本實用新型涉及3D打印機制造技術領域，具體涉及一種用于預制構件的3D打印機專用螺旋供料裝置。

背景技術：

隨著3D打印技術的完善，越來越多的物品都可以由3D打印完成。不過，3D打印的潛力遠不止可以生產DIY的家居物品這么簡單。實際上，這項技術甚至可以徹底顛覆傳統(tǒng)的建筑行業(yè)?，F(xiàn)有技術中，大多數(shù)建筑物的外墻、保溫、外墻裝飾的施工基本上是分步驟實施的，外墻施工時需內/外支模，保溫、外墻裝飾又需搭腳手架，存在施工程序繁雜、施工周期長、浪費大的弊病。為適應預制構件3D打印的要求，并針對外墻、預留保溫空間、外墻裝飾一體化的建筑板墻進行打印。

但是，現(xiàn)有的建筑3D打印方式均是對預制構件進行逐層打印，在打印完成之后的預制構件的兩側會呈現(xiàn)出因逐層打印而形成的不平整狀態(tài)，美觀度很受影響，后期的裝修成本也較大；同時此種分層結構的預制構件的整體性較差，達不到較好的穩(wěn)固性效果，結構強度有待進一步加強。

此外，在預制構件打印過程中，傳統(tǒng)的采用壓力控制將混凝土從打印噴頭中擠出的設計結構，由于混凝土的均勻性得不到保證，當有空氣進入混凝土內部時，壓力輸送能力較差，混凝土擠出的連續(xù)性差，從而影響預制構件的結構強度；當需要對噴頭進行轉向動作或打印結束時，混凝土擠出的量很難控制，影響預制構件的成型效果。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種用于預制構件的3D打印機專用螺旋供料裝置，預制構件打印的精確度高，能夠保證預制構件的結構強度和成型效果。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種用于預制構件的3D打印機專用螺旋供料裝置，包括混凝土儲輸送機構和陶粒輸送機構，其中，

所述混凝土輸送機構包括混凝土儲罐、混凝土連接管、混凝土一級送料螺旋、電機a、減速器a、噴頭、混凝土二級送料螺旋、電機b、減速器b，所述混凝土儲罐與所述混凝土連接管貫通，所述混凝土連接管與所述噴頭連通，所述混凝土一級送料螺旋設于所述混凝土連接管內，該混凝土一級送料螺旋的一端與所述減速器a連接，另一端伸向所述噴頭，所述減速器a與所述電機a連接；所述電機b與所述減速器b均設于所述噴頭上端，所述混凝土二級送料螺旋設于所述噴頭內，該混凝土二級送料螺旋的上端與所述減速器b連接，下端伸向所述噴頭的出料端，所述減速器b與所述電機b連接，所述混凝土儲罐與所述噴頭之間設有回流管；

所述噴頭的下端設有噴嘴，所述噴嘴內設有陶粒出料管和支板，所述陶粒出料管通過所述支板固定于所述噴嘴內，所述陶粒出料管的上端封閉，下端為出料口，所述陶粒出料管內設有控制陶粒下落量的驅動組；

所述陶粒輸送機構包括陶粒儲罐、陶粒連接管、陶粒送料螺旋、電機d和減速器d，所述陶粒儲罐與所述陶粒連接管貫通，所述陶粒連接管與所述陶粒出料管貫通，所述陶粒送料螺旋設于所述陶粒連接管內，所述陶粒送料螺旋的一端與所述減速器d連接，另一端伸向所述陶粒出料管，所述減速器d與所述電機d連接。

采用上述技術方案的用于預制構件的3D打印機專用螺旋供料裝置的有益效果：本螺旋供料裝置通過混凝土一級送料螺旋將混凝土儲罐內的混凝土輸送至噴頭，混凝土一級送料螺旋能夠控制混凝土的輸送量，結合混凝土二級送料螺旋對噴頭內的混凝土具有攪拌的功能，防止混凝土內混入氣體，盡量減少孔隙率，保證混凝土擠出的連續(xù)性以及混凝土的強度，能夠很好的控制混凝土的輸出量，輸送能力強；由于混凝土儲罐與噴頭之間設有回流管，當噴頭內的混凝土量過大，回流管的設計避免了混凝土的溢出，預制構件的成型效果得以保證；由于噴頭的下端設有噴嘴，噴嘴內設有陶粒出料管和支板，陶粒出料管通過支板固定于噴嘴內，陶粒儲罐通過陶粒連接管實現(xiàn)與陶粒出料管的連通，陶粒送料螺旋將陶粒儲罐內的陶粒輸送至陶粒出料管，設于陶粒出料管內的驅動組能夠控制陶粒的下落量，噴嘴的出料端與陶粒出料管的出料端同時出料，實現(xiàn)陶粒與混凝土的混合，陶粒具有重量輕、強度高、保溫、隔熱、隔聲、耐火、防潮性能好、抗震、抗沖擊、收縮率小等優(yōu)良性能，預制構件打印過程中將陶粒加入至混凝土能夠保證預制構件的結構的強度，同時具有輕質的優(yōu)勢，便于運輸，隔音隔熱等功能也能得以實現(xiàn)，本設計結構技術優(yōu)勢明顯。

作為優(yōu)選方案，所述陶粒出料管內設有隔板，所述隔板上開設有過孔，所述驅動組包括主動齒輪和從動齒輪，所述主動齒輪由固定于所述隔板上的電機c驅動，所述主動齒輪和所述從動齒輪相互轉動過程中形成的間隙為陶粒的下落口，所述下落口與所述過孔對齊。

作為優(yōu)選方案，為了保證各陶粒與混凝土輸送工作的一致性，所述電機a、所述電機b、所述電機c和所述電機d的啟動開關串聯(lián)在一起。

作為優(yōu)選方案，考慮到陶粒與混凝土的混合效果，所述陶粒出料管的管壁設有便于混凝土進入陶粒出料管內并與陶?；旌系耐?。

作為優(yōu)選方案，為了保證預制構件兩側的美觀度，所述噴嘴的橫截面為矩形。

作為優(yōu)選方案，為了保證混凝土的流動性，節(jié)省輸送動力，所述噴頭為圓筒狀，所述噴頭的下端具有向下逐漸內收的錐形管，所述錐形管與所述噴嘴連接。

作為優(yōu)選方案，所述回流管的一端與所述噴頭的上端連接，另一端與所述混凝土儲罐的上端連接。

作為優(yōu)選方案，為了減小陶粒出料管對混凝土流動的影響，所述陶粒出料管為圓筒狀，且該陶粒出料管的上端為弧形封閉頂。

作為優(yōu)選方案，為了保證混凝土與陶粒混合的均勻效果，所述通孔均勻設于所述陶粒出料管的管壁。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中A處的放大結構示意圖；

圖3是本實用新型中噴嘴處的剖視圖；

圖4是本實用新型中驅動組的結構示意圖。

其中：混凝土儲罐1；混凝土連接管2；混凝土一級送料螺旋3；電機a4；減速器a5；噴頭6；混凝土二級送料螺旋7；電機b8；減速器b9；回流管10；錐形管11；噴嘴12；陶粒出料管13；支板14；通孔15；驅動組16；主動齒輪17；從動齒輪18；電機c19；減速器c20；下落口21；陶粒儲罐22；陶粒連接管23；陶粒送料螺旋24；電機d25；減速器d26；混凝土27；陶粒28；隔板29；過孔30。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型技術方案進一步說明：

如圖1至圖4所示，一種可變形的預制構件6用3D打印噴頭，包括混凝土儲輸送機構和陶粒輸送機構，其中，

混凝土輸送機構包括混凝土儲罐1、混凝土連接管2、混凝土一級送料螺旋3、電機a4、減速器a5、噴頭6、混凝土二級送料螺旋7、電機b8、減速器b9，混凝土儲罐1與混凝土連接管2貫通，混凝土連接管2與噴頭6連通，混凝土一級送料螺旋3設于混凝土連接管2的一端，該混凝土一級送料螺旋3的一端與減速器a5連接，另一端伸向噴頭6的方向，減速器a5與電機a4連接；電機b8與減速器b9均設于噴頭6上端，混凝土二級送料螺旋7設于噴頭6內，該混凝土二級送料螺旋7的上端與減速器b9連接，下端伸向噴頭6的出料端，減速器b9與電機b8連接，混凝土儲罐1與噴頭6之間設有回流管10，優(yōu)選的，為了保證混凝土27的流動性，節(jié)省輸送動力，噴頭6為圓筒狀，噴頭6的下端具有向下逐漸內收的錐形管11，優(yōu)選的，回流管10的一端與所設噴頭6的上端連接，另一端與混凝土儲罐1的上端連接；

錐形管11的下端設有噴嘴12，優(yōu)選的，為了保證預制構件兩側的美觀度，噴嘴12的橫截面為矩形，噴嘴12內設有陶粒出料管13和支板14，陶粒出料管13通過支板14固定于噴嘴12內，優(yōu)選的，為了減小陶粒出料管13對混凝土27流動的影響，陶粒出料管13為圓筒狀，優(yōu)選的，考慮到陶粒與混凝土27的混合效果，陶粒出料管13的管壁設有便于混凝土27進入陶粒出料管13內并與陶粒28混合的通孔15，為了保證混凝土27與陶粒28混合的均勻效果，通孔15均勻設于陶粒出料管13的管壁，該陶粒出料管13的上端為弧形封閉頂，下端為出料口，陶粒出料管13內設有控制陶粒下落量的驅動組16，陶粒出料管13內設有隔板29，隔板29上開設有過孔30，驅動組16包括主動齒輪17和從動齒輪18，主動齒輪17由固定于隔板29上的電機c19驅動，電機c19連接有變速器c20，主動齒輪17和從動齒輪18相互轉動過程中形成的間隙為陶粒28的下落口21，下落口21與過孔30對齊。

陶粒輸送機構包括陶粒儲罐22、陶粒連接管23、陶粒送料螺旋24、電機d25和減速器d26，陶粒儲罐22與陶粒連接管23貫通，陶粒連接管23與陶粒出料管13貫通，陶粒送料螺旋24設于陶粒連接管23內，陶粒送料螺旋24的一端與減速器d26連接，另一端伸向陶粒出料管13，減速器d26與電機d25連接。

優(yōu)選的，為了保證各陶粒28與混凝土27輸送工作的一致性，電機a4、電機b8、電機c19和電機d25的啟動開關串聯(lián)在一起。

通過混凝土一級送料螺旋3將混凝土儲罐1內的混凝土27輸送至噴頭6，混凝土一級送料螺旋3能夠控制混凝土27的輸送量，結合混凝土二級送料螺旋7對噴頭6內的混凝土27具有攪拌的功能，防止混凝土27內混入氣體，盡量減少孔隙率，保證混凝土27擠出的連續(xù)性以及混凝土27的強度，能夠很好的控制混凝土27的輸出量，輸送能力強；由于，混凝土儲罐1與噴頭6之間設有回流管10，當噴頭6內的混凝土27量過大，回流管10的設計避免了混凝土27的溢出，預制構件的成型效果得以保證；由于噴頭6的下端設有噴嘴12，噴嘴12內設有陶粒出料管13和支板14，陶粒出料管13通過支板14固定于噴嘴12內，陶粒儲罐22通過陶粒連接管23實現(xiàn)與陶粒出料管13的連通，陶粒送料螺旋24將陶粒儲罐22內的陶粒輸送至陶粒出料管13，設于陶粒出料管13內的驅動組16能夠控制陶粒的下落量，噴嘴12的出料端與陶粒出料管13的出料端同時出料，實現(xiàn)陶粒28與混凝土27的混合，陶粒28具有重量輕、強度高、保溫、隔熱、隔聲、耐火、防潮性能好、抗震、抗沖擊、收縮率小等優(yōu)良性能，預制構件打印過程中將陶粒28加入至混凝土27能夠保證預制構件的結構的強度，同時具有輕質的優(yōu)勢，便于運輸，隔音隔熱等功能也能得以實現(xiàn)，本設計結構技術優(yōu)勢明顯。

電機a4、電機b8、電機c19和電機d25同時啟動，電機a4驅動混凝土一級送料螺旋3轉動，將混凝土儲罐1內的混凝土輸送至噴頭6內，設于噴頭6內的混凝土二級送料螺旋7在電機b8的驅動下對噴頭6內的混凝土進行攪拌同時向下輸送，混凝土通過噴嘴12擠出，同時，陶粒送料螺旋24在電機d25的驅動下，將陶粒儲罐22內的陶粒連續(xù)輸送至設于噴嘴12內的陶粒出料管13內，并經(jīng)過設于陶粒出料管13內的驅動組16控制陶粒28的下落量，陶粒28至陶粒出料管13的出料端輸出，陶粒28與混凝土27同時輸出，實現(xiàn)了陶粒28與混凝土27的充分混合。

以上的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。