本實用新型涉及建筑工程設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種電梯井的工作平臺。

背景技術(shù)：

近年來，建筑市場規(guī)模不斷擴大，建筑結(jié)構(gòu)的設(shè)計也呈現(xiàn)多樣化的發(fā)展，各種臨邊、洞口的施工安全事故時有發(fā)生，特別是電梯井在建筑物內(nèi)部，是施工過程中安全的薄弱環(huán)節(jié)，導(dǎo)致電梯井道內(nèi)容易出現(xiàn)高處墜落的事故，因此建筑物的電梯井防護是當(dāng)前施工現(xiàn)場安全防護的重中之重。

目前，公開號為CN105484484A的中國專利公開了一種電梯井移動硬防護操作平臺，它包括四個固定鋼板、四根支撐鋼條以及四根施工鋼條，每根支撐鋼條均貫穿預(yù)設(shè)于電梯井壁上的孔洞且一端通過一個固定鋼板固定于電梯井外壁上，另一端伸入電梯井內(nèi)，四根支撐鋼條伸入電梯井內(nèi)的部位共同構(gòu)成支撐平臺，四根施工鋼條相互連接共同形成口字型的施工平臺，所述施工平臺可拆卸安裝于所述支撐平臺上，所述施工平臺上設(shè)置有多個用于支撐施工人員的木跳板該工作平臺雖然使得安全系數(shù)得到了提高，但是由于每次一次使用都需要進行搭建，并花費較大的時間人力，所以現(xiàn)在經(jīng)常使用的是使用吊車將工作平臺吊起，然后通過吊車控制平臺的高度，從而使得平臺的調(diào)節(jié)更為簡單方便，但是為了平臺能夠在電梯井內(nèi)活動而不作用到電梯井的內(nèi)壁上，平臺的面積是小于電梯井的橫截面積的，這樣工人在平臺上操作的時候，就容易引起平臺發(fā)生傾斜，并在平臺與電梯井的井壁之間出現(xiàn)間隙，安全系數(shù)低。

因此，需要提出一種新的方案來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種電梯井的工作平臺，通過開設(shè)操作孔，在操作孔下方設(shè)置操作臺，并通過護欄體對人體進行保護從而提高了安全系數(shù)。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種電梯井的工作平臺，包括工作臺，所述工作臺包括位于邊緣部分的護欄體，位于所述護欄體側(cè)部的工作臺上開設(shè)有操作孔，所述操作孔下方設(shè)置有形狀與操作孔相配合的操作臺。

通過上述技術(shù)方案，在進行加工操作的時候，人能夠進入到操作孔中，并通過位于操作孔下方的操作臺對人體的重量進行支撐，此時由于護欄體與工作臺是等高的，即是比操作臺高的，如此通過護欄體就能夠?qū)θ梭w產(chǎn)生一個限位的作用，從而提高了人體位置的穩(wěn)定性，加工安全系數(shù)高；不僅如此，由于工作臺此時是高于工作人員的腳高的，這樣在進行加工的時候，就能夠?qū)⑽锪弦约肮ぞ叩确诺焦ぷ髋_上，這樣在取用物料或者工具的時候，就能夠更為方便快捷的進行，同時也減小了取用物料或者工具時侯的高度差，減小了加工的勞動強度。

本實用新型進一步設(shè)置為，所述操作孔呈開設(shè)有兩個并且均呈長條狀設(shè)置，兩個操作孔對稱分布于工作臺兩側(cè)。

通過上述技術(shù)方案，呈長條狀設(shè)置的操作孔使得位于其下方的操作臺也是長條狀的，這樣在操作臺上能夠進行操作的長度也就更長，加工范圍更廣；同時操作孔和操作臺是對稱分布在工作臺兩側(cè)的，如此就使得工作臺能夠處于一個較為對稱的狀態(tài)，工作臺的整體穩(wěn)定性更高。

本實用新型進一步設(shè)置為，所述操作臺到工作臺上端的距離為0.6-0.7米，所述操作臺的寬度為0.4-0.5米。

通過上述技術(shù)方案，成人的小腿腿長一般在0.45-0.55米左右，而此時護欄體距離操作臺之間的高度差為0.6-0.7米，如此就能夠?qū)θ梭w的膝蓋上方處進行能夠阻擋，防止了人體的小腿腿骨作用到護欄體上，由于小腿腿骨較為脆弱，這樣通過膝蓋上方的部分觸碰護欄體時，就能夠使得人體使用舒適度以及安全系數(shù)都得到提高；而將寬度設(shè)置在0.4-0.5米，是為了人體在操作臺上能夠正常的轉(zhuǎn)身以及沿著操作臺的長度方向進行移動，如此就使得工人實際操作的時候更為方便，實用性強。

本實用新型進一步設(shè)置為，所述工作臺上鉸接有與操作孔相配合的腳踏板，所述腳踏板一側(cè)與工作臺連接，另一側(cè)抵觸于護欄體。

通過上述技術(shù)方案，人體在操作臺上進行能夠加工操作的范圍有限，當(dāng)對較高處進行加工的時候，能夠轉(zhuǎn)動腳踏板，并使得腳踏板抵觸到護欄體上，如此工人就能夠站立到腳踏板上進行加工，這樣在工作臺在相同高度的時候，工人能夠進行加工的高度范圍就更廣，提高了加工效率。

本實用新型進一步設(shè)置為，所述腳踏板上開設(shè)有用于轉(zhuǎn)動腳踏板的轉(zhuǎn)動孔。

通過上述技術(shù)方案，通過轉(zhuǎn)動孔轉(zhuǎn)動腳踏板時能夠使得操作更容易進行，不僅如此，由于腳踏板的鉸接處是鉸接在工作臺上的，如此在將腳踏板轉(zhuǎn)動到待機狀態(tài)時，腳踏板是位于遠離護欄體側(cè)的工作臺上，而工人進行加工的位置為靠近護欄體的電梯井壁上，所以腳踏板就沒有妨礙到對電梯井壁的正常加工。

本實用新型進一步設(shè)置為，所述腳踏板在抵觸于護欄體的一側(cè)上設(shè)置有圓弧形的握持體，所述握持體位于轉(zhuǎn)動孔側(cè)部。

通過上述技術(shù)方案，通過握持體能夠增大工人與腳踏板的接觸總面積，通過壓強計算公式可知，腳踏板的質(zhì)量一定，通過接觸面積更大的握持體帶動腳踏板轉(zhuǎn)動的時候，能夠減小人體受到的壓強作用大小，從而對人體起到了保護作用。

本實用新型進一步設(shè)置為，所述腳踏板呈兩塊設(shè)置。

通過上述技術(shù)方案，通過將腳踏板分成兩塊，不僅可以使得轉(zhuǎn)動腳踏板的時候能夠更為簡單省力的進行，同時也能夠在同一個操作臺上方，一端站立于操作臺進行加工，另一端站立于腳踏板上進行加工，如此就能夠根據(jù)具體加工要求進行各種不同方式的加工操作，從而使得實用性更強。

本實用新型進一步設(shè)置為，所述腳踏板底部設(shè)置有長條形的限位件，所述護欄體上開設(shè)有與限位件相配合的限位槽，所述限位件貼合于腳踏板并抵觸于限位槽內(nèi)壁。

通過上述技術(shù)方案，當(dāng)人體站立于腳踏板上的時候，人體的重量是通過腳踏板傳遞到護欄體上的，此時在腳踏板底端設(shè)置有限位件，并且限位件的一端是抵觸在開設(shè)于護欄體上的限位槽中的，如此人體以及腳踏板的重量的一部分也能夠通過限位件傳遞到護欄體上，從而減小了腳踏板所承受的壓力大小，對腳踏板起到了保護作用，延長了腳踏板的使用壽命。

本實用新型進一步設(shè)置為，所述護欄體與操作臺之間呈鏤空狀設(shè)置。

通過上述技術(shù)方案，護欄體下方與操作臺之間處于鏤空狀態(tài)，所以位于護欄體于操作臺之間的電梯井壁也是出于開放狀態(tài)的，這樣也能夠?qū)@部分的電梯井壁進行加工操作，從而使得能夠進行加工的范圍進一步的增大，從而減小了調(diào)節(jié)工作臺的高度的時間，提高了加工效率。

本實用新型進一步設(shè)置為，所述工作臺與操作臺之間設(shè)置有腳踏桿。

通過上述技術(shù)方案，工人在從操作臺到工作臺上的時候，能夠通過腳踏桿作為一個過渡的階梯結(jié)構(gòu)，從而將工人登上工作臺的行為分成兩步，如此就減小了登上工作臺的難度。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

其一：工人通過操作孔下降到操作臺上進行加工操作，如此通過護欄體就能夠?qū)θ梭w進行一個限位以及保護作用，從而提高了安全系數(shù)，同時能夠?qū)⑽锪弦约肮ぞ叻胖玫焦ぷ髋_上，如此在取用的時候就能夠更快速省力；

其二：通過腳踏板能夠加大同一個高度處，加大對電梯井壁加工的長度，從而減小了調(diào)節(jié)工作臺的次數(shù)，加快的加工效率；

其三：護欄體到操作臺之間是呈現(xiàn)鏤空狀態(tài)，所以在操作臺上時也能夠同時對這部分進行加工，進一步的提高了操作范圍內(nèi)。

附圖說明

圖1是實施例中的結(jié)構(gòu)示意圖，主要表現(xiàn)工作平臺的整體結(jié)構(gòu)；

圖2是實施例中的剖視圖，主要表現(xiàn)工作平臺內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。

圖中，1、工作臺；2、護欄體；3、操作孔；4、操作臺；5、腳踏板；6、轉(zhuǎn)動孔；7、握持體；8、限位件；9、限位槽；10、腳踏桿。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。

一種電梯井的工作平臺，如圖1和圖2所示，包括工作臺1，其中在工作臺1兩側(cè)靠近邊緣處開設(shè)有操作孔3，操作孔3下方通過鐵桿焊接有操作臺4，同時工作臺1邊界為護欄體2，通過護欄體2能夠?qū)ξ挥诓僮髋_4上進行加工的工人進行一個限位，其中工作臺1與操作臺4之間的高度差為0.65米，操作臺4的寬度為0.4米，如此就能夠?qū)と似鸬揭粋€優(yōu)良的限位作用的同時，也方便工人在操作臺4上活動；護欄體2下方與操作臺4之間是鏤空狀態(tài)，如此工人也能夠同時對該段范圍進行加工操作，在操作臺4的另外一側(cè)與工作臺1之間焊接有腳踏桿10，當(dāng)工人從操作臺4上去到工作臺1上的時候，能夠通過腳踏桿10進行，從而使得工人的上升更容易進行；在工作臺1頂部鉸接有兩塊等大的腳踏板5，腳踏板5一側(cè)鉸接在工作臺1上，另外一側(cè)抵觸在護欄體2上，在腳踏板5靠近護欄體2的端部開設(shè)有轉(zhuǎn)動孔6，轉(zhuǎn)動孔6的內(nèi)壁上粘貼有握持體7，其中握持體7為普通的軟質(zhì)橡膠，并且握持體7環(huán)繞于轉(zhuǎn)動孔6周緣上；在腳踏板5底部焊接有長條狀的限位件8，護欄體2上開設(shè)有與限位件8相對應(yīng)的限位槽9，當(dāng)腳踏板5抵觸在護欄體2上的時候，限位件8抵觸在限位槽9的內(nèi)壁上。

當(dāng)正常加工的時候，工人進入到操作孔3中，并站立于操作臺4上，此時由于護欄體2位于操作臺4周緣處，所以能夠?qū)と似鸬揭粋€限位的作用，并提高工人的位置穩(wěn)定性，同時由于護欄體2距離操作臺4之間的距離為0.65米，所以即使工人抵觸到護欄體2上時，也是通過膝蓋以上的部分進行受力的，這樣就防止了人體較為脆弱的小腿腿骨受到損壞，提高了工人的安全系數(shù)，同時也能夠?qū)⑽锪弦约肮ぞ叻胖玫焦ぷ髋_1上，如此就減小了工人人手距離物料以及工具的高度差，方便取用的進行，方便快捷；同時工作太的寬度為0.4米，這樣工人也能夠在操作臺4上進行來回的移動，方便加工操作的進行；而且由于護欄體2到操作臺4之間是鏤空狀的，如此站立于操作臺4上的工人也能夠?qū)υ摬糠诌M行加工，加大了加工操作的范圍。

當(dāng)工人位于工作臺1上的時候，轉(zhuǎn)動腳踏板5并使得腳踏板5抵觸在護欄體2上，這樣人體就能夠站立于腳踏板5上進行加工操作，如此就使得工人能夠?qū)Ω叻秶碾娞菥谶M行加工，即加大了加工的范圍，同時也減小了調(diào)節(jié)工作臺1高度的次數(shù)，提高了加工效率；當(dāng)人體站立于腳踏板5上的時候，人體的重量同時也通過限位件8傳遞到護欄體2上去，這樣就減小了腳踏板5所承受的作用力大小，對腳踏板5起到了保護作用，延長了腳踏板5的使用壽命，同時由于腳踏板5時兩塊的，這樣在根據(jù)具體操作的時候，就能夠具體選擇使用腳踏板5或者操作臺4進行操作，實用性強；當(dāng)將腳踏板5從護欄體2上分離的時候，通過開設(shè)于腳踏板5上的轉(zhuǎn)動孔6能夠提供一個轉(zhuǎn)動腳踏板5的支點，如此就使得轉(zhuǎn)動操作簡單方便的進行，同時在轉(zhuǎn)動孔6的內(nèi)壁上設(shè)置有握持體7，通過握持體7加大了工人人手與腳踏板5之間的接觸面積，如此就減小了工人所受到的壓強大小，提高了轉(zhuǎn)動腳踏板5的操作舒適度。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。