本實用新型屬于建筑裝飾工程施工領(lǐng)域,特別涉及一種外墻腳手架內(nèi)石材垂直運輸系統(tǒng)。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)外墻石材施工,外立面搭建腳手架后,使得石材的運輸在狹小空間進行。人力搬運難度大,且安全性難以保證,同時易造成石材的破損。運貨電梯搬運遠離作業(yè)地,并且需要人力二次搬運,安全性、完整性,難以保證。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種外墻腳手架內(nèi)石材垂直運輸系統(tǒng),能夠解決傳統(tǒng)施工中,高層建筑外墻石材施工的石材運輸場地狹小,垂直運輸難度大,安全難以保證,耗費人力物力的問題。
為解決上述問題,本實用新型提供一種外墻腳手架內(nèi)石材垂直運輸系統(tǒng),包括:
外墻腳手架,所述外墻腳手架與墻體之間相隔預設距離,所述外墻腳手架的底部設置有兩個向所述墻體延伸的垂直導索連接組件;
設置于所述墻體上的快裝承架,所述快裝承架與所述外墻腳手架的頂部相對;
兩根間隔設置的垂直導索,每根垂直導索的頂端與所述快裝承架連接,每根垂直導索的底端與一個所述垂直導索連接組件連接;
設置于所述快裝承架上的卷揚機,及與所述卷揚機連接的操作開關(guān);
上下運動于所述外墻腳手架、墻體、卷揚機和垂直導索連接組件所圍成垂直空間內(nèi)的吊籃,所述吊籃上端設置有吊耳,所述吊耳與所述卷揚機上的卷繩連接,所述吊籃兩側(cè)設置有兩組導滑輪,每組導滑輪在一根所述垂直導索上滑動;
活動連接于所述外墻腳手架的預設高度上的可收放承重操作平臺,所述可收放承重操作平臺收起時形成所述外墻腳手架的護欄,所述可收放承重操作平臺放下時使所述外墻腳手架向所述墻體延伸。
進一步的,在上述系統(tǒng)中,所述快裝承架由9根方管和2塊鋼板,其中第一方管與墻體平行設置,所述第一方管的兩端分別與第二方管和第三方管的一端垂直連接,所述第一方管的中間分別與第四方管和第五方管的一端垂直連接,所述第二方管、第三方管、第四方管和第五方管與所述墻體垂直,第六方管的一端斜向與所述第四方管的另一端連接,第六方管的另一端與第一鋼板連接,所述第一鋼板與所述墻體連接,第七方管的一端斜向與所述第五方管的另一端連接,第七方管的另一端與所述第一鋼板連接,第八方管的一端與所述第四方管的一端連接,第八方管的另一端與第二鋼板連接,第九方管的一端與所述第五方管的一端連接,第九方管的另一端與第二鋼板連接,所述第二鋼板連接于所述墻體上,所述卷揚機固定于所述第四方管和第五方管上,兩根垂直導索分別與第二方管和第三方管的另一端連接。
進一步的,在上述系統(tǒng)中,所述卷揚機上設置有防護罩。
進一步的,在上述系統(tǒng)中,所述操作開關(guān)通過延長線設置在可收放承重操作平臺附近。
進一步的,在上述系統(tǒng)中,所述卷揚機的卷繩下口還設置有限位裝置,所述限位裝置與卷揚機的電源相連。
進一步的,在上述系統(tǒng)中,所述每組導滑輪由兩個滑輪組成,每根垂直導索從兩個滑輪之間穿過,所述兩個滑輪同時在一根垂直導索上滑動。
進一步的,在上述系統(tǒng)中,所述吊籃為L形。
進一步的,在上述系統(tǒng)中,所述吊籃表面涂刷有黃黑相間的條紋。
進一步的,在上述系統(tǒng)中,所述吊籃上設置有安全帶。
進一步的,在上述系統(tǒng)中,所述可收放承重操作平臺,由鋼框架和鋁板組成,所述可收放承重操作平臺的一側(cè)通過平臺連接組件和所述外墻腳手架活動連接,同時可收放承重操作平臺的另兩側(cè)設置有可收放掛鉤和拉栓。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型為解決傳統(tǒng)施工中,高層建筑外墻石材施工的石材運輸場地狹小,垂直運輸難度大,安全難以保證,耗費人力物力的問題,針對外墻石材的垂直運輸,提供了一種創(chuàng)新、高效、安全的外墻腳手架內(nèi)石材垂直運輸系統(tǒng),通過快裝承架、卷揚機、承重操作平臺、吊籃、垂直導索等構(gòu)件的配合工作,使得腳手架內(nèi)垂直方向上的石材運輸變的簡單、安全、可靠,并且安裝、拆卸簡單快速。另外,垂直導索一端通過垂直導索連接組件直接和所述外墻腳手架連接,消除了地面因素對垂直運輸設備的影響。
附圖說明
圖1是本實用新型一實施例的外墻腳手架內(nèi)石材垂直運輸系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖;
圖2是本實用新型一實施例的快裝承架的正面結(jié)構(gòu)圖;
圖3是本實用新型一實施例的快裝承架的背面結(jié)構(gòu)圖;
圖4是本實用新型一實施例的卷揚機的安裝示意圖;
圖5是本實用新型一實施例的操作開關(guān)的結(jié)構(gòu)圖;
圖6是本實用新型一實施例的限位裝置的安裝示意圖;
圖7是本實用新型一實施例的吊籃的連接示意圖;
圖8是本實用新型一實施例的導滑輪的示意圖;
圖9是本實用新型一實施例的刷有黃黑相間的條紋的吊籃的示意圖;
圖10是本實用新型一實施例的吊籃的結(jié)構(gòu)圖;
圖11是本實用新型一實施例的吊籃的剖面圖;
圖12是本實用新型一實施例的垂直導索連接組件的連接示意圖;
圖13是本實用新型一實施例的腳手架連接件的結(jié)構(gòu)圖;
圖14是本實用新型一實施例的垂直導索連接件的結(jié)構(gòu)圖;
圖15是本實用新型一實施例的垂直導索連接件的連接示意圖;
圖16是本實用新型一實施例的垂直導索的連接示意圖;
圖17是本實用新型一實施例的垂直導索的連接放大圖;
圖18是本實用新型一實施例的可收放承重操作平臺的結(jié)構(gòu)圖;
圖19是本實用新型一實施例的可收放承重操作平臺的安裝示意圖;
圖20是本實用新型一實施例的平臺連接組件的連接示意圖;
圖21是本實用新型一實施例的平臺連接組件的示意圖;
圖22是本實用新型一實施例的可收放掛鉤的收起示意圖;
圖23是本實用新型一實施例的可收放掛鉤的展開示意圖;
圖24是本實用新型一實施例的可收放承重操作平臺的放下示意圖;
圖25是本實用新型一實施例的可收放掛鉤的連接示意圖;
圖26是本實用新型一實施例的可收放承重操作平臺的收起正面圖;
圖27是本實用新型一實施例的可收放承重操作平臺的收起背面圖。
具體實施方式
為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。
如圖1所示,本實用新型提供一種外墻腳手架內(nèi)石材垂直運輸系統(tǒng),包括:
外墻腳手架1,所述外墻腳手架1與墻體5之間相隔預設距離,所述外墻腳手架的底部設置有兩個向所述墻體延伸的垂直導索連接組件2;
設置于所述墻體5上的快裝承架3,所述快裝承架3與所述外墻腳手架1的頂部相對;
兩根間隔設置的垂直導索4,每根垂直導索4的頂端與所述快裝承架3連接,每根垂直導索4的底端與一個所述垂直導索連接組件2連接;
設置于所述快裝承架3上的卷揚機6,及與所述卷揚機6連接的操作開關(guān)7;卷揚機設計提升高度1~100米;
上下運動于所述外墻腳手架1、墻體5、卷揚機6和垂直導索連接組件2所圍成垂直空間內(nèi)的吊籃8,所述吊籃上端設置有吊耳9,所述吊耳9與所述卷揚機6上的卷繩10連接,所述吊籃8兩側(cè)設置有兩組導滑輪11,每組導滑輪11在一根所述垂直導索4上滑動;
活動連接于所述外墻腳手架1的預設高度上的可收放承重操作平臺12,所述可收放承重操作平臺12收起時形成所述外墻腳手架1的護欄,所述可收放承重操作平臺12放下時使所述外墻腳手架1向所述墻體5延伸。在此,本實用新型為解決傳統(tǒng)施工中,高層建筑外墻石材施工的石材運輸場地狹小,垂直運輸難度大,安全難以保證,耗費人力物力的問題,針對外墻石材的垂直運輸,提供了一種創(chuàng)新、高效、安全的外墻腳手架內(nèi)石材垂直運輸系統(tǒng),通過快裝承架、卷揚機、承重操作平臺、吊籃、垂直導索等構(gòu)件的配合工作,使得腳手架內(nèi)垂直方向上的石材運輸變的簡單、安全、可靠,并且安裝、拆卸簡單快速,另外,垂直導索一端通過垂直導索連接組件直接和所述外墻腳手架連接,消除了地面因素對垂直運輸設備的影響,且安裝、拆卸快速方便,另一端和快裝承架連接。如圖12所示,所述垂直導索連接組件2通過包括依次連接的腳手架連接件21、延伸框架22、垂直導索連接件23,所述延伸框架22通過腳手架連接件21與外墻腳手架1連接,所述延伸框架22通過垂直導索連接件23與所述垂直導索4連接,所述腳手架連接件21的組成部分如圖13所示,所述垂直導索連接件23的組成部分如圖14所示,所述延伸框架22通過垂直導索連接件23與所述垂直導索4連接的放大圖如圖15所示。
本實用新型一實施例中,如圖2和3所示,所述快裝承架3由9根方管和2塊鋼板,其中第一方管31與墻體5平行設置,所述第一方管31的兩端分別與第二方管32和第三方管33的一端垂直連接,所述第一方管31的中間分別與第四方管34和第五方管35的一端垂直連接,所述第二方管32、第三方管33、第四方管34和第五方管35與所述墻體5垂直,第六方管36的一端斜向與所述第四方管34的另一端連接,第六方管36的另一端與第一鋼板38連接,所述第一鋼板38與所述墻體5連接,第七方管37的一端斜向與所述第五方管35的另一端連接,第七方管37的另一端與所述第一鋼板38連接,第八方管38的一端與所述第四方管34的一端連接,第八方管39的另一端與第二鋼板41連接,第九方管40的一端與所述第五方管35的一端連接,第九方管40的另一端與第二鋼板41連接,所述第二鋼板41連接于所述墻體5上,所述卷揚機6固定于所述第四方管34和第五方管35上,如圖16和17所示,兩根垂直導索4分別與第二方管32和第三方管33的另一端連接。在此,快裝承架由9根方鋼和兩塊鋼板通過焊接、螺栓連接構(gòu)成,如圖4所示,卷揚機6通過4顆平頭螺栓與第四方管34和第五方管35連接,方鋼和鋼板之間通過焊接連接,方鋼和方鋼之間通過焊接和螺栓連接,第一和第二鋼板分別通過3顆膨脹螺栓和墻體連接,安裝、拆卸簡單快速。
本實用新型一實施例中,如圖4所示,所述卷揚機6上設置有防護罩13,卷揚機通過4顆平頭螺栓和快裝承架連接固定,卷揚機上設置防護罩,起到防曬防雨的作用。本實用新型一實施例中,卷揚機最大承載1000KG,設計承載500KG。
本實用新型一實施例中,如圖5所示,所述操作開關(guān)7通過延長線14設置在可收放承重操作平臺12附近,方便操作人員根據(jù)現(xiàn)場情況操作卷揚機,所述操作開關(guān)包括往上按鈕71和往下按鈕72。在此,按住往上按鈕,卷揚機往上提升,松掉按鈕后卷揚機停止提升;同理,按住往下按鈕,卷揚機往下下降,松掉按鈕后卷揚機停止下降,防止誤操作事件的發(fā)生。按住往下按鈕,卷揚機往下下降,松掉按鈕后卷揚機停止下降,操作簡單明了,防止誤操作事件的發(fā)生。
本實用新型一實施例中,如圖6所示,所述卷揚機6的卷繩下口還設置有限位裝置15,所述限位裝置15與卷揚機6的電源相連,在此,設置限位裝置作為防沖頂裝置,卷揚機提升過程中,當?shù)醵仙驳较驴谙尬谎b置,則限位裝置與電源相連會立刻切斷卷揚機的電源,避免卷揚機沖頂損傷。
本實用新型一實施例中,所述每組導滑輪由兩個滑輪組成,每根垂直導索從兩個滑輪之間穿過,所述兩個滑輪同時在一根垂直導索上滑動。在此,吊籃兩側(cè)各設置雙組導滑輪,垂直導索從兩個滑輪之間穿過,配合工作,限制了吊籃的運動軌跡,防止了吊籃在水平方向上的運動和傾覆。
本實用新型一實施例中,如圖7、8、9、10和11所示,所述吊籃8為L形,便于裝載石材。在此,L形吊籃原本屬于偏心設備,通過增加吊籃8上端吊耳9作為偏心吊耳,并通過與卷揚機6連接及每組導滑輪11由兩個滑輪組成的定向工作狀態(tài)條件下,消除了吊籃的偏心影響,達到抗傾覆效果。吊籃重心和吊耳、垂直導索處于同一垂直平面內(nèi)。石材放置于吊籃中時,斜向放置,其重心和吊籃重心處于同一垂直平面內(nèi)。
本實用新型一實施例中,如圖9所示,所述吊籃8表面涂刷有黃黑相間的條紋82,已到達警示作用,保證操作過程中的安全。
本實用新型一實施例中,如圖7、9、10和11所示,所述吊籃8上設置有安全帶81。本實用新型一實施例中,吊籃高800-1000mm,長1800mm,寬300mm,由鋼框架和鋁板組成,可同時裝載2-3塊1600寬700高的石材,吊籃上設置兩根可收縮安全帶,固定石材,限制石材在水平方向上的位移,保證運輸系統(tǒng)的安全性。
本實用新型一實施例中,如圖18~27所示,所述可收放承重操作平臺12,由鋼框架和鋁板組成,保證其剛度的同時,減輕了其重量,所述可收放承重操作平臺12的一側(cè)通過平臺連接組件121和所述外墻腳手架1活動連接,同時可收放承重操作平臺的另兩側(cè)設置有可收放掛鉤122和拉栓123,通過可收放掛鉤122、平臺連接組件121和拉栓123,使得可收放承重操作平臺12和所述外墻腳手架1系統(tǒng)結(jié)合為一體,工作時,放下可收承重操作平臺,如圖19、24和25所示,可收放掛鉤122和所述外墻腳手架1連接,起轉(zhuǎn)移石材、承重、操作站人等作用,此時可收放掛鉤122的狀態(tài)如圖23所示??墒辗艗煦^122和可收放承重操作平臺12的框架焊接。如圖26和27所示,未工作時,收起可收放掛鉤,收起可收承重操作平臺,拉栓和所述外墻腳手架連接,承重操作平臺可作為腳手架護欄使用,此時可收放掛鉤122的狀態(tài)如圖22所示。并且拆卸安裝簡單、快速,迅速安裝與需要吊運的工作面。平臺連接組件,和承重操作平臺焊接,通過平頭螺栓連接腳手架。另外,可在吊裝工作面兩側(cè)設置安全網(wǎng),保證吊裝過程中的人員安全。
如圖1所示,上述外墻腳手架內(nèi)石材垂直運輸系統(tǒng)的外墻腳手架內(nèi)石材垂直運輸方法,包括:
設置外墻腳手架1,所述外墻腳手架1與墻體5之間相隔預設距離,在所述外墻腳手架1的底部設置兩個向所述墻體6延伸的垂直導索連接組件2;在此,根據(jù)施工進度,確定外墻腳手架、快裝承架、可收放承重操作平臺、垂直吊索安裝位置;石材墻面施工中,要求從下至上施工;
根據(jù)石材施工工作縱面,在所述墻體上固定快裝承架3,所述快裝承架3與所述外墻腳手架的頂部相對,在所述快裝承架3上安裝卷揚機6,及與所述卷揚機6連接的操作開關(guān)7,同時根據(jù)石材施工高度在所述外墻腳手架1上安裝可收放承重操作平臺12,安裝兩根垂直導索4,每根垂直導索4的頂端與所述快裝承架3連接,每根垂直導索4的底端與一個所述垂直導索連接組件2連接,將所述操作開關(guān)7通過延長線設置在可收放承重操作平臺12附近;
從外墻腳手架1的底層安裝吊籃8,在吊籃8上端設置吊耳9,將所述吊耳9與所述卷揚機6上的卷繩10連接,在所述吊籃8兩側(cè)設置兩組導滑輪11,每組導滑輪11在一根所述垂直導索4上滑動,所述吊籃8上下運動于所述外墻腳手架、墻體、卷揚機和垂直導索連接組件所圍成垂直空間內(nèi);
設置吊裝小組,每組2人,并配備對講機2部,其中,地面操作人員1名,負責指揮石材的裝載,裝載完畢后,對講機通知作業(yè)面操作人員負責起吊操作,并負責起吊過程中的安全監(jiān)控,在吊籃高于作業(yè)平臺后松開所述操作開關(guān)的按鈕,停止提升,放下所述可收放承重操作平臺后,操作所述操作開關(guān)的按鈕繼續(xù)放下吊籃至可收放承重操作平臺,負責石材的卸載所述地面和作業(yè)而操作人員分別于起吊底層和作業(yè)面可收放承重操作平臺旁專注整個吊裝過程,發(fā)現(xiàn)問題及時糾偏,并隨時保持聯(lián)系,確保起吊安全;
所述作業(yè)面操作人員將吊籃8降至外墻腳手架的底層,吊籃和卷揚機的掛鉤始終處于連接狀態(tài),防止吊籃的傾覆,所述地面操作人員將石材放置于吊籃之上,斜向放置,保證石材重心和吊籃重心在一個垂直面上;
所述作業(yè)面操作人員將所述可收放承重操作平臺設置處于收起狀態(tài),所述地面操作人員通過對講機通知所述作業(yè)面操作人員通過所述操作開關(guān),控制卷揚機起吊所述吊籃中的石材,起吊初時,速度緩慢,起吊過程中,勻速進行,起吊過程中,下方工作人員嚴禁進入吊裝工作區(qū)域;
當?shù)趸@升至所述可收放承重操作平臺上方1米時,所述作業(yè)面操作人員通過所述松開操作開關(guān),停止所述卷揚機帶動所述吊籃繼續(xù)起吊上升,放下所述可收放承重操作平臺后,降下吊籃至可收放承重操作平臺,所述作業(yè)面操作人員站在所述可收放承重操作平臺上卸載石材后,通過所述操作開關(guān)控制所述卷揚機帶動吊籃升至所述可收放承重操作平臺上方1米高度,收起可收放承重操作平臺,將可收放承重操作平臺作為腳手架護欄使用,吊籃繼續(xù)下降至地面層。
本實用新型一實施例中,從外墻腳手架的底層安裝吊籃之后,還包括:
在所述垂直空間的兩側(cè)1米范圍內(nèi),縱向設置安全網(wǎng),以保證垂直運輸過程中,下方無人員通過,保證施工安全。
本實用新型一實施例中,在所述墻體上固定快裝承架,在所述快裝承架上安裝卷揚機,包括:
所述快裝承架由9根方管和2塊鋼板,其中,將第一方管與墻體平行設置,將所述第一方管的兩端分別與第二方管和第三方管的一端垂直連接,將所述第一方管的中間分別與第四方管和第五方管的一端垂直連接,所述第二方管、第三方管、第四方管和第五方管與所述墻體垂直,將第六方管的一端斜向與所述第四方管的另一端連接,將第六方管的另一端與第一鋼板連接,將所述第一鋼板與所述墻體連接,將第七方管的一端斜向與所述第五方管的另一端連接,第七方管的另一端與第一鋼板連接,將第八方管的一端與所述第四方管的一端連接,將第八方管的另一端與第二鋼板連接,將第九方管的一端與所述第五方管的一端連接,將第九方管的另一端與第二鋼板連接,所述第八方管和第九方管與墻體平行,將所述第二鋼板連接于所述墻體上,將所述卷揚機固定于所述第四方管和第五方管上,兩根垂直導索分別與第二方管和第三方管的另一端連接。在此,快裝承架由9根方鋼和兩塊鋼板通過焊接、螺栓連接構(gòu)成,卷揚機通過4顆平頭螺栓與第四方管和第五方管連接,方鋼和鋼板之間通過焊接連接,方鋼和方鋼之間通過焊接和螺栓連接,第一和第二鋼板分別通過3顆膨脹螺栓和墻體連接,安裝、拆卸簡單快速。
本實用新型一實施例中,在所述快裝承架上安裝卷揚機之后,還包括:
在所述卷揚機設置防護罩,卷揚機通過4顆平頭螺栓和快裝承架連接固定,卷揚機上設置防護罩,起到防曬防雨的作用。本實用新型一實施例中,卷揚機最大承載1000KG,設計承載500KG。
本實用新型一實施例中,所述操作開關(guān)通過延長線設置在可收放承重操作平臺附近,方便操作人員根據(jù)現(xiàn)場情況操作卷揚機,所述操作開關(guān)包括往上按鈕和往下按鈕。在此,按住往上按鈕,卷揚機往上提升,松掉按鈕后卷揚機停止提升;同理,按住往下按鈕,卷揚機往下下降,松掉按鈕后卷揚機停止下降,防止誤操作事件的發(fā)生。按住往下按鈕,卷揚機往下下降,松掉按鈕后卷揚機停止下降,操作簡單明了,防止誤操作事件的發(fā)生。
本實用新型一實施例中,在所述快裝承架上安裝卷揚機之后,還包括:
在所述卷揚機的卷繩下口設置限位裝置,將所述限位裝置與卷揚機的電源相連,在此,設置限位裝置作為防沖頂裝置,卷揚機提升過程中,當?shù)醵仙驳较驴谙尬谎b置,則限位裝置與電源相連會立刻切斷卷揚機的電源,避免卷揚機沖頂損傷。
本實用新型一實施例中,在所述吊籃兩側(cè)設置兩組導滑輪,每組導滑輪在一根所述垂直導索上滑動,包括:
將每組導滑輪設置為由兩個滑輪組成,將所述垂直導索從兩個滑輪之間穿過,所述兩個滑輪同時在所述垂直導索上滑動。在此,吊籃兩側(cè)各設置雙組導滑輪,垂直導索從兩個滑輪之間穿過,配合工作,限制了吊籃的運動軌跡,防止了吊籃在水平方向上的運動和傾覆。
本實用新型一實施例中,所述吊籃為L形,以方便裝載石材。在此,L形吊籃原本屬于偏心設計。通過增加吊籃上端吊耳作為偏心吊耳,并通過與卷揚機連接及每組導滑輪由兩個滑輪組成的定向工作狀態(tài)條件下,消除了吊籃的偏心影響,達到抗傾覆效果。吊籃重心和吊耳、垂直導索處于同一垂直平面內(nèi)。石材放置于吊籃中時,斜向放置,其重心和吊籃重心處于同一垂直平面內(nèi)。
本實用新型一實施例中,從外墻腳手架的底層安裝吊籃之前,還包括:
在所述吊籃表面涂刷黃黑相間條紋,已到達警示作用,保證操作過程中的安全。
本實用新型一實施例中,從外墻腳手架的底層安裝吊籃之后,還包括:
在所述吊籃上設置安全帶;
將石材放置于吊籃之上之后,還包括:
采用安全帶固定石材位置。本實用新型一實施例中,吊籃高800-1000mm,長1800mm,寬300mm,由鋼框架和鋁板組成,可同時裝載2-3塊1600寬700高的石材,吊籃上設置兩根可收縮安全帶,固定石材,限制石材在水平方向上的位移,保證運輸系統(tǒng)的安全性。
本實用新型一實施例中,在所述外墻腳手架上安裝可收放承重操作平臺,包括:
將所述可收放承重操作平臺設置為由鋼框架和鋁板組成,保證其剛度的同時,減輕了其重量,將所述可收放承重操作平臺的一側(cè)通過平臺連接組件和所述外墻腳手架活動連接,同時在可收放承重操作平臺的另兩側(cè)設置可收放掛鉤和拉栓;
放下所述可收放承重操作平臺,包括:
除去所述可收放承重操作平臺和所述外墻腳手架的拉栓連接,放下可收放掛鉤,放下所述可收放承重操作平臺,在此,此時可收放掛鉤和所述外墻腳手架連接,起承重作用,后續(xù)可降下吊籃至承重操作平臺,卸載石材,運至安全位置;
收起可收放承重操作平臺,包括:
收起所述可收放承重操作平臺,收起所述可收放掛鉤,將所述可收放承重操作平臺通過拉栓和所述外墻腳手架連接,后續(xù)降下吊籃至地面,重新裝載運輸。具體的,除去承重操作平臺和所述外墻腳手架的拉栓連接,放下所述可收放掛鉤,放下可收放承重操作平臺,此時所述可收放掛鉤和所述外墻腳手架連接,起承重作用。降下吊籃至可收放承重操作平臺,所述作業(yè)面操作人員站在所述可收放承重操作平臺上卸載石材后,通過所述操作開關(guān)控制所述卷揚機帶動吊籃升至所述可收放承重操作平臺上方1米高度,收起可收放承重操作平臺,收起可收放掛鉤,承重操作平臺通過拉栓和所述外墻腳手架連接,可作為腳手架護欄使用。降下吊籃至地面,重新裝載運輸。在此,通過可收放掛鉤、平臺連接組件和拉栓,使得承重操作平臺和所述外墻腳手架系統(tǒng)結(jié)合為一體,工作時,放下可收承重操作平臺,可收放掛鉤和所述外墻腳手架連接,起轉(zhuǎn)移石材、承重、操作站人等作用??墒辗艗煦^和平臺框架焊接,未工作時,收起可收放掛鉤,收起可收承重操作平臺,拉栓和所述外墻腳手架連接,承重操作平臺可作為腳手架護欄使用,并且拆卸安裝簡單、快速,迅速安裝與需要吊運的工作面。平臺連接組件,和承重操作平臺焊接,通過平頭螺栓連接腳手架。另外,可在吊裝工作面兩側(cè)設置安全網(wǎng),保證吊裝過程中的人員安全。
另外,在卷揚機維護方面:(1)對卷揚機的制動系統(tǒng)進行經(jīng)常性的調(diào)整,持荷情況下,吊起物件停機后無下滑移現(xiàn)象。(2)承架間的焊縫應無裂紋,位移等現(xiàn)象。(3)卷揚機與方鋼的連接螺栓應無松動,受剪彎曲變形的現(xiàn)象。(4)卷揚機的手持操作開關(guān),必須保持干燥,雨天使用應用尼龍袋包好,防止受潮漏電。(5)設備每周定期由專職人員進行檢查、調(diào)整。調(diào)整制動系統(tǒng)過程應以最大荷載進行調(diào)試,并無下滑移現(xiàn)象。
綜上所述,本實用新型為解決傳統(tǒng)施工中,高層建筑外墻石材施工的石材運輸場地狹小,垂直運輸難度大,安全難以保證,耗費人力物力的問題,針對外墻石材的垂直運輸,提供了一種創(chuàng)新、高效、安全的外墻腳手架內(nèi)石材垂直運輸系統(tǒng),通過快裝承架、卷揚機、承重操作平臺、吊籃、垂直導索等構(gòu)件的配合工作,使得腳手架內(nèi)垂直方向上的石材運輸變的簡單、安全、可靠,并且安裝、拆卸簡單快速。另外,垂直導索一端通過垂直導索連接組件直接和所述外墻腳手架連接,消除了地面因素對垂直運輸設備的影響。
本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述,每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處,各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣,倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本實用新型也意圖包括這些改動和變型在內(nèi)。