本實(shí)用新型涉及一種預(yù)防隔墻開裂的輕鋼龍骨系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)隔墻龍骨系統(tǒng)，采用射釘、螺栓將隔墻整體固定于上下結(jié)構(gòu)上，龍骨和隔墻之間采用橡膠墊來緩解變形沉降帶來的影響。此種約束結(jié)構(gòu)，橡膠墊緩解的自身變形和結(jié)構(gòu)沉降有限，且當(dāng)橡膠墊失去活性后，隔墻易發(fā)生變形開裂，進(jìn)而使得以隔墻為基層的墻紙、瓷磚等面層發(fā)生開裂變形，影響美觀要求和使用功能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種預(yù)防開裂的隔墻，能夠預(yù)防隔墻開裂，且天龍骨和建筑頂壁之間、地龍骨和建筑地面之間不再需要增加橡膠墊做緩沖變形預(yù)留。

為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種預(yù)防隔墻開裂的輕鋼龍骨系統(tǒng)，包括：

直接固定于建筑頂壁的可垂直伸縮的天龍骨；

直接固定于建筑地面的地龍骨；

分別與所述天龍骨和地龍骨連接的豎龍骨；

貫穿各豎龍骨且與各豎龍骨垂直的穿心龍骨；

連接兩相鄰豎龍骨之間的橫撐龍骨，所述橫撐龍骨的位置與數(shù)量與固定于其上的罩面板的尺寸與數(shù)量對應(yīng)。

進(jìn)一步的，在上述預(yù)防隔墻開裂的輕鋼龍骨系統(tǒng)中，所述可垂直伸縮的天龍骨包括固定于建筑頂壁的截面為U型的天龍骨A，套設(shè)于所述天龍骨A內(nèi)的截面為U型的天龍骨B，所述天龍骨A和天龍骨B分別包括龍骨頂壁、與所述龍骨頂壁連接的龍骨側(cè)壁，所述天龍骨A和天龍骨B的龍骨頂壁之間相隔一定距離，所述罩面板與天龍骨B連接。

進(jìn)一步的，在上述預(yù)防隔墻開裂的輕鋼龍骨系統(tǒng)中，所述天龍骨A、天龍骨B和地龍骨均采用U型鋼。

進(jìn)一步的，在上述預(yù)防隔墻開裂的輕鋼龍骨系統(tǒng)中，所述穿心龍骨按預(yù)設(shè)高度間隔設(shè)置有多檔。

進(jìn)一步的，在上述預(yù)防隔墻開裂的輕鋼龍骨系統(tǒng)中，所述穿心龍骨和豎龍骨的連接處通過卡件固定。

進(jìn)一步的，在上述預(yù)防隔墻開裂的輕鋼龍骨系統(tǒng)中，所述橫撐龍骨通過抽芯鉚釘和豎龍骨相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型針對傳統(tǒng)龍骨系統(tǒng)、隔墻整體受自身變形和結(jié)構(gòu)沉降影響嚴(yán)重，開裂影響外觀要求和使用功能等特點(diǎn)，通過使用新的約束結(jié)構(gòu)，改變龍骨和結(jié)構(gòu)的連接方式，使得龍骨整體在垂直方向上存在一定活動(dòng)空間，罩面板和新的龍骨系統(tǒng)固定，在垂直方向上容許位移，進(jìn)而使得罩面板在其平面內(nèi)垂直方向上存在一定的可活動(dòng)空間，當(dāng)建筑結(jié)構(gòu)發(fā)生位移或自身發(fā)生形變時(shí)，罩面板可通過可垂直伸縮的天龍骨進(jìn)行自身有限的無約束簡支活動(dòng)，緩解縱向應(yīng)力，減少建筑沉降、水平風(fēng)壓引起的石膏板墻面開裂的風(fēng)險(xiǎn)，提供了一種簡單、創(chuàng)新、高效的預(yù)防開裂的隔墻結(jié)構(gòu)，天龍骨和建筑頂壁之間、地龍骨和建筑地面之間不再需要增加橡膠墊做緩沖變形預(yù)留。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的天龍骨A安裝示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施例的天龍骨B和天龍骨A臨時(shí)固定示意圖；

圖3是本實(shí)用新型一實(shí)施例的地龍骨安裝示意圖；

圖4是本實(shí)用新型一實(shí)施例的豎龍骨結(jié)構(gòu)圖；

圖5是本實(shí)用新型一實(shí)施例的豎龍骨安裝示意圖；

圖6是本實(shí)用新型一實(shí)施例的穿心龍骨安裝示意圖；

圖7是本實(shí)用新型一實(shí)施例的橫撐龍骨安裝示意圖；

圖8是本實(shí)用新型一實(shí)施例的罩面板安裝示意圖；

圖9是本實(shí)用新型一實(shí)施例的罩面板安裝自攻螺釘示意圖；

圖10是本實(shí)用新型一實(shí)施例的罩面板上部安裝示意圖；

圖11是本實(shí)用新型一實(shí)施例的罩面板下部安裝示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1～11所示，本實(shí)用新型提供一種預(yù)防隔墻開裂的輕鋼龍骨系統(tǒng)，包括：

直接固定于建筑頂壁1的可垂直伸縮的天龍骨；

直接固定于建筑地面2的地龍骨3；具體的，如圖3所示，地龍骨和建筑地面通過螺栓4連接，其間不加橡膠墊，螺栓4固定間距取600mm，第一個(gè)固定點(diǎn)離相鄰的側(cè)墻約為100～150mm；

分別與所述天龍骨和地龍骨3連接的豎龍骨5；具體的，如圖4和5所示，所述豎龍骨的上端與所述天龍骨B通過自攻螺釘連接，所述豎龍骨的下端與所述地龍骨通過自攻螺釘連接，所述豎龍骨間距根據(jù)隔墻面板尺寸而定，可設(shè)定不大于400mm，實(shí)際施工中，為使隔墻面板留縫，設(shè)定略大于403mm，豎龍骨位置和垂直校正后將其與天地龍骨固定，安裝豎龍骨應(yīng)逐根校驗(yàn)豎龍骨水平和間距；

貫穿各豎龍骨5且與各豎龍骨垂直的穿心龍骨6；具體的，如圖6所示，所述穿心龍骨6的具體檔數(shù)視隔墻高度而定，此處分別在豎龍骨的600mm、1800mm、3000mm、4200mm高度上分別安裝4檔穿心龍骨，為了防止穿心龍骨有晃動(dòng)，所述穿心龍骨和豎龍骨的連接處通過卡件固定；

連接兩相鄰豎龍骨5之間的橫撐龍骨7，所述橫撐龍骨7的位置與數(shù)量與罩面板8的尺寸與數(shù)量對應(yīng)；具體的，如圖7所示，所述橫撐龍骨通過抽芯鉚釘和豎龍骨相連，具體位置和檔數(shù)結(jié)合罩面板8的長、寬和排版而定，固定于所述橫撐龍骨7和豎龍骨5上的罩面板8，接近所述建筑頂壁1或建筑地面2的罩面板8與建筑頂壁1或建筑地面2之間間隔預(yù)設(shè)距離，以形成縫隙，所述縫隙內(nèi)填充有彈性材料9。具體的，所述罩面板與豎龍骨的重疊部分不小于15mm，如圖11所示，接近所述建筑地面的罩面板與建筑地面之間的縫隙大于10mm，如圖10所示，接近所述建筑頂壁的罩面板與建筑頂壁之間的縫隙大于20mm～25mm，如圖9所示，所述罩面板8通過自攻釘或槍釘10固定于所述橫撐龍骨7和豎龍骨6上，所述自攻釘或槍釘10陷入罩面板0.5mm～1mm的深度，罩面板周邊上自攻釘或槍釘?shù)墓潭ㄩg距以200mm為宜，罩面板中間自攻釘或槍釘?shù)墓潭ㄩg距以300mm為宜，自攻螺釘或槍釘與罩面板邊緣的距離為10mm～15mm，若罩面板某一邊緣為切斷邊，則所述自攻螺釘或槍釘距所述切斷邊的距離為16mm～20mm。本實(shí)用新型針對傳統(tǒng)龍骨系統(tǒng)、隔墻整體受自身變形和結(jié)構(gòu)沉降影響嚴(yán)重，開裂影響外觀要求和使用功能等特點(diǎn)，通過使用新的約束結(jié)構(gòu)，改變龍骨和結(jié)構(gòu)的連接方式，使得龍骨整體在垂直方向上存在一定活動(dòng)空間，罩面板和新的龍骨系統(tǒng)固定，在垂直方向上容許位移，進(jìn)而使得罩面板在其平面內(nèi)垂直方向上存在一定的可活動(dòng)空間，當(dāng)建筑結(jié)構(gòu)發(fā)生位移或自身發(fā)生形變時(shí)，罩面板可通過可垂直伸縮的天龍骨進(jìn)行自身有限的無約束簡支活動(dòng)，緩解縱向應(yīng)力，減少建筑沉降、水平風(fēng)壓引起的石膏板墻面開裂的風(fēng)險(xiǎn)，提供了一種簡單、創(chuàng)新、高效的預(yù)防開裂的隔墻結(jié)構(gòu)，天龍骨和建筑頂壁之間、地龍骨和建筑地面之間不再需要增加橡膠墊做緩沖變形預(yù)留。

優(yōu)選的，如圖1和2所示，所述可垂直伸縮的天龍骨包括固定于建筑頂壁的截面為U型的天龍骨A，套設(shè)于所述天龍骨A內(nèi)的截面為U型的天龍骨B，所述天龍骨A和天龍骨B分別包括龍骨頂壁、與所述龍骨頂壁連接的龍骨側(cè)壁，所述天龍骨A和天龍骨B的龍骨頂壁之間相隔一定距離，所述罩面板與天龍骨B連接。具體的，所述天龍骨A和天龍骨B分別包括龍骨頂壁連接與所述龍骨頂壁連接的龍骨側(cè)壁，從而形成截面為U型的天龍骨A和天龍骨B，天龍骨A、天龍骨B，均采用U型鋼。所述天龍骨A與建筑頂壁通過射釘直接連接，天龍骨A與建筑頂壁之間不加橡膠墊，射釘間距可取600mm，第一個(gè)固定點(diǎn)離相鄰的側(cè)墻約為100～150mm。天龍骨B卡在天龍骨A下側(cè)，天龍骨B和天龍骨A臨時(shí)固定，不采用另外連接方式，為了安裝方便，采用臨時(shí)固定，待豎龍骨安裝完成后，拆除臨時(shí)固定，所述天龍骨A和天龍骨B的龍骨頂壁之間的間距可為25mm，近建筑頂壁的罩面板的上端和天龍骨B通過自攻螺釘固定，嚴(yán)禁罩面板和天龍骨A產(chǎn)生任何連接，從而保證罩面板可以在垂直方向上存在一定的自由活動(dòng)空間，當(dāng)建筑結(jié)構(gòu)發(fā)生位移或自身發(fā)生形變時(shí)，隔墻可通過自身有限的無約束簡支活動(dòng)，緩解縱向應(yīng)力，減少開裂的風(fēng)險(xiǎn)，解決了隔墻變形開裂的難題。

優(yōu)選的，如圖1至3的所示，所述天龍骨A、天龍骨B和地龍骨均采用U型鋼。

優(yōu)選的，所述罩面板的邊緣形成有坡口，便于對兩塊相鄰的罩面板之間的縫隙進(jìn)行嵌縫處理。

詳細(xì)的，如圖1～11所示，上述預(yù)防隔墻開裂的輕鋼龍骨系統(tǒng)的施工方法，包括：

在建筑頂壁1按可垂直伸縮的天龍骨的寬度彈線，及在建筑地面2按地龍骨的寬度彈線，確定天龍骨和地龍骨3的位置，根據(jù)罩面板8的尺寸確定豎龍骨5、穿心龍骨6和橫撐龍骨7的位置；具體的，彈線要求清楚，位置準(zhǔn)確，另外，按設(shè)計(jì)要求，結(jié)合罩面板的長、寬分檔，以確定豎龍骨、穿心龍骨和橫撐龍骨的位置；

按所述彈線的位置放置所述地龍骨3和可垂直伸縮的天龍骨，將所述地龍骨和天龍骨進(jìn)行臨時(shí)固定和校正水平位置，待校正后固定所述地龍骨和天龍骨；

將豎龍骨5分別和所述可垂直伸縮的天龍骨、地龍骨3進(jìn)行連接；具體的，將豎龍骨分別和可垂直伸縮的天龍骨、地龍骨通過自攻螺釘進(jìn)行連接；

將穿心龍骨6垂直貫穿各豎龍骨5；

根據(jù)罩面板8的尺寸與數(shù)量設(shè)定橫撐龍骨7的排布，根據(jù)所述排布將橫撐龍骨和豎龍骨進(jìn)行連接；具體的，可根據(jù)所述排布通過抽芯鉚釘將橫撐龍骨和豎龍骨連接；

將所述罩面板8固定于所述橫撐龍骨7和豎龍骨5上，相鄰罩面板之間留有縫隙，接近所述建筑頂壁或建筑地面的罩面板與建筑頂壁或建筑地面之間間隔預(yù)設(shè)距離以形成縫隙；具體的，如圖11所示，接近所述建筑地面的罩面板8可距離建筑地面大于10mm，避免直接與樓地面接觸，采用彈性材料9填充，如圖10所示，接近所述建筑頂壁的罩面板距離建筑頂壁20mm～25mm，采用彈性材料9填充；

在所述縫隙內(nèi)填充彈性材料9。具體的，本實(shí)用新型針對傳統(tǒng)龍骨系統(tǒng)、隔墻整體受自身變形和結(jié)構(gòu)沉降影響嚴(yán)重，開裂影響外觀要求和使用功能等特點(diǎn)，通過使用新的約束結(jié)構(gòu)，改變龍骨和結(jié)構(gòu)的連接方式，使得龍骨整體在垂直方向上存在一定活動(dòng)空間，罩面板和新的龍骨系統(tǒng)固定，在垂直方向上容許位移，進(jìn)而使得罩面板在其平面內(nèi)垂直方向上存在一定的可活動(dòng)空間，當(dāng)建筑結(jié)構(gòu)發(fā)生位移或自身發(fā)生形變時(shí)，罩面板可通過可垂直伸縮的天龍骨進(jìn)行自身有限的無約束簡支活動(dòng)，緩解縱向應(yīng)力，減少建筑沉降、水平風(fēng)壓引起的石膏板墻面開裂的風(fēng)險(xiǎn)，提供了一種簡單、創(chuàng)新、高效的預(yù)防開裂的隔墻結(jié)構(gòu)，天龍骨和建筑頂壁之間、地龍骨和建筑地面之間不再需要增加橡膠墊做緩沖變形預(yù)留。

優(yōu)選的，當(dāng)所述可垂直伸縮的天龍骨包括固定于建筑頂壁的截面為U型的天龍骨A，套設(shè)于所述天龍骨A內(nèi)的截面為U型的天龍骨B，所述天龍骨A和天龍骨B分別包括龍骨頂壁、與所述龍骨頂壁連接的龍骨側(cè)壁時(shí)，

按所述彈線的位置放置所述地龍骨和天龍骨，進(jìn)行臨時(shí)固定和校正水平位置，待校正后固定地龍骨和天龍骨的位置，包括：

按所述彈線的位置放置所述地龍骨、天龍骨A，進(jìn)行臨時(shí)固定和校正水平位置，待校正后固定地龍骨、天龍骨A位置；

將天龍骨B套設(shè)于天龍骨A內(nèi)，并將天龍骨B臨時(shí)和天龍骨A固定，所述天龍骨A和天龍骨B的龍骨頂壁之間相隔預(yù)設(shè)距離，優(yōu)選的，所述天龍骨A和天龍骨B的龍骨頂壁之間相隔距離控制在25mm左右。具體的，靠近建筑頂壁的罩面板的上端和天龍骨B通過自攻螺釘固定，嚴(yán)禁罩面板和天龍骨A產(chǎn)生任何連接，從而保證罩面板可以在垂直方向上存在一定的自由活動(dòng)空間，當(dāng)建筑結(jié)構(gòu)發(fā)生位移或自身發(fā)生形變時(shí)，隔墻可通過自身有限的無約束簡支活動(dòng)，緩解縱向應(yīng)力，減少開裂的風(fēng)險(xiǎn)。

優(yōu)選的，將豎龍骨分別和可垂直伸縮的天龍骨、地龍骨進(jìn)行連接之后，還包括：

所述豎龍骨安裝完后，解除天龍骨A和天龍骨B的臨時(shí)固定。

優(yōu)選的，將豎龍骨分別和可垂直伸縮的天龍骨、地龍骨進(jìn)行連接，包括：將豎龍骨分別和天龍骨B、地龍骨進(jìn)行連接。

優(yōu)選的，將穿心龍骨垂直貫穿各豎龍骨之后還包括：

在所述穿心龍骨與豎龍骨連接處使用卡件固定，以防止穿心龍骨有晃動(dòng)。

優(yōu)選的，將所述罩面板固定于所述橫撐龍骨和豎龍骨上，包括：

從隔墻的一側(cè)端頭開始順序安裝罩面板，相鄰兩塊罩面板自然靠攏，其中，將罩面板豎向鋪設(shè)，將所述罩面板的長邊(即包裝邊)接縫固定在豎龍骨上，將所述罩面板的短邊接縫固定在橫撐龍骨、天龍骨B或地龍骨上，所述罩面板之間錯(cuò)縫安裝；優(yōu)選的，所述罩面板的長邊接縫與豎龍骨的重疊部分不小于15mm，如圖8所示，龍骨兩側(cè)單層罩面板必須錯(cuò)峰安裝，龍骨單側(cè)內(nèi)外兩層罩面板必須錯(cuò)縫安裝。

優(yōu)選的，如圖9所示，將所述罩面板的長邊接縫固定在豎龍骨上，將所述罩面板的短邊接縫固定在橫撐龍骨、天龍骨B或地龍骨上，包括：

安裝所述罩面板8時(shí)，從板的中部向板的四邊用自攻螺釘或槍釘10固定，一次打入，自攻釘或槍釘陷入罩面板0.5mm～1mm的深度，罩面板周邊上自攻釘或槍釘?shù)墓潭ㄩg距為200mm，罩面板中間自攻釘或槍釘?shù)墓潭ㄩg距為300mm，自攻螺釘或槍釘與罩面板的長邊接縫或短邊接縫的距離為10mm～15mm，若罩面板某一長邊接縫或短邊接縫為切斷邊，則所述自攻螺釘或槍釘距所述切斷邊的距離為16mm～20mm。

優(yōu)選的，將所述罩面板的短邊接縫固定在橫撐龍骨上，包括：

當(dāng)所述罩面板的短邊接縫不在所述天龍骨B或地龍骨上時(shí)，在所述不在所述天龍骨B或地龍骨上的短邊接縫添加橫撐龍骨，將所述不在所述天龍骨B或地龍骨上的短邊接縫固定在所述添加的橫撐龍骨上。

優(yōu)選的，當(dāng)所述罩面板的邊緣形成有坡口時(shí)，將所述罩面板固定于所述橫撐龍骨和豎龍骨上之后，還包括，

將坡口之間的板縫內(nèi)浮土清除干凈后，刷一道50％濃度的膠水溶液；具體的，罩面板安裝時(shí)，板縫處適當(dāng)留縫(一般3～6mm),坡口與坡口相接；

用小刮刀把膩?zhàn)忧度肫驴谥g的板縫內(nèi)的膠水溶液上，將板縫嵌滿嵌實(shí)，將接縫膩?zhàn)庸沃僚c坡口齊平，待膩?zhàn)痈赏负?，檢查嵌縫處是否有紋產(chǎn)生，產(chǎn)生裂縫時(shí)分析原因，重新嵌縫；

在所述坡口處刮約1mm厚的膩?zhàn)?，然后在所?mm厚的膩?zhàn)由险迟N玻纖帶，將所述粘貼玻纖帶壓實(shí)刮平；

當(dāng)所述1mm厚的膩?zhàn)娱_始凝固又尚處于潮濕狀態(tài)時(shí)，再在所述粘貼玻纖帶上刮一道膩?zhàn)?，將玻纖帶埋入膩?zhàn)又校蹇p填滿刮平。具體的，陰角的板縫處理方法同平縫。

本實(shí)用新型針對傳統(tǒng)龍骨系統(tǒng)、隔墻整體受自身變形和結(jié)構(gòu)沉降影響嚴(yán)重，開裂影響外觀要求和使用功能等特點(diǎn)，通過使用新的約束結(jié)構(gòu)，改變龍骨和結(jié)構(gòu)的連接方式，使得龍骨整體在垂直方向上存在一定活動(dòng)空間，罩面板和新的龍骨系統(tǒng)固定，在垂直方向上容許位移，進(jìn)而使得罩面板在其平面內(nèi)垂直方向上存在一定的可活動(dòng)空間，當(dāng)建筑結(jié)構(gòu)發(fā)生位移或自身發(fā)生形變時(shí)，罩面板可通過可垂直伸縮的天龍骨進(jìn)行自身有限的無約束簡支活動(dòng)，緩解縱向應(yīng)力，減少建筑沉降、水平風(fēng)壓引起的石膏板墻面開裂的風(fēng)險(xiǎn)，提供了一種簡單、創(chuàng)新、高效的預(yù)防開裂的隔墻結(jié)構(gòu)，天龍骨和建筑頂壁之間、地龍骨和建筑地面之間不再需要增加橡膠墊做緩沖變形預(yù)留。

本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包括這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。