本實用新型涉及隔震技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種采用柔性限位的高阻尼橡膠彈性滑移隔震支座。

背景技術(shù)：

隔震支座目前技術(shù)已較為成熟，應用也很廣泛，但仍存在尚未解決的問題：（一）目前隔震體系在超設防烈度強震作用下的破壞原因之一就是隔震層位移過大，上部結(jié)構(gòu)和隔震溝或限位擋塊碰撞，導致隔震層失效，由于隔震支座都采用硬性限位構(gòu)造，限位擋塊破壞的問題難以解決；（二）限位擋塊破壞導致隔震層失效，結(jié)構(gòu)的抗震性能會顯著下降，低于常規(guī)抗震設計的建筑。因此，解決限位擋塊在超設防烈度強震下破壞的問題，是提高隔震支座抗震性能和增強其適用性的重中之重。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種采用柔性限位的高阻尼橡膠彈性滑移隔震支座。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案解決的：

一種采用柔性限位的高阻尼橡膠彈性滑移隔震支座，包括能夠固定在下部基礎(chǔ)上的下連接板，其特征在于：所述的下連接板上設置有構(gòu)成高阻尼橡膠隔震支座的固定板、滑移板、高阻尼橡膠本體，其中固定板固定在下連接板上，滑移板能夠沿著固定板的上表面滑動且滑移板固定在高阻尼橡膠本體的下端；上述高阻尼橡膠本體的上端面與其上方的待減震結(jié)構(gòu)的底面之間設有豎向間隙且在待減震結(jié)構(gòu)的下端面上設有用于限定高阻尼橡膠本體移動范圍的水平限位擋塊。

所述的高阻尼橡膠本體上設有限位機構(gòu)，且設置限位機構(gòu)時高阻尼橡膠本體的上端面低于水平限位擋塊的下端面以擴大高阻尼橡膠本體的水平移動范圍。

所述限位機構(gòu)的上端面與其上方的待減震結(jié)構(gòu)的底面之間設有豎向間隙。

所述高阻尼橡膠本體的上端面和下端面分別設有固定嵌置上封板和下封板的凹槽，所述上封板的上端面與高阻尼橡膠本體的上端面相平齊且下封板的下端面與高阻尼橡膠本體的下端面相平齊。

所述的滑移板固定嵌置在下封板下端面設置的封板凹槽處，使得滑移板能夠相對高阻尼橡膠本體不動。

所述的上封板、下封板和高阻尼橡膠本體整體硫化。

所述的高阻尼橡膠本體上設有限位機構(gòu)時，限位機構(gòu)固定設置在上封板的上端面上。

所述的滑移板采用聚四氟乙烯制成、固定板采用鏡面玻璃鋼且滑移板和固定板兩者相對表面之間的動摩擦系數(shù)不小于0.15。

所述的下連接板上預留有連接孔以用來和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)固定相連。

本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)有如下優(yōu)點：

本實用新型的隔震支座與傳統(tǒng)的硬性限位隔震支座不同，柔性限位隔震支座只與下部基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)固結(jié)，與上部待減震結(jié)構(gòu)保留一定的豎向間隙而不承擔上部豎向荷載，同時在上部待減震結(jié)構(gòu)的相應位置處設置水平限位擋塊，在設防烈度水準的小震、中震和大震下，限位機構(gòu)由于具有足夠的預留空間，兩者不產(chǎn)生碰撞，軟限位機構(gòu)不產(chǎn)生作用；在超設防水準的強震作用下，水平限位擋塊和高阻尼橡膠本體或者限位機構(gòu)接觸，此時帶動下部高阻尼橡膠隔震支座水平剪切變形；通過在隔震層中部分位置布置該隔震支座能夠形成完整的隔震體系，在遭受超設防烈度的地震時，能夠避免由于產(chǎn)生過大的水平位移等原因?qū)е赂粽鹬ё科茐?，隔震層整體失效。

本實用新型通過采用柔性限位的技術(shù)，降低了地震過程中由于隔震層位移過大使上部結(jié)構(gòu)和隔震溝或限位擋塊碰撞后隔震支座破壞的可能性，保證了在遭遇地震尤其是超設防烈度的強震時隔震支座能夠有效保護上部結(jié)構(gòu)的安全；具有結(jié)構(gòu)簡單、設計合理且安全可靠的特點，在隔震層中部分位置布置該支座，能有效的提高結(jié)構(gòu)抗震性能。

附圖說明

附圖1為本實用新型的采用柔性限位的高阻尼橡膠彈性滑移隔震支座的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1—下連接板；2—固定板；3—滑移板；4—下封板；5—高阻尼橡膠本體；6—上封板；7—限位機構(gòu)；8—水平限位擋塊；9—待減震結(jié)構(gòu)；10—連接孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進一步的說明。

如圖1所示：一種采用柔性限位的高阻尼橡膠彈性滑移隔震支座，包括能夠固定在下部基礎(chǔ)上的下連接板1，下連接板1上預留有連接孔10以用來和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)固定相連；在下連接板1上設置有構(gòu)成高阻尼橡膠隔震支座的固定板2、滑移板3、高阻尼橡膠本體5，其中固定板2固定在下連接板1上，滑移板3能夠沿著固定板2的上表面滑動且滑移板3固定在高阻尼橡膠本體5的下端，滑移板3采用聚四氟乙烯制成、固定板2采用鏡面玻璃鋼且滑移板3和固定板2兩者相對表面之間的動摩擦系數(shù)不小于0.15；上述高阻尼橡膠本體5的上端面與其上方的待減震結(jié)構(gòu)9的底面之間設有豎向間隙且在待減震結(jié)構(gòu)9的下端面上設有用于限定高阻尼橡膠本體5移動范圍的水平限位擋塊8。另外在高阻尼橡膠本體5的上端面和下端面分別設有固定嵌置上封板6和下封板4的凹槽，上封板6的上端面與高阻尼橡膠本體5的上端面相平齊且下封板4的下端面與高阻尼橡膠本體5的下端面相平齊，上封板6、下封板4和高阻尼橡膠本體5整體硫化；滑移板3固定嵌置在下封板4下端面設置的封板凹槽處，使得滑移板3能夠相對高阻尼橡膠本體5不動。

在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，在高阻尼橡膠本體5上設有限位機構(gòu)7且限位機構(gòu)7固定設置在上封板6的上端面上，此時高阻尼橡膠本體5的上端面低于水平限位擋塊8的下端面以擴大高阻尼橡膠本體5的水平移動范圍，同時限位機構(gòu)7的上端面與其上方的待減震結(jié)構(gòu)9的底面之間設有豎向間隙。

本實用新型的采用柔性限位的高阻尼橡膠彈性滑移隔震支座使用前，根據(jù)使用要求選定具有相應摩擦系數(shù)的滑移板3和固定板2，然后將相應的限位機構(gòu)7、上封板6、高阻尼橡膠本體5、下封板4、滑移板3、固定板2、下連接板1組裝好后，設置在帶有水平限位擋塊8的待減震結(jié)構(gòu)9和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)之間即可。

本實用新型的隔震支座與傳統(tǒng)的硬性限位隔震支座不同，柔性限位隔震支座只與下部基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)固結(jié)，與上部待減震結(jié)構(gòu)9保留一定的豎向間隙而不承擔上部豎向荷載，同時在上部待減震結(jié)構(gòu)9的相應位置處設置水平限位擋塊8，在設防烈度水準的小震、中震和大震下，限位機構(gòu)7由于具有足夠的預留空間，兩者不產(chǎn)生碰撞，軟限位機構(gòu)7不產(chǎn)生作用；在超設防水準的強震作用下，水平限位擋塊8和高阻尼橡膠本體5或者限位機構(gòu)7接觸，此時帶動下部高阻尼橡膠隔震支座水平剪切變形；通過在隔震層中部分位置布置該隔震支座能夠形成完整的隔震體系，在遭受超設防烈度的地震時，能夠避免由于產(chǎn)生過大的水平位移等原因?qū)е赂粽鹬ё科茐?，隔震層整體失效。

本實用新型通過采用柔性限位的技術(shù)，降低了地震過程中由于隔震層位移過大使上部結(jié)構(gòu)和隔震溝或限位擋塊碰撞后隔震支座破壞的可能性，保證了在遭遇地震尤其是超設防烈度的強震時隔震支座能夠有效保護上部結(jié)構(gòu)的安全；具有結(jié)構(gòu)簡單、設計合理且安全可靠的特點，在隔震層中部分位置布置該支座，能有效的提高結(jié)構(gòu)抗震性能。

以上實施例僅為說明本實用新型的技術(shù)思想，不能以此限定本實用新型的保護范圍，凡是按照本實用新型提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動，均落入本實用新型保護范圍之內(nèi)；本實用新型未涉及的技術(shù)均可通過現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。