本實(shí)用新型涉及建筑領(lǐng)域，尤其涉及一種雙層塑面建筑模板。

背景技術(shù)：

在建筑領(lǐng)域涉及到大量混凝土澆注的工作。在混凝土澆注過(guò)程中，需要使用模板對(duì)混凝土進(jìn)行定型。傳統(tǒng)的模板是木制模板。木制模板由于不防水，其容易變形，使用壽命有限。由于木制模板在使用幾次后即無(wú)法再次使用，這導(dǎo)致需要大量砍伐樹(shù)木以保證木制模板的供應(yīng)。木制模板的大量使用將導(dǎo)致樹(shù)木被大量砍伐，很不環(huán)保。為了緩解這個(gè)問(wèn)題，出現(xiàn)了塑料木混合模板，其將木板作為中間層板，在中間層板兩側(cè)通過(guò)膠粘、螺栓連接或鉚接塑料層板。在使用時(shí)，塑料層板與混凝土接觸，從而避免了中間的木板進(jìn)水變形，有效提高了木制模板的使用壽命，減少了樹(shù)木的砍伐。但是現(xiàn)有的塑料木混合模板存在以下問(wèn)題，塑料層板與混凝土接觸后，難以脫模。在脫模過(guò)程中，極易造成塑料層板破損。由于塑料模板與木制的中間層板采用固定連接，因而在塑料層板破損時(shí)極易造成木制的中間層板斷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述問(wèn)題，提供一種雙層塑面建筑模板。

本實(shí)用新型的目的主要通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

雙層塑面建筑模板，包括中間層板；所述中間層板相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面均覆蓋有第一塑料層板；在所述第一塑料層板遠(yuǎn)離所述中間層板的一側(cè)覆蓋有與所述第一塑料層板一體成型的第二塑料層板；

所述中間層板與所述第一塑料層板可拆卸地連接。

本實(shí)用新型的工作原理如下：

由于木制的中間層板和第一塑料層板可拆卸地連接，因此在脫模時(shí)，將中間層板和第一塑料層板拆開(kāi)，取下中間層板，然后再針對(duì)附著在混凝土上的第一塑料層板和第二塑料層板進(jìn)行脫模。如此，即便第一塑料層板和第二塑料層板在脫模過(guò)程中損壞，也不會(huì)導(dǎo)致木制的中間層板受損，木制的中間層板與新的第一塑料層板和第二塑料層板連接后即能夠被再次利用。通過(guò)本實(shí)用新型，避免了木制的中間層板在脫模過(guò)程中損壞，進(jìn)一步減少了樹(shù)木砍伐，更加環(huán)保。設(shè)置第一塑料層板和第二塑料層板兩層塑料層板，使得不與混凝土直接接觸的第一塑料層板能夠用廢舊塑料構(gòu)成，而第二塑料層板需要便于脫模，從而能夠用新塑料構(gòu)成。如此，在保證強(qiáng)度的情況下，能夠使得廢舊塑料能夠被再利用。

進(jìn)一步的，所述中間層板的側(cè)面設(shè)置有多個(gè)第一磁鐵裝置；所述第一塑料層板上設(shè)置有多個(gè)與所述第一磁鐵裝置相互吸引的第二磁鐵裝置；所述第一磁鐵裝置和所述第二磁鐵裝置相互吸引，使得所述第一塑料層板固定在所述中間層板的側(cè)面。

由于木制的中間層板和第一塑料層板之間采用第一磁鐵裝置和第二磁鐵裝置相互吸附連接，因此在脫模時(shí)，將中間層板和第一塑料層板撬開(kāi)，取下中間層板，然后再針對(duì)附著在混凝土上的第一塑料層板和第二塑料層板進(jìn)行脫模。中間層板和第一塑料層板之間采用第一磁鐵裝置和第二磁鐵裝置相互吸附連接，其連接和拆卸容易，能夠有效提高操作效率。

進(jìn)一步的， 所述中間層板的側(cè)面開(kāi)設(shè)有容納沉孔；所述容納沉孔的底部?jī)?nèi)表面開(kāi)設(shè)有容納環(huán)槽；

所述第一磁鐵裝置包括柱狀的第一磁鐵和彈性套圈；所述彈性套圈套設(shè)在所述第一磁鐵的外圓面；所述第一磁鐵裝置位于所述容納沉孔內(nèi)；所述彈性套圈嵌入所述容納環(huán)槽中。

第一磁鐵裝置包括第一磁鐵和彈性套圈，并通過(guò)彈性套圈嵌入容納環(huán)槽中對(duì)第一磁鐵進(jìn)行固定，能夠保證第一磁鐵裝置固定牢靠。在第一磁鐵裝置損壞后，也能夠在不破壞中間層板的前提下，對(duì)第一磁鐵裝置進(jìn)行更換。

進(jìn)一步的，所述彈性套圈的內(nèi)表面開(kāi)設(shè)有配合環(huán)槽；所述第一磁鐵的外圓面上設(shè)置有與所述配合環(huán)槽鑲嵌配合的固定凸環(huán)。

通過(guò)配合環(huán)槽與固定凸環(huán)的配合，使得第一磁鐵與彈性套圈的連接更加可靠，避免第一磁鐵與彈性套圈相互脫離，增加了本實(shí)用新型的工作可靠性。

進(jìn)一步的，所述第二磁鐵裝置包括設(shè)置在所述第一塑料層板上的柱狀的第二磁鐵；所述第二磁鐵伸入所述容納沉孔中；所述第一塑料層板的表面與所述中間層板的側(cè)面緊貼。

第二磁鐵伸入容納沉孔中與第一磁鐵相互吸附，使得第一塑料層板的表面與中間層板的側(cè)面緊貼。如此，使得在本實(shí)用新型在工作過(guò)程中，混凝土無(wú)法進(jìn)入中間層板和第一塑料層板之間，保證脫模時(shí)中間層板和第一塑料層板能夠方便的分離。

進(jìn)一步的，所述第二磁鐵裝置還包括固定環(huán)片；所述固定環(huán)片套設(shè)在所述第二磁鐵的外圓面；所述固定環(huán)片與所述第二磁鐵過(guò)盈配合；所述固定環(huán)片通過(guò)螺栓固定在所述第一塑料層板上。

第二磁鐵通過(guò)固定環(huán)片固定在第一塑料層板上，如此，一旦第一塑料層板在脫模時(shí)損壞，第二磁鐵裝置能夠被拆卸下來(lái)再次使用，降低了使用成本。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1．通過(guò)本實(shí)用新型，避免了木制的中間層板在脫模過(guò)程中損壞，進(jìn)一步減少了樹(shù)木砍伐，更加環(huán)保。

2．中間層板和第一塑料層板之間采用第一磁鐵裝置和第二磁鐵裝置相互吸附連接，其連接和拆卸容易，能夠有效提高操作效率。

3．第一磁鐵裝置包括第一磁鐵和彈性套圈，并通過(guò)彈性套圈嵌入容納環(huán)槽中對(duì)第一磁鐵進(jìn)行固定，能夠保證第一磁鐵裝置固定牢靠。在第一磁鐵裝置損壞后，也能夠在不破壞中間層板的前提下，對(duì)第一磁鐵裝置進(jìn)行更換。

4．通過(guò)配合環(huán)槽與固定凸環(huán)的配合，使得第一磁鐵與彈性套圈的連接更加可靠，避免第一磁鐵與彈性套圈相互脫離，增加了本實(shí)用新型的工作可靠性。

5．第二磁鐵伸入容納沉孔中與第一磁鐵相互吸附，使得第一塑料層板的表面與中間層板的側(cè)面緊貼。如此，使得在本實(shí)用新型在工作過(guò)程中，混凝土無(wú)法進(jìn)入中間層板和第一塑料層板之間，保證脫模時(shí)中間層板和第一塑料層板能夠方便的分離。

6．第二磁鐵通過(guò)固定環(huán)片固定在第一塑料層板上，如此，一旦第一塑料層板在脫模時(shí)損壞，第二磁鐵裝置能夠被拆卸下來(lái)再次使用，降低了使用成本。

7．設(shè)置第一塑料層板和第二塑料層板兩層塑料層板，使得不與混凝土直接接觸的第一塑料層板能夠用廢舊塑料構(gòu)成，而第二塑料層板需要便于脫模，從而能夠用新塑料構(gòu)成。如此，在保證強(qiáng)度的情況下，能夠使得廢舊塑料能夠被再利用。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例，下面將對(duì)描述本實(shí)用新型實(shí)施例中所需要用到的附圖作簡(jiǎn)單的說(shuō)明。顯而易見(jiàn)的，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下，還可以根據(jù)下面的附圖，得到其它附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中雙層塑面建筑模板的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱(chēng)如下：

10-中間層板，11-容納沉孔，12-容納環(huán)槽，20-第一塑料層板，21-第二塑料層板，30-第一磁鐵裝置，31-第一磁鐵，32-彈性套圈，33-配合環(huán)槽，34-固定凸環(huán)，40-第二磁鐵裝置，41-第二磁鐵，42-固定環(huán)片。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯而易見(jiàn)的，下面所述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型實(shí)施例中的一部分，而不是全部?；诒緦?shí)用新型記載的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下得到的其它所有實(shí)施例，均在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍內(nèi)。

實(shí)施例1

如圖1所示，雙層塑面建筑模板，包括中間層板10；所述中間層板10相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面均覆蓋有第一塑料層板20；在所述第一塑料層板20遠(yuǎn)離所述中間層板10的一側(cè)覆蓋有與所述第一塑料層板20一體成型的第二塑料層板21；

所述中間層板10與所述第一塑料層板20可拆卸地連接。

本實(shí)用新型的工作原理如下：

由于木制的中間層板10和第一塑料層板20之間可拆卸地連接，因此在脫模時(shí)，將中間層板10和第一塑料層板20拆開(kāi)，取下中間層板10，然后再針對(duì)附著在混凝土上的第一塑料層板20和第二塑料層板21進(jìn)行脫模。如此，即便第一塑料層板20和第二塑料層板21在脫模過(guò)程中損壞，也不會(huì)導(dǎo)致木制的中間層板10受損，木制的中間層板10與新的第一塑料層板20和第二塑料層板21連接后即能夠被再次利用。通過(guò)本實(shí)用新型，避免了木制的中間層板10在脫模過(guò)程中損壞，進(jìn)一步減少了樹(shù)木砍伐，更加環(huán)保。

設(shè)置第一塑料層板20和第二塑料層板21兩層塑料層板，使得不與混凝土直接接觸的第一塑料層板20能夠用廢舊塑料構(gòu)成，而第二塑料層板21需要便于脫模，從而能夠用新塑料構(gòu)成。如此，在保證強(qiáng)度的情況下，能夠使得廢舊塑料能夠被再利用。

在其中一種實(shí)施方式中，所述中間層板10的側(cè)面設(shè)置有多個(gè)第一磁鐵裝置30；所述第一塑料層板20上設(shè)置有多個(gè)與所述第一磁鐵裝置30相互吸引的第二磁鐵裝置40；所述第一磁鐵裝置30和所述第二磁鐵裝置40相互吸引，使得所述第一塑料層板20固定在所述中間層板10的側(cè)面。

中間層板10和第一塑料層板20之間采用第一磁鐵裝置30和第二磁鐵裝置40相互吸附連接，其連接和拆卸容易，能夠有效提高操作效率。

在其中一種實(shí)施方式中，所述中間層板10的側(cè)面開(kāi)設(shè)有容納沉孔11；所述容納沉孔11的底部?jī)?nèi)表面開(kāi)設(shè)有容納環(huán)槽12；

所述第一磁鐵裝置30包括柱狀的第一磁鐵31和彈性套圈32；所述彈性套圈32套設(shè)在所述第一磁鐵31的外圓面；所述第一磁鐵裝置30位于所述容納沉孔11內(nèi)；所述彈性套圈32嵌入所述容納環(huán)槽12中。

第一磁鐵裝置30包括第一磁鐵31和彈性套圈32，并通過(guò)彈性套圈32嵌入容納環(huán)槽12中對(duì)第一磁鐵31進(jìn)行固定，能夠保證第一磁鐵裝置30固定牢靠。在第一磁鐵裝置30損壞后，也能夠在不破壞中間層板10的前提下，對(duì)第一磁鐵裝置30進(jìn)行更換。

進(jìn)一步的還可以采用如下結(jié)構(gòu)：所述彈性套圈32的內(nèi)表面開(kāi)設(shè)有配合環(huán)槽33；所述第一磁鐵31的外圓面上設(shè)置有與所述配合環(huán)槽33鑲嵌配合的固定凸環(huán)34。

通過(guò)配合環(huán)槽33與固定凸環(huán)34的配合，使得第一磁鐵31與彈性套圈32的連接更加可靠，避免第一磁鐵31與彈性套圈32相互脫離，增加了本實(shí)用新型的工作可靠性。

在其中一種實(shí)施方式中，所述第二磁鐵裝置40包括設(shè)置在所述第一塑料層板20上的柱狀的第二磁鐵41；所述第二磁鐵41伸入所述容納沉孔11中；所述第一塑料層板20的表面與所述中間層板10的側(cè)面緊貼。

第二磁鐵41伸入容納沉孔11中與第一磁鐵31相互吸附，使得第一塑料層板20的表面與中間層板10的側(cè)面緊貼。如此，使得在本實(shí)用新型在工作過(guò)程中，混凝土無(wú)法進(jìn)入中間層板10和第一塑料層板20之間，保證脫模時(shí)中間層板10和第一塑料層板20能夠方便的分離。

進(jìn)一步的還可以采用如下結(jié)構(gòu)：所述第二磁鐵裝置40還包括固定環(huán)片42；所述固定環(huán)片42套設(shè)在所述第二磁鐵41的外圓面；所述固定環(huán)片42與所述第二磁鐵41過(guò)盈配合；所述固定環(huán)片42通過(guò)螺栓固定在所述第一塑料層板20上。

第二磁鐵41通過(guò)固定環(huán)片42固定在第一塑料層板20上，如此，一旦第一塑料層板20在脫模時(shí)損壞，第二磁鐵裝置40能夠被拆卸下來(lái)再次使用，降低了使用成本。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。