本發(fā)明涉及一種鋸床，特別涉及一種精鑄用陶瓷濾片的生料鋸床及其鋸切方法。

背景技術：

精鑄用陶瓷濾片是通過鋸床加工而成的，鋸片在切割陶瓷生料棒過程中，由于陶瓷生料棒較脆弱，當夾持陶瓷生料棒的夾持力不均勻時，生料棒很容易出現(xiàn)裂痕，造成加工精鑄用陶瓷濾片廢品率增大?，F(xiàn)有鋸床所采用的鋸片一般為單鋸片，存在加工效率低，用工成本高，切割質(zhì)量差等問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種精鑄用陶瓷濾片生料鋸床及其鋸切方法，解決了現(xiàn)有鋸床在加工精鑄用陶瓷濾片生料時存在的廢品率高，加工效率低的技術問題。

本發(fā)明是通過以下技術方案解決以上技術問題的：

一種精鑄用陶瓷濾片生料鋸床，包括工作臺，在工作臺的臺面左側(cè)設置有鋸片支撐架，在鋸片支撐架上分別設置有鋸片軸軸承座和動力軸軸承座，在動力軸軸承座上設置有動力軸，在鋸片軸軸承座上設置有鋸片軸，在動力軸的兩端均設置有動力軸皮帶輪，在鋸片軸的兩端均設置有鋸片軸皮帶輪，在動力軸皮帶輪與鋸片軸皮帶輪之間設置有傳送皮帶，在鋸片軸的中間設置有鋸片組，在工作臺上設置有驅(qū)動電機，在驅(qū)動電機的輸出軸與動力軸之間設置有驅(qū)動皮帶，鋸片軸的正下方的工作臺設置有進料小車開口圓柱型導軌，在進料小車開口圓柱型導軌上設置有送料移動滑塊，在送料移動滑塊的左端設置有V型槽座，在送料移動滑塊的右端設置有鉸鏈支架，在鉸鏈支架上的左端設置有鉸鏈，在鉸鏈支架上的右端設置有彈簧，在鉸鏈上鉸接有單溝壓板擺桿，在單溝壓板擺桿的左端設置有壓料單鉤，在壓料單鉤與V型槽座之間放置有被加工的陶瓷生料棒，在單鉤壓板擺桿的右端與彈簧的上端靠接在一起，在鉸鏈與彈簧之間的單鉤壓板擺桿上設置有推手。

鋸片組是設置有7片鋸片的鋸片組，在單溝壓板擺桿的壓料單鉤的內(nèi)側(cè)面上設置有吸震縫，單溝壓板擺桿的壓料單鉤的角度為120度，在工作臺的右端設置有拉簧固定柱，在拉簧固定柱與送料移動滑塊之間設置有拉簧。

一種精鑄用陶瓷濾片生料加工方法，包括以下步驟：

第一步、在工作臺的臺面左側(cè)設置鋸片支撐架，在鋸片支撐架上分別設置鋸片軸軸承座和動力軸軸承座，在動力軸軸承座上設置動力軸，在鋸片軸軸承座上設置鋸片軸，在動力軸的兩端均設置動力軸皮帶輪，在鋸片軸的兩端均設置鋸片軸皮帶輪，在動力軸皮帶輪與鋸片軸皮帶輪之間設置傳送皮帶，在鋸片軸的中間設置鋸片組，在工作臺上設置驅(qū)動電機，在驅(qū)動電機的輸出軸與動力軸之間設置驅(qū)動皮帶，鋸片軸的正下方的工作臺設置進料小車開口圓柱型導軌，在進料小車開口圓柱型導軌上設置送料移動滑塊，在送料移動滑塊的左端設置V型槽座，在送料移動滑塊的右端設置鉸鏈支架，在鉸鏈支架上的左端設置鉸鏈，在鉸鏈支架上的右端設置彈簧，在鉸鏈上鉸接單溝壓板擺桿，在單溝壓板擺桿的左端設置壓料單鉤，在壓料單鉤與V型槽座之間放置被加工的陶瓷生料棒，在單鉤壓板擺桿的右端與彈簧的上端靠接在一起，在鉸鏈與彈簧之間的單鉤壓板擺桿上設置推手；

第二步、啟動驅(qū)動電機，使鋸片組逆時針旋轉(zhuǎn)，推動推手，使送料移動滑塊向鋸片組勻速前進，使鋸片組對陶瓷生料棒進行鋸切，鋸切成陶瓷濾片生料；

第三步、鋸切完成后，松開推手，送料移動滑塊在拉簧的作用下向右移動到進料小車開口圓柱型導軌右端；

第四步、壓下推手，使單溝壓板擺桿的壓料鉤抬起，卸掉V型槽座的加工好的陶瓷濾片。

本發(fā)明適應了被加工陶瓷生料棒的脆弱性，大大提高了生產(chǎn)率，通過三級柔性吸震，極大的提高了鋸床的鋸切質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明在主視方向上的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明在俯視方向上的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明在側(cè)視方向上的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的壓料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細說明：

一種精鑄用陶瓷濾片生料鋸床，包括工作臺1，在工作臺1的臺面左側(cè)設置有鋸片支撐架2，在鋸片支撐架2上分別設置有鋸片軸軸承座8和動力軸軸承座3，在動力軸軸承座3上設置有動力軸4，在鋸片軸軸承座8上設置有鋸片軸9，在動力軸4的兩端均設置有動力軸皮帶輪7，在鋸片軸9的兩端均設置有鋸片軸皮帶輪10，在動力軸皮帶輪7與鋸片軸皮帶輪10之間設置有傳送皮帶11，在鋸片軸9的中間設置有鋸片組12，在工作臺1上設置有驅(qū)動電機5，在驅(qū)動電機5的輸出軸與動力軸之間設置有驅(qū)動皮帶6，鋸片軸9的正下方的工作臺1設置有進料小車開口圓柱型導軌13，在進料小車開口圓柱型導軌13上設置有送料移動滑塊14，在送料移動滑塊14的左端設置有V型槽座17，在送料移動滑塊14的右端設置有鉸鏈支架20，在鉸鏈支架20上的左端設置有鉸鏈21，在鉸鏈支架20上的右端設置有彈簧22，在鉸鏈21上鉸接有單溝壓板擺桿18，在單溝壓板擺桿18的左端設置有壓料單鉤，在壓料單鉤與V型槽座17之間放置有被加工的陶瓷生料棒19，在單鉤壓板擺桿18的右端與彈簧22的上端靠接在一起，在鉸鏈21與彈簧22之間的單鉤壓板擺桿18上設置有推手23。

鋸片組12是設置有7片鋸片的鋸片組，在單溝壓板擺桿18的壓料單鉤的內(nèi)側(cè)面上設置有吸震縫24，單溝壓板擺桿18的壓料單鉤的角度為120度，在工作臺1的右端設置有拉簧固定柱15，在拉簧固定柱15與送料移動滑塊14之間設置有拉簧16。

一種精鑄用陶瓷濾片生料加工方法，包括以下步驟：

第一步、在工作臺1的臺面左側(cè)設置鋸片支撐架2，在鋸片支撐架2上分別設置鋸片軸軸承座8和動力軸軸承座3，在動力軸軸承座3上設置動力軸4，在鋸片軸軸承座8上設置鋸片軸9，在動力軸4的兩端均設置動力軸皮帶輪7，在鋸片軸9的兩端均設置鋸片軸皮帶輪10，在動力軸皮帶輪7與鋸片軸皮帶輪10之間設置傳送皮帶11，在鋸片軸9的中間設置鋸片組12，在工作臺1上設置驅(qū)動電機5，在驅(qū)動電機5的輸出軸與動力軸之間設置驅(qū)動皮帶6，鋸片軸9的正下方的工作臺1設置進料小車開口圓柱型導軌13，在進料小車開口圓柱型導軌13上設置送料移動滑塊14，在送料移動滑塊14的左端設置V型槽座17，在送料移動滑塊14的右端設置鉸鏈支架20，在鉸鏈支架20上的左端設置鉸鏈21，在鉸鏈支架20上的右端設置彈簧22，在鉸鏈21上鉸接單溝壓板擺桿18，在單溝壓板擺桿18的左端設置壓料單鉤，在壓料單鉤與V型槽座17之間放置被加工的陶瓷生料棒19，在單鉤壓板擺桿18的右端與彈簧22的上端靠接在一起，在鉸鏈21與彈簧22之間的單鉤壓板擺桿18上設置推手23；

第二步、啟動驅(qū)動電機5，使鋸片組12逆時針旋轉(zhuǎn)，推動推手23，使送料移動滑塊14向鋸片組12勻速前進，使鋸片組12對陶瓷生料棒19進行鋸切，鋸切成陶瓷濾片生料；

第三步、鋸切完成后，松開推手23，送料移動滑塊14在拉簧16的作用下向右移動到進料小車開口圓柱型導軌13右端；

第四步、壓下推手23，使單溝壓板擺桿18的壓料鉤抬起，卸掉V型槽座17的加工好的陶瓷濾片。

由于鋸片組12是向上鋸切陶瓷生料棒19的，在鋸切過程中，由于單溝壓板擺桿18的壓料單鉤的內(nèi)側(cè)面上設置的吸震縫24的第一級吸震作用，單鉤壓板擺桿18的右端彈簧22的第二級吸震作用，以及送料移動滑塊14右端的拉簧16的第三級吸震作用，大大的提高了陶瓷濾片的鋸切成品率。