本實(shí)用新型涉及建筑材料機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種板材生產(chǎn)線刮板調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代建筑中防火板大多是采用硅質(zhì)材料或鈣質(zhì)材料為主要原料，與一定比例的纖維材料、輕質(zhì)骨料、黏合劑和化學(xué)添加劑混合，經(jīng)蒸壓技術(shù)制成的裝飾板材。是目前越來越多使用的一種新型材料，其使用不僅僅是因?yàn)榉阑鸬囊蛩?。隨著防火板材裝飾性能及力學(xué)結(jié)構(gòu)性能的改進(jìn)，其用途也不僅僅是用于傳統(tǒng)建筑墻體的保溫、隔熱和防火，還通過粘接裝飾面板等二次處理后用于家具、室內(nèi)裝飾等多種用途。因此，不同品質(zhì)的板材價(jià)格也相去甚遠(yuǎn)。

作為生產(chǎn)廠家而言，如何采用更低的成本生產(chǎn)出更高品質(zhì)的成品，成為一個(gè)主要問題。而生產(chǎn)成本的控制通常考慮方向是人工介入程度、設(shè)備生產(chǎn)效率等因素，也與生產(chǎn)設(shè)備有直接關(guān)系。板材生產(chǎn)線的刮板裝置是安裝于生產(chǎn)線上，用于平整板材表面以及限定板材寬度、厚度等外形參數(shù)的主要部件，板材厚度的控制對(duì)于板材的生產(chǎn)加工尤為重要，在板材規(guī)?；a(chǎn)后，如何方便高效的控制板材厚度也成為了目前需要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型的目的在于提供一種板材生產(chǎn)線刮板調(diào)節(jié)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：包括傳動(dòng)裝置、刮板升降裝置、板料傳送平臺(tái)，傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)軸支架、蝸桿、傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸支架分別安裝在板料傳送平臺(tái)傳動(dòng)方向不相平行的兩側(cè)，傳動(dòng)軸穿套在傳動(dòng)軸支架上，傳動(dòng)軸兩端分別套設(shè)有蝸桿，蝸桿與傳動(dòng)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，刮板升降裝置包括升降基座、絲桿、蝸輪、絲桿螺母，升降基座固定設(shè)置在板料傳送平臺(tái)上，絲桿穿套在升降基座軸向孔內(nèi)，絲桿兩側(cè)分別連接蝸桿和絲桿螺母，蝸桿與絲桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿螺母與刮板固定連接，傳動(dòng)軸通過蝸桿與蝸輪嚙合傳動(dòng)調(diào)節(jié)刮板高度。

優(yōu)選方案，所述傳動(dòng)裝置設(shè)置有位移計(jì)量器，所述位移計(jì)量器套接在所述傳動(dòng)軸上，所述位移計(jì)量器通過計(jì)量所述傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)來顯示所述刮板升降的位移量。

優(yōu)選方案，所述升降基座軸向孔側(cè)壁設(shè)置有與所述絲桿螺母相匹配的軸向?qū)к?，所述絲桿螺母沿所述導(dǎo)軌垂直上下運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選方案，所述導(dǎo)軌為所述升降基座軸向孔設(shè)置有軸向凹槽，所述絲桿螺母外緣設(shè)置有與所述升降基座相匹配的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)在所述凹槽內(nèi)垂直上下運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選方案，所述傳動(dòng)軸一端固定安裝有手輪，傳動(dòng)軸通過手輪轉(zhuǎn)動(dòng)來調(diào)節(jié)刮板高度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過傳動(dòng)軸連接兩端刮板升降裝置，實(shí)現(xiàn)了刮板兩端同步調(diào)節(jié)，避免了兩端調(diào)節(jié)不一致產(chǎn)生的誤差，計(jì)量裝置精確計(jì)量刮板升降位移量，使得刮板調(diào)節(jié)更加方便準(zhǔn)確，實(shí)現(xiàn)了板材生產(chǎn)的精確調(diào)節(jié)，有效的控制了板材在生產(chǎn)中產(chǎn)生的誤差。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種板材生產(chǎn)線刮板調(diào)節(jié)裝置示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的傳動(dòng)裝置、計(jì)量裝置示意圖；

附圖標(biāo)記說明：1、傳動(dòng)裝置，2、計(jì)量裝置，3、刮板升降裝置，4、板料傳送平臺(tái)，14、絲桿，15、刮板，21、手輪，22、傳動(dòng)軸，23、蝸桿，24、蝸輪，25、傳動(dòng)軸支架，26、位移計(jì)量器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例如下：

包括傳動(dòng)裝置1、計(jì)量裝置2、刮板升降裝置3、板料傳送平臺(tái)4，傳動(dòng)裝置1包括傳動(dòng)軸支架25、蝸桿23、傳動(dòng)軸22、手輪21，傳動(dòng)軸支架25分別安裝在板料傳送平臺(tái)4傳動(dòng)方向不相平行的兩側(cè)，傳動(dòng)軸22穿套在傳動(dòng)軸支架25上，傳動(dòng)軸22兩端分別套設(shè)有蝸桿23，蝸桿23與傳動(dòng)軸22同步轉(zhuǎn)動(dòng)，手輪21固定安裝在傳動(dòng)軸22一端；計(jì)量裝置2設(shè)置在傳動(dòng)軸22設(shè)有手輪21的對(duì)應(yīng)端，顯示計(jì)量刮板15升降的位移量；刮板升降裝置3包括升降基座、絲桿14、蝸輪24、絲桿螺母，升降基座固定設(shè)置在板料傳送平臺(tái)4上，絲桿14穿套在升降基座軸向孔內(nèi)，絲桿14兩側(cè)分別連接蝸桿23和絲桿螺母，蝸桿23與絲桿14同步轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿螺母與刮板15固定連接，傳動(dòng)軸22通過蝸桿23與蝸輪24嚙合傳動(dòng)調(diào)節(jié)刮板高度。

優(yōu)選實(shí)施例方案，所述計(jì)量裝置2包括位移計(jì)量器26，位移計(jì)量器26套接在傳動(dòng)軸22上，且位移計(jì)量器26與手輪21安裝在傳動(dòng)軸22同一端，通過計(jì)量傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的位移量來顯示所述刮板升降的位移量。通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，控制傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，位移計(jì)量器計(jì)量傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的位移即傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的周長，通過傳動(dòng)軸兩端的蝸桿與刮板升降裝置底部的蝸輪的嚙合傳動(dòng)作用，位移計(jì)量器顯示位移為刮板升降高度。

優(yōu)選實(shí)施例方案，所述升降基座軸向孔側(cè)壁設(shè)置有與所述絲桿螺母相匹配的軸向?qū)к?，所述絲桿螺母沿所述導(dǎo)軌垂直上下運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選實(shí)施例方案，所述導(dǎo)軌為所述升降基座軸向孔設(shè)置有軸向凹槽，所述絲桿螺母外緣設(shè)置有與所述升降基座相匹配的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)在所述凹槽內(nèi)垂直上下運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選實(shí)施例方案，所述傳動(dòng)軸22一端固定安裝有手輪21，傳動(dòng)軸通過手輪轉(zhuǎn)動(dòng)來調(diào)節(jié)刮板高度。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。