本實(shí)用新型涉及現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，尤其涉及大體積圓弧狀混凝土結(jié)構(gòu)澆筑。

背景技術(shù)：

目前在中國(guó)，鋼筋混凝土為應(yīng)用最多的一種結(jié)構(gòu)形式，占總數(shù)的絕大多數(shù)，同時(shí)也是世界上使用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)最多的地區(qū)。但混凝土結(jié)構(gòu)的成型必然缺少不了模板。模板雖然是輔助性結(jié)構(gòu)，但在混凝土施工中至關(guān)重要。在水利工程中，模板工程的造價(jià)，占鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物造價(jià)的15～30％，占鋼筋混凝土造價(jià)的5～15％，制作與安裝模板的勞動(dòng)力用量約占混凝土工程總用量的28～45％。對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程，立模的時(shí)間比混凝土澆筑的時(shí)間長(zhǎng)得多，因此模板的設(shè)計(jì)與組裝工藝是混凝土施工中不容忽視的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。它不僅是建筑施工工業(yè)化的標(biāo)志，同時(shí)也為降低成本、節(jié)能減排、綠色施工做出不少貢獻(xiàn)。

模板按照形狀分為平面模板和曲面模板兩種，曲面模板是模板制作的難點(diǎn)，尤其是大面積曲面。在實(shí)際施工過(guò)程中，遇到大面積的曲面結(jié)構(gòu)，一種方法是制作鋼模板，例如箱梁等結(jié)構(gòu)，這種方法是可靠性好、外觀漂亮；缺點(diǎn)是制作要求高、造價(jià)昂貴、不同的結(jié)構(gòu)不能再次使用。另外一種方法是木模板，木模板的優(yōu)點(diǎn)是相對(duì)比較經(jīng)濟(jì)、適應(yīng)性強(qiáng)，但是模板制作周期長(zhǎng)，可靠性差。

這兩種方法是現(xiàn)代施工中最常用的方法，如何平衡大曲面混凝土模板制作過(guò)程中成本和進(jìn)度成為施工過(guò)程中的難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，提供一種可塑形強(qiáng)的柔性模板，它降低了曲面模板的制作難度，降低了制作周期，具有重復(fù)回收利用的效果；所提供的技術(shù)方案如下：一種可塑形強(qiáng)的柔性模板，包括與混凝土接觸的竹膠板和用來(lái)加固竹膠板的方木，其特征在于，多個(gè)垂直設(shè)置的方木呈弧線形陣列的貼合在竹膠板上，帶有螺紋且承受拉力的緊固件穿過(guò)方木和竹膠板并從竹膠板伸出，兩個(gè)為一組的鋼筋分別設(shè)置在緊固件的上下兩側(cè)，緊固件上可拆卸的設(shè)置有用來(lái)卡住鋼筋的分體式蝴蝶扣，分體式蝴蝶扣包括均帶有螺紋孔的第一本體和第二本體，第一本體具有容納第二本體的凹陷部，第一本體與第二本體端部均帶有向外傾斜延伸的卡止部。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，鋼筋與方木之間可拆卸的設(shè)置有角度調(diào)節(jié)板，角度調(diào)節(jié)板包括有端部鉸接在一起的兩個(gè)承壓板，承壓板相對(duì)內(nèi)側(cè)連接有彈簧。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，承壓板的端部設(shè)置有擠壓板，擠壓板結(jié)構(gòu)是向相對(duì)內(nèi)側(cè)凹陷的臺(tái)階狀。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，緊固件為鋼結(jié)構(gòu)拉條。

有益效果：模板制作經(jīng)濟(jì)，制作周期短，可重復(fù)使用，成功的控制了大曲面模板的制作成本，縮短了施工周期。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的剖面圖。

圖2為本實(shí)用新型的剖面局部放大圖。

圖3為本實(shí)用新型的分體式蝴蝶扣使用狀態(tài)圖。

圖4為本實(shí)用新型的分體式蝴蝶扣結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型的角度調(diào)節(jié)板結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如附圖所示的一種可塑形強(qiáng)的柔性模板，包括與混凝土接觸的竹膠板2和用來(lái)加固竹膠板2的方木1，其特征在于，多個(gè)垂直設(shè)置的方木1呈弧線形陣列的貼合在竹膠板2上，帶有螺紋且承受拉力的緊固件3穿過(guò)方木1和竹膠板2并從竹膠板2伸出，兩個(gè)為一組的鋼筋7分別設(shè)置在緊固件3的上下兩側(cè)，緊固件3上可拆卸的設(shè)置有用來(lái)卡住鋼筋7的分體式蝴蝶扣4，分體式蝴蝶扣4包括均帶有螺紋孔的第一本體5和第二本體6，第一本體5具有容納第二本體6的凹陷部51，第一本體5與第二本體6端部均帶有向外傾斜延伸的卡止部9。

本實(shí)用新型是采用的是木制模板，和現(xiàn)有技術(shù)一樣均采用竹膠板2為面板，兩側(cè)的竹膠板2內(nèi)灌裝混凝土，兩側(cè)的竹膠板2外側(cè)使用方木1加固，方木1是垂直于水平面設(shè)置的，其緊密貼合在竹膠板2上，多個(gè)方木1之間呈弧線形陣列設(shè)置，每個(gè)方木1上均穿裝有帶有螺紋的緊固件3，緊固件3穿過(guò)方木1和竹膠板2，并從竹膠板2伸出，緊固件3是能夠承受拉力的鋼結(jié)構(gòu)，通過(guò)緊固件3將方木1和竹膠板2固定在一起，方木1上設(shè)置有用來(lái)定型的鋼筋7，鋼筋7兩根為一組，每一組的兩個(gè)鋼筋7分別設(shè)置在緊固件3的上下兩側(cè)，蝴蝶扣通過(guò)螺紋配合的穿裝在緊固件3上并卡止住鋼筋7，由于通常來(lái)說(shuō)在建筑模板中使用的鋼筋7較長(zhǎng)，為了方便安裝鋼筋7，蝴蝶扣做出了改進(jìn)，具體為蝴蝶扣采用分體式，分為第一本體5和第二本體6，第一本體5與第二本體6接觸的那部分開(kāi)有容納第二本體6的凹陷部51，第一本體5和第二本體6的端部均設(shè)置有傾斜的向外延伸的卡止部9；當(dāng)需要使用分體式蝴蝶扣4時(shí)，先將第二本體6套入緊固件3并卡住下面一側(cè)的鋼筋7，在架設(shè)好上面一側(cè)的鋼筋7后再安裝第一本體5，套入后的第一本體5與第二本體6構(gòu)成完整的蝴蝶扣，最后裝入螺栓完成安裝即可。

優(yōu)選的，鋼筋7與方木1之間可拆卸的設(shè)置有角度調(diào)節(jié)板8，角度調(diào)節(jié)板8包括有端部鉸接在一起的兩個(gè)承壓板81，承壓板81相對(duì)內(nèi)側(cè)連接有彈簧82。優(yōu)選的，承壓板81的端部設(shè)置有擠壓板83，擠壓板83結(jié)構(gòu)是向相對(duì)內(nèi)側(cè)凹陷的臺(tái)階狀。優(yōu)選的，緊固件3為鋼結(jié)構(gòu)拉條。

本實(shí)用新型的其中一種應(yīng)用實(shí)例，是水運(yùn)工程常見(jiàn)的圓弧狀混凝土導(dǎo)航墻的建造，在建造中會(huì)經(jīng)常將竹膠板2與方木1設(shè)置為傾斜狀態(tài)，提高混凝土底部厚度以提高抗水壓能力，但此時(shí)在同一組的兩根鋼筋7會(huì)不可避免的呈現(xiàn)相對(duì)于的傾斜狀態(tài)，蝴蝶扣便會(huì)難以固定鋼筋7，為應(yīng)對(duì)此種情形，本實(shí)用新型實(shí)施例在鋼筋7與方木1之間這是由角度調(diào)節(jié)板8，是使用兩個(gè)鉸接的承壓板81夾在鋼筋7與方木1之間，使鋼筋7與方木1保持距離并使得兩個(gè)鋼筋7在同一垂面上，兩個(gè)承壓板81的端部是鉸接在一起的，承壓板81相對(duì)內(nèi)側(cè)的空間內(nèi)連接有彈簧82，彈簧82的彈力始終將承壓板81撐開(kāi)，此時(shí)將角度調(diào)節(jié)板8放置于方木1與鋼筋7之間便會(huì)是鋼筋7保持位置不變，而整個(gè)目標(biāo)的弧度不受影響。為能更好的安裝和拆卸角度調(diào)節(jié)板8，在承壓板81相互之間不鉸接的端部上設(shè)置有擠壓板83，擠壓板83凹陷成臺(tái)階狀，兩個(gè)擠壓板83是向相對(duì)內(nèi)側(cè)方向凹陷，當(dāng)使用時(shí)向內(nèi)按壓擠壓板83將角度調(diào)節(jié)板8的角度變小裝入鋼筋7和方木1之間，角度調(diào)節(jié)板8在彈性下?lián)巫′摻?和方木1，使用完畢后，再次按壓擠壓板83將角度調(diào)節(jié)板8的角度變小，拿出即可。能抗拉力的緊固裝置優(yōu)選為拉條。