本實(shí)用新型涉及建筑配件領(lǐng)域，具體地說(shuō)就是一種用于建筑墻體特別是門(mén)窗部分墻體澆筑成型的一種免貼板的建筑鋁合金模板。

背景技術(shù)：

在建筑行業(yè)中墻體特別是門(mén)窗部分墻體澆筑時(shí)，需要預(yù)留部分后期施工建設(shè)空間，例如：門(mén)窗墻體部分的邊緣需要窄于其他墻體部分，在后期門(mén)窗安裝時(shí)根據(jù)需要壘砌磚墻使門(mén)窗尺寸符合要求，同時(shí)在壘砌磚墻時(shí)磚墻與墻體厚底一致以便于后期抹灰，抹灰后的墻體與其他墻體厚度一致不影響美觀，以往建筑行業(yè)采取在鋁合金板面上接合一層塑料板凸出板面，板面100—150mm寬，拆模后行成凹面墻體，砌磚掛網(wǎng)后刮灰抹平，很麻煩費(fèi)工費(fèi)時(shí)；二是塑料板與模板的接合靠幾件螺釘?shù)木o固，往往板與板之間很難壓實(shí)，澆筑時(shí)水泥砂漿進(jìn)入板縫造成脹板，幾層下來(lái)塑料板斷裂，需要清理后重新壓貼塑料板造成極大的浪費(fèi)，而且做出來(lái)的凹槽不規(guī)整，因此需要一種能克服上述問(wèn)題的一種免貼板的建筑鋁合金模板。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種免貼板的建筑鋁合金模板，該鋁合金模板一體成型表面光滑結(jié)實(shí)耐用，利用坡板和第二板形成的凸起使?jié)仓w凹陷形狀控制精準(zhǔn)，利用通孔和連接孔實(shí)現(xiàn)模板間的連接，利用加固梁和墊筋使模板牢固耐用。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：一種免貼板的建筑鋁合金模板，包括側(cè)板、第一板、坡板、第二板、墊筋、緊固連接裝置、通孔，所述的側(cè)板有兩塊對(duì)稱(chēng)分布，所述的側(cè)板分別垂直連接于第一板和第二板，所述的第一板與第二板通過(guò)坡板連接，所述的第二板表面有條形的凸起墊筋，所述的緊固連接裝置設(shè)置于鋁合金模板兩端，所述的緊固連接裝置為長(zhǎng)條板狀結(jié)構(gòu)，所述的緊固連接裝置兩端與側(cè)板連接，所述緊固連接裝置表面設(shè)置有通孔。

作為優(yōu)化，所述的鋁合金模板對(duì)稱(chēng)設(shè)置中間澆筑形成墻體，所述的墻體底部砌有等寬度的磚墻，墻體端部向內(nèi)形成凹面便于后期砌磚掛網(wǎng)后刮灰抹平。

作為優(yōu)化，所述的第一板與第二板平行設(shè)置，澆筑拆模后墻體平滑。

作為優(yōu)化，所述的坡板與第一板、第二板之間夾角為45°，角度的設(shè)計(jì)使模板受力均勻結(jié)實(shí)耐用，凹面過(guò)度平滑便于刮灰抹平。

作為優(yōu)化，所述的第一板與第二板之間垂直距離為10mm。

作為優(yōu)化，所述的緊固連接裝置上設(shè)置有均勻分布的通孔，所述的通孔至少有三個(gè)，根據(jù)緊固連接裝置長(zhǎng)度適當(dāng)增加通孔個(gè)數(shù)，增強(qiáng)模板的適用性。

作為優(yōu)化，所述的側(cè)板表面設(shè)置有連接孔，便于不同模板間的連接適用性強(qiáng)。

作為優(yōu)化，所述的側(cè)板、第一板、坡板、第二板、墊筋在生產(chǎn)時(shí)一體成型，增強(qiáng)模板的強(qiáng)度和使用壽命。

作為優(yōu)化，所述的側(cè)板之間還連接有加固梁，根據(jù)模板的長(zhǎng)度適當(dāng)增設(shè)加固梁使模板更加結(jié)實(shí)耐用。

本實(shí)用新型的有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種免貼板的建筑鋁合金模板，該鋁合金模板一體成型表面光滑結(jié)實(shí)耐用，利用坡板和第二板形成的凸起使?jié)仓w凹陷形狀控制精準(zhǔn)，利用通孔和連接孔實(shí)現(xiàn)模板間的連接，利用加固梁和墊筋使模板牢固耐用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型總體使用結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型右視圖；

其中，1側(cè)板、2第一板、3坡板、4第二板、5墊筋、6緊固連接裝置、7通孔、8墻體、9墻體。

具體實(shí)施方式

如圖1-2所示實(shí)施例中，一種免貼板的建筑鋁合金模板，包括側(cè)板1、第一板2、坡板3、第二板4、墊筋5、緊固連接裝置6、通孔7，所述的側(cè)板1有兩塊對(duì)稱(chēng)分布，所述的側(cè)板1分別垂直連接于第一板2和第二板4，所述的第一板2與第二板4通過(guò)坡板3連接，所述的第二板4表面有條形的凸起墊筋5，所述的緊固連接裝置6設(shè)置于鋁合金模板兩端，所述的緊固連接裝置6為長(zhǎng)條板狀結(jié)構(gòu)，所述的緊固連接裝置6兩端與側(cè)板1連接，所述緊固連接裝置6表面設(shè)置有通孔7。

在使用過(guò)程中將模板對(duì)稱(chēng)固定設(shè)置，根據(jù)實(shí)際情況模板通過(guò)通孔7和連接孔與其他模板連接形成澆筑空間，然后進(jìn)行澆筑，澆筑成型后拆除模板，利用第一板2坡板3和第二板4形成的階梯狀凸起使?jié)仓蟛鹉Ｐ纬啥瞬孔冋膲w8，因?yàn)榻ㄖ谐３Ｐ枰陂T(mén)窗部分的墻體8邊緣預(yù)留出二次壘砌的空間，所以窄的部分的墻體8根據(jù)實(shí)際需要壘砌墻體，壘砌的墻體8與較窄部分墻體8寬度一致，由于第一板2與第二板4之間垂直距離為10mm，所以預(yù)留的10mm空間可以用來(lái)掛網(wǎng)后刮灰抹平，由于第一板2與第二板4之間的坡板3與第一板2呈45°，所以刮灰抹平時(shí)過(guò)度均勻，抹平后墻面無(wú)斷層和裂縫情況，表面平整光澤，本實(shí)用新型可以直接截取在鋁合金模板配模環(huán)節(jié)就已經(jīng)完成省去了傳統(tǒng)的壓貼擠塑板的繁瑣過(guò)程；形狀控制精準(zhǔn)；形成的水泥墻面光潔；經(jīng)久耐用，重復(fù)利用300—500次以上，節(jié)約生產(chǎn)成本提高工作效率。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種免貼板的建筑鋁合金模板，該鋁合金模板一體成型表面光滑結(jié)實(shí)耐用，利用坡板和第二板形成的凸起使?jié)仓w凹陷形狀控制精準(zhǔn)，利用通孔和連接孔實(shí)現(xiàn)模板間的連接，利用加固梁和墊筋使模板牢固耐用。

上述具體實(shí)施方式僅是本實(shí)用新型的具體個(gè)案，本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍包括但不限于上述具體實(shí)施方式的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何符合本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)的一種免貼板的建筑鋁合金模板且任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)落入本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍。