本實用新型是一種帶角鐵護角的建筑施工模板，適用于免抹灰或清水混凝土工程，或?qū)炷帘砻嫫秸纫筝^高的工程。

背景技術(shù)：

目隨著我國建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)建筑行業(yè)在在向“環(huán)保、高效、優(yōu)質(zhì)、快捷”的方向轉(zhuǎn)型，工程中所使用的模板不斷更新?lián)Q代，施工方法和施工技術(shù)向“簡”、“快”、“新”方向發(fā)展。目前，我國普遍采用的木質(zhì)、竹質(zhì)模板由于周轉(zhuǎn)次數(shù)的限制及日常保養(yǎng)維護的困難正逐漸隨著建筑節(jié)能的大趨勢而淘汰，新型的鋼木貼面模板已悄然登上建筑行業(yè)的舞臺。其中，鋼木貼面模板采用角鐵護角使之模板陽角邊平直、模板接縫嚴(yán)密閉合，以施工方便、操作簡單、周轉(zhuǎn)使用率高、節(jié)約工程造價、模板強度高、克服拆模翹邊和立模缺陷等優(yōu)點而逐步被采用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種周轉(zhuǎn)率高，利于模板邊平直、嚴(yán)密，拆模效率高的帶鋼護角的鋼木貼面模板，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

一種帶鋼護角的鋼木貼面模板，包括帶預(yù)留護角區(qū)域的木模板，在木模板表面上均勻布置空心對拉鉚釘孔，角鐵與木模板的帶預(yù)留護角區(qū)域配合，在角鐵上設(shè)置十字槽沉頭自攻螺釘，該十字槽沉頭自攻螺釘插入帶預(yù)留護角區(qū)域的側(cè)面實現(xiàn)角鐵與木模板連接固定，從而防止木模板翹邊，利于拆模，通過設(shè)置帶預(yù)留護角區(qū)，以備角鐵安裝，人工安裝簡易、輕巧、方便，該木模板作為母模板，有各種不同的規(guī)格板材，輕巧方便。

前述的一種帶鋼護角的鋼木貼面模板中，該角鐵采用∠10cm*10cm*6mm的90°角鐵，十字槽沉頭自攻螺釘設(shè)置在角鐵兩側(cè)的中心線上且間距為20-40mm。

前述的一種帶鋼護角的鋼木貼面模板中，在木模板接觸混凝土面采用0.3mm鍍鋅鐵皮貼面，強度高，抗腐蝕性強，拆模后混凝土表面質(zhì)量平整光潔，可達(dá)到飾面及清水混凝土要求，無需批蕩抹灰。

前述的一種帶鋼護角的鋼木貼面模板中，在木模板非接觸混凝土面采用0.15mm鍍鋅鐵皮貼面，使模板與水、空氣隔絕，提高模板壽命。

前述的一種帶鋼護角的鋼木貼面模板中，在空心對拉鉚釘孔內(nèi)填充硅酮玻璃膠實現(xiàn)提高木模板與鐵皮粘合強度，也能有效排除澆筑混凝土?xí)r所產(chǎn)生的氣泡，該空心對拉鉚釘孔設(shè)置間距為400mm。

由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型由角鐵、自攻螺絲、帶護角區(qū)域預(yù)留的木模板、鍍鋅鐵皮和鉚釘組成，帶護角區(qū)域預(yù)留的木模板可由木模板加工設(shè)備在車間制作而成，木模板陽角處采用直徑3mm、公稱長度30mm十字槽沉頭自攻螺釘將角鐵固定，角鐵每邊設(shè)置兩邊間距為30mm的自攻螺絲，模板接觸混凝土面采用0.3mm鍍鋅鐵皮，背面采用0.15mm鍍鋅鐵皮，鐵皮貼面后用空心對拉鉚釘和鐵皮進行固定，鉚釘規(guī)格為20mm*23mm，鉚釘設(shè)置間距為400mm，鉚釘內(nèi)填充硅酮玻璃膠，提高模板強度的同時，能隔絕水、空氣及腐蝕性物質(zhì)的侵害；貼面模板規(guī)格多，可根據(jù)項目采用不同規(guī)格板材拼裝，依據(jù)模板厚度預(yù)制角鐵寬度；施工拆除后，現(xiàn)場無垃圾，施工環(huán)境安全、干凈、整潔。

附圖說明

附圖1是本實用新型中鐵角的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是本實用新型中木模板的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3是本實用新型的側(cè)視圖。

具體實施方式

本實用新型的實施例：一種帶鋼護角的鋼木貼面模板，如附圖所示，包括帶預(yù)留護角區(qū)域7的木模板3，在木模板3表面上均勻布置空心對拉鉚釘孔6，角鐵1與木模板3的帶預(yù)留護角區(qū)域7配合，在角鐵1上設(shè)置十字槽沉頭自攻螺釘2，該十字槽沉頭自攻螺釘2插入帶預(yù)留護角區(qū)域7的側(cè)面實現(xiàn)角鐵1與木模板3連接固定，從而防止木模板3翹邊，利于拆模。

其中該角鐵1采用∠10cm*10cm*6mm的90°角鐵，十字槽沉頭自攻螺釘2設(shè)置在角鐵1兩側(cè)的中心線上且間距為30mm，在木模板3接觸混凝土面采用0.3mm鍍鋅鐵皮4貼面，在木模板3非接觸混凝土面采用0.15mm鍍鋅鐵皮5貼面，在空心對拉鉚釘孔6內(nèi)填充硅酮玻璃膠8實現(xiàn)提高木模板3與鐵皮粘合強度且該空心對拉鉚釘孔6間隔距離為40mm。

上述方案的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用的實用新型。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對實施方案做出各種修改。因此，本實用新型不限于上述實方案，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型的方法，不脫離本實用新型范疇所做出的改進和修改都應(yīng)該在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。