所述前端基體和后端基體的凸沿上還設(shè)有V形缺口，使固定于鋼絲繩上時(shí)增強(qiáng)穩(wěn)固性不易轉(zhuǎn)動(dòng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：利用燒結(jié)固定的前端部耐磨度高，使用壽命長，適用于硬質(zhì)材料加工，能夠克服串珠的該部位在同樣使用條件中磨損量巨大的缺陷，而使用電鍍的后端部具有金剛石顆粒露出度大，鋒利的優(yōu)點(diǎn)，放置于后端能克服其不耐磨的缺點(diǎn)，適應(yīng)破口后進(jìn)一步提高切鋸效率，并能延長使用壽命，而釬焊的優(yōu)點(diǎn)介于燒結(jié)和電鍍之間，其成本較燒結(jié)低，使用壽命較電鍍長同時(shí)自身性能優(yōu)越，兼具兩者的優(yōu)點(diǎn)，是保持切割核心穩(wěn)定的重要部分，因此三者的結(jié)合可使該串珠具有性能互補(bǔ)作用，延長整個(gè)串珠使用壽命，進(jìn)而提高切割效率。且一旦出現(xiàn)磨損過度，還可單獨(dú)更換，可促進(jìn)資源回收利用，節(jié)約成本;通過改進(jìn)，本串珠可適用于礦山采礦、采石和后期加工的自動(dòng)化繩鋸切割設(shè)備，發(fā)揮高效的切割質(zhì)量，既能提高采石采礦速度，還能減少廢料提高礦產(chǎn)資源的利用率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的剖視圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二的主視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一

請(qǐng)參閱圖1和圖2，一種分段式金剛石串珠，包括金屬基體，固定于金屬基體上的磨料層，所述金屬基體包括可拆分的前端基體11、中心基體12和后端基體13，所述磨料層2包括前端部21、中心部22和后端部23，所述前端部21燒結(jié)于所述前端基體11上，所述中心部22釬焊于中心基體12上，所述后端部23電鍍于后端基體13上；所述中心基體12的兩自由端內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述前端基體11和后端基體13的兩自由端分別設(shè)有軸向的凸沿3，所述凸沿3表面設(shè)有外螺紋，凸沿3上還設(shè)有V形缺口31；所述前端基體11和后端基體13分別與中心基體12首尾相連；所述金屬基體的內(nèi)壁上沿軸向設(shè)有復(fù)數(shù)條筋條14，還包括設(shè)于前端基體11、中心基體12和后端基體13之間的彈性膠片墊片4；所述前端部21的前端為圓角，所述中心部22沿軸向設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)螺旋繞于中心部外表面的導(dǎo)槽5。

實(shí)施例二

請(qǐng)參閱圖1和圖3，一種分段式金剛石串珠，包括金屬基體，固定于金屬基體上的磨料層，所述金屬基體包括可拆分的前端基體11、中心基體12和后端基體13，所述磨料層2包括前端部21、中心部22和后端部23，所述前端部21燒結(jié)于所述前端基體11上，所述中心部22釬焊于中心基體12上，所述后端部23電鍍于后端基體13上；所述中心基體12的兩自由端內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述前端基體11和后端基體13的兩自由端分別設(shè)有軸向的凸沿3，所述凸沿3表面設(shè)有外螺紋，凸沿3上還設(shè)有V形缺口31；所述前端基體11和后端基體13分別與中心基體12首尾相連；所述金屬基體的內(nèi)壁上沿軸向設(shè)有復(fù)數(shù)條筋條14，還包括設(shè)于前端基體11、中心基體12和后端基體13之間的金屬墊片4；所述前端部21的前端為圓角，所述中心部22為復(fù)數(shù)個(gè)同向的錐形塊沿徑向均勻布置于中心基體外表面，錐形塊之間構(gòu)成凹槽5。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。