本實(shí)用新型涉及混凝土泵送水平管技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種混凝土泵送水平管支架。

背景技術(shù)：

隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展，市場對于用于混凝土泵送水平管的各種類型的支架的需求日益增大。

在工程中，混凝土泵送水平管直接放在綁扎好的鋼筋骨架上或者使用廢舊輪胎墊固，泵管劇烈振動(dòng)，此類方法將導(dǎo)致出現(xiàn)以下問題：

第一，使已綁扎好的鋼筋骨架變形、移位。

第二，破壞已施工完成的安裝電管，導(dǎo)致后期電線無法正常布置，造成極大的返工損失。

第三，將對樓板模板支撐系統(tǒng)造成擾動(dòng)，導(dǎo)致后期的樓板裂縫，鋼筋保護(hù)層不合格，甚至出現(xiàn)露筋等質(zhì)量問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種混凝土泵送水平管支架，該混凝土泵送水平管支架可以解決混凝土泵送水平管與鋼筋骨架之間直接接觸的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種混凝土泵送水平管支架，包括：

用以放置于鋼筋骨架上的底座；

固定連接于所述底座的支撐部，所述支撐部設(shè)置用以固定混凝土泵送水平管的位置的限位部。

相對于上述背景技術(shù)，本實(shí)用新型提供的混凝土泵送水平管支架，將混凝土泵送水平管放置于混凝土泵送水平管支架，且混凝土泵送水平管支架的底座與鋼筋骨架直接接觸，并利用混凝土泵送水平管支架的限位部固定混凝土泵送水平管的位置，這樣一來，在混凝土泵送水平管與鋼筋骨架之間設(shè)置混凝土泵送水平管支架，并利用混凝土泵送水平管支架限制混凝土泵送水平管的位置，從而實(shí)現(xiàn)混凝土泵送水平管相對于鋼筋骨架的位置固定，且避免鋼筋骨架的變形與移位，進(jìn)而確保施工質(zhì)量。

優(yōu)選地，所述限位部具體為與所述混凝土泵送水平管的外側(cè)壁相匹配的弧形凹槽。

優(yōu)選地，所述底座具體為水平放置于所述鋼筋骨架的矩形框。

優(yōu)選地，所述支撐部包括四根尺寸相同的鋼筋，且四根所述鋼筋的第一端分別與所述矩形框的四角固定連接，四根所述鋼筋的第二端均與同一根水平橫梁固定連接，所述弧形凹槽位于所述水平橫梁的中間位置。

優(yōu)選地，所述底座與所述支撐部之間焊接固定。

優(yōu)選地，所述底座的底部對稱設(shè)置四個(gè)滾輪。

優(yōu)選地，所述底座與所述鋼筋骨架相接觸的部分設(shè)置橡膠防磨層。

優(yōu)選地，所述限位部設(shè)置用以防止所述混凝土泵送水平管振動(dòng)的綁帶，所述綁帶與所述限位部之間可拆卸。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的混凝土泵送水平管支架的主視圖；

圖2為圖1的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

請參考圖1和圖2，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的混凝土泵送水平管支架的主視圖；圖2為圖1的側(cè)視圖。

本實(shí)用新型提供的一種混凝土泵送水平管支架，如說明書附圖1與附圖2所示，主要包括：

用以放置于鋼筋骨架上的底座；

固定連接于所述底座的支撐部，所述支撐部設(shè)置用以固定混凝土泵送水平管的位置的限位部。

眾所周知，混凝土泵送水平管通常是指指輸送混凝土的管道，在現(xiàn)有技術(shù)中往往直接放置于鋼筋骨架，混凝土泵送水平管與鋼筋骨架直接接觸，從而造成上文所述的問題。

本實(shí)用新型提供的混凝土泵送水平管支架，底座1直接與鋼筋骨架相接觸，且底座1位于鋼筋骨架之上；與底座1固定連接支撐部，且支撐部設(shè)置限位部，利用限位部固定混凝土泵送水平管9的位置；這樣一來，在底座1與支撐部的作用下，混凝土泵送水平管9與鋼筋骨架之間間隔一定距離，從而避免兩者之間的直接接觸，避免了鋼筋骨架的變形與移位，且在混凝土泵送水平管支架的作用下，實(shí)現(xiàn)了混凝土泵送水平管9的位置相對于鋼筋骨架的位置固定，確保了混凝土泵送水平管9的正常工作。

混凝土泵送水平管支架的限位部具體為與混凝土泵送水平管9的外側(cè)壁相匹配的弧形凹槽。

如說明書附圖1可以看出，混凝土泵送水平管9的外側(cè)壁通常為弧狀，將混凝土泵送水平管支架的限位部設(shè)置為弧形凹槽能夠增大限位部與混凝土泵送水平管9的外側(cè)壁之間的接觸面積，從而確?；炷帘盟退焦?位于弧形凹槽之內(nèi)，增加了混凝土泵送水平管9的穩(wěn)定性，確?；炷帘盟退焦?的工作正常。

混凝土泵送水平管支架的底座1具體為水平放置于鋼筋骨架的矩形框。矩形框可以采用工地的廢舊鋼筋焊接而成，矩形框與鋼筋骨架之間的接觸面積增大，確保了混凝土泵送水平管支架的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；當(dāng)然，底座1還可以為三角形或其他圖形，且底座1可以利用其他材質(zhì)制成，本文將不再贅述。

針對位于底座1上的支撐部，支撐部可以包括四根尺寸相同的鋼筋2，且四根所述鋼筋2的第一端分別與所述矩形框的四角固定連接，四根所述鋼筋2的第二端均與同一根水平橫梁固定連接，所述弧形凹槽位于所述水平橫梁的中間位置。

矩形框的四個(gè)頂角處分別焊接鋼筋2，供四根鋼筋2；四根鋼筋2傾斜設(shè)置，由下自上呈漸縮狀，且四根鋼筋2的頂端與同一根水平橫梁3固定連接，如說明書附圖1與附圖2所示。

四根鋼筋2的傾斜角度最好一致，使得混凝土泵送水平管支架的結(jié)構(gòu)前后對稱，且弧形凹槽位于水平橫梁3的中間位置，使得混凝土泵送水平管支架的結(jié)構(gòu)左右對稱，如此設(shè)置，能夠提高混凝土泵送水平管支架的承重，提高混凝土泵送水平管支架的使用壽命，確保使用可靠。

底座1與支撐部均可以采用工地的廢舊鋼筋，且底座1與支撐部之間焊接固定，從而降低混凝土泵送水平管支架的制造成本，且加工簡單，能夠重復(fù)利用。底座1的底部對稱設(shè)置四個(gè)滾輪，方便了混凝土泵送水平管支架的移動(dòng)，四個(gè)滾輪優(yōu)選設(shè)置為萬向輪，提高了混凝土泵送水平管支架的靈活性。

為了進(jìn)一步提高混凝土泵送水平管支架的使用壽命，底座1與鋼筋骨架相接觸的部分設(shè)置橡膠防磨層。橡膠防磨層的厚度可以根據(jù)實(shí)際需要而定，本文將不再贅述。

限位部還可以設(shè)置用以防止混凝土泵送水平管9振動(dòng)的綁帶，綁帶與所述限位部之間可拆卸。也就是說，當(dāng)混凝土泵送水平管9放置于限位部之后，可以利用綁帶將混凝土泵送水平管9綁于限位部，進(jìn)一步確保混凝土泵送水平管9的位置固定；綁帶可以在不用的時(shí)候從限位部處拆卸下來；綁帶與限位部之間可以采用掛鉤連接等可拆卸連接的方式，本文將不再贅述。

以上對本實(shí)用新型所提供的混凝土泵送水平管支架進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。