一種隔墻龍骨的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種隔墻龍骨，包括多個隔熱條和多個連接件；連接件包括多個連接板，任意相鄰的兩個連接板在連接處形成交界線，最外端的兩個連接板上分別設(shè)置有第一連接邊和第二連接邊，第一連接邊和第二連接邊均與交界線平行設(shè)置，第一連接邊上設(shè)置有折邊，第二連接邊上連接有第一夾板、第二夾板和第三夾板，第一夾板與第三夾板相對設(shè)置，第一夾板、第二夾板與第三夾板界定出隔熱槽，每個連接件的折邊設(shè)置在相鄰連接件的隔熱槽內(nèi)，隔熱條設(shè)置在隔熱槽的內(nèi)表面與折邊的外表面限定的空間內(nèi)。本實用新型提供的隔墻龍骨，可大幅降低相對設(shè)置的飾面之間的距離，大大節(jié)省了空間，同時連接件可以通過多種不同的組裝方式，實現(xiàn)了快速施工的技術(shù)效果。
【專利說明】
_種隔墻龍骨
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及建筑裝飾領(lǐng)域，尤其涉及一種隔墻龍骨。
【背景技術(shù)】
[0002]隔墻龍骨用于將不同的墻分隔開，隔墻龍骨不承重，一般要求輕、薄、有良好的隔聲性能。隔墻根據(jù)材質(zhì)的不同，種類也分為多種，有砌磚式(用普通粘土磚、空心磚、加氣混凝土砌塊等塊材砌筑而成)、立筋式(由骨架和飾面層所組成)、板材式(大塊的條板拼裝而成)等，用戶根據(jù)使用環(huán)境的不同，選擇不同類型的隔墻，以達(dá)到最為合適的裝飾、使用效果O
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，立筋式隔墻結(jié)構(gòu)主要采用在相對的飾面層之間添加龍骨的方式進(jìn)行隔墻，龍骨整體設(shè)置，并使龍骨相對的兩端分別與飾面層固定連接，上述設(shè)置方式存在以下缺陷:第一、為滿足隔墻龍骨隔音和隔熱的要求，隔墻龍骨的厚度較大，導(dǎo)致隔墻龍骨占用了大量的室內(nèi)空間，不利于節(jié)約空間；第二、隔墻龍骨在施工時，需要在現(xiàn)場沿著墻面延伸的方向依次進(jìn)行搭接形成龍骨體系，導(dǎo)致室內(nèi)龍骨系統(tǒng)的整體框架搭建速度慢，嚴(yán)重影響了施工進(jìn)度。
[0004]因此，有必要提出一種新型的隔墻龍骨，節(jié)約室內(nèi)空間，提高裝修速度。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實用新型提供一種隔墻龍骨，以解決上述技術(shù)中的問題，不僅節(jié)約室內(nèi)空間，同時可大幅提高裝修速度。
[0006]本實用新型提供了一種隔墻龍骨，包括多個隔熱條和多個連接件;所述連接件包括多個順次連接的連接板，任意相鄰的兩個連接板在連接處形成交界線，所述連接板上設(shè)置有第一連接邊和第二連接邊，所述第一連接邊和所述第二連接邊分別位于最外端的兩個連接板上，所述第一連接邊和所述第二連接邊均與所述交界線平行設(shè)置;所述第一連接邊上設(shè)置有折邊，所述第二連接邊上依次連接有第一夾板、第二夾板和第三夾板，所述第一夾板與所述第三夾板相對設(shè)置，所述第一夾板、所述第二夾板與所述第三夾板界定出隔熱槽；任意相鄰的兩個連接件分別是第一連接件和第二連接件，所述第一連接件的所述折邊設(shè)置在所述第二連接件的所述隔熱槽內(nèi)；所述隔熱條設(shè)置在所述隔熱槽的內(nèi)表面與所述折邊的外表面限定的空間內(nèi)。
[0007]如上所述的隔墻龍骨，其中，優(yōu)選的是:所述隔熱條包括相對設(shè)置第一表面和第二表面，所述第一表面與所述隔熱槽的內(nèi)表面抵接，所述第二表面與所述折邊的外表面抵接。
[0008]如上所述的隔墻龍骨，其中，優(yōu)選的是:所述隔墻龍骨包括兩個連接件，每個所述連接件包括兩個連接板，兩個所述連接件閉環(huán)連接。
[0009]如上所述的隔墻龍骨，其中，優(yōu)選的是:所述隔墻龍骨包括兩個連接件，每個所述連接件包括四個連接板，兩個所述連接件閉環(huán)連接。
[0010]如上所述的隔墻龍骨，其中，優(yōu)選的是:所述隔墻龍骨包括三個連接件，其中的一個所述連接件包括四個連接板，其余的兩個連接件中每個連接件均包括三個連接板，三個所述連接件閉環(huán)連接。
[0011]如上所述的隔墻龍骨，其中，優(yōu)選的是:所述隔墻龍骨還包括橫向加強(qiáng)板，所述連接板上開設(shè)有定位孔，所述橫向加強(qiáng)板穿設(shè)在所述定位孔中。
[0012]如上所述的隔墻龍骨，其中，優(yōu)選的是:所述連接板在平行于所述隔熱條延伸的方向上設(shè)置有條狀凸起。
[0013]如上所述的隔墻龍骨，其中，優(yōu)選的是:所述第三夾板包括圓弧過渡連接的緊縮板和張口板，所述緊縮板與所述第一夾板的距離沿遠(yuǎn)離所述第二夾板的方向依次變小;所述張口板與所述第一夾板的距離沿遠(yuǎn)離所述第二夾板的方向依次增加。
[0014]如上所述的隔墻龍骨，其中，優(yōu)選的是:所述連接件是輕鋼件。
[0015]如上所述的隔墻龍骨，其中，優(yōu)選的是:所述隔熱條是橡膠條。
[0016]本實用新型提供一種隔墻龍骨，通過設(shè)置的連接件相互連接，并使連接件與不同的飾面相連接，進(jìn)而起到連接和隔離不同飾面的作用，其中將隔熱條設(shè)置在兩個連接件的連接處，不僅起到加強(qiáng)連接處的連接強(qiáng)度的作用，同時由于隔熱條具有一定的隔音和隔熱的技術(shù)效果，可在隔音和隔熱效果相同的條件下，大幅降低相對設(shè)置的飾面之間的距離，大大節(jié)省了空間，同時連接件可以通過多種不同的組裝方式，實現(xiàn)快速施工的技術(shù)效果。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型實施例提供的隔墻龍骨的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實用新型實施例提供的第一種隔墻龍骨的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實用新型實施例提供的第二種隔墻龍骨的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本實用新型實施例提供的第三種隔墻龍骨的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0022]圖1為本實用新型實施例提供的隔墻龍骨的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，本實用新型提供了一種隔墻龍骨，包括隔熱條11和兩個連接件12。
[0023]連接件12包括多個順次連接的連接板13，任意相鄰的兩個連接板13在連接處形成交界線，所述連接板13上設(shè)置有第一連接邊121和第二連接邊122，所述第一連接邊121和所述第二連接邊122分別位于最外端的兩個連接板13上，所述第一連接邊121和所述第二連接邊122均與所述交界線平行設(shè)置;所述第一連接邊121上設(shè)置有折邊，所述第二連接邊122上依次連接有第一夾板16、第二夾板17和第三夾板18，所述第一夾板16與所述第三夾板18相對設(shè)置，所述第一夾板16、所述第二夾板17與所述第三夾板18界定出隔熱槽;任意相鄰的兩個連接件12分別是第一連接件和第二連接件，所述第一連接件的所述折邊設(shè)置在第二連接件的所述隔熱槽內(nèi)；所述隔熱條11設(shè)置在所述隔熱槽的內(nèi)表面與所述折邊的外表面限定的空間內(nèi)。
[0024]由于隔熱條11具有良好的隔熱和隔音的效果，在同樣的隔熱和隔音環(huán)境下，減小了與隔墻龍骨I的兩端面相連接的飾面的距離，從而減小了隔墻龍骨I的空間占有體積，同時隔墻龍骨I組裝和拆卸方便，便于快速生成隔墻龍骨體系，加快了裝修施工速度。
[0025]在上述實施例的基礎(chǔ)上，為了提高隔熱條11與折邊和隔熱槽的配合度，將隔熱條11設(shè)置為包括相對設(shè)置的第一表面和第二表面，第一表面與隔熱槽的內(nèi)表面抵接，第二表面與折邊的外表面抵接，使隔熱條11處于受壓的狀態(tài)，處于壓縮狀態(tài)下的隔熱條11對折邊和隔熱槽均有一定的反向膨脹作用力，保證了折邊和隔熱槽相對緊固設(shè)置。
[0026]連接件12的數(shù)量和結(jié)構(gòu)并不唯一，作為一個優(yōu)選的實施例，為了達(dá)到使隔墻龍骨I分隔兩面墻的技術(shù)效果，將隔墻龍骨I設(shè)置為包括兩個連接件12，每個連接件12包括兩個連接板13，兩個所述連接件12閉環(huán)連接，具體地，將連接板13設(shè)置為包括相連接的第一連接板和第二連接板，第一連接板與第二連接板垂直設(shè)置，第一連接板上遠(yuǎn)離第二連接板的一邊為第一連接邊14，第二連接板上遠(yuǎn)離第一連接板的一邊為第二連接邊15，將兩個連接件分別定義為主連接件和次連接件，則主連接件的第一連接邊14上連接的折邊設(shè)置在次連接件的第二連接邊15上的隔熱槽內(nèi)，則主連接件的第二連接板和次連接件的第一連接板平行設(shè)置，將兩個連接件組合成隔墻龍骨I后，將兩個墻面隔開，在主連接件的第二連接板和次連接件的第一連接板分別與飾板粘接后，形成完整的墻面，隔音和隔熱效果好。
[0027]圖2為本實用新型實施例提供的第一種隔墻龍骨的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]請參照圖2，進(jìn)一步地，為了達(dá)到使隔墻龍骨I將多個墻面分割開的技術(shù)效果，作為一個優(yōu)選的實施例，所述隔墻龍骨I包括兩個連接件12，每個連接件12包括四個連接板13，兩個所述連接件12閉環(huán)連接，具體地，分別為第三連接板131、第四連接板132、第五連接板133和第六連接板134，所述第三連接板131、第四連接板132、第五連接板133和第六連接板134的軸向橫截面呈臺階狀，所述第三連接板131上遠(yuǎn)離所述第六連接板134的一邊為所述第一連接邊14，所述第六連接板134上遠(yuǎn)離所述第三連接板131的一邊為所述第二連接邊15。其中，將第一個連接件12的第一連接邊14設(shè)置在第二個連接件12的第二連接邊15的隔熱槽內(nèi)，將第二個連接件12的第一連接邊14設(shè)置在第一個連接件12的第二連接邊15的隔熱槽內(nèi)，兩個連接件對接閉環(huán)連接后，形成“L”型隔墻龍骨I，用于分割拐角處的墻面，造型簡單，占有的空間小。
[0029]圖3為本實用新型實施例提供的第二種隔墻龍骨的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]請參照圖3，作為另一個優(yōu)選的實施，所述隔墻龍骨I包括三個連接件12，其中的一個連接件12包括四個連接板13，其余的兩個連接件12中每個連接件均包括三個連接板13，三個所述連接件12閉環(huán)連接，具體地，所述連接件2包括四個連接板13，分別為第三連接板
131、第四連接板132、第五連接板133和第六連接板134，所述第三連接板131、第四連接板
132、第五連接板133和第六連接板134的軸向橫截面呈臺階狀，所述第三連接板131上遠(yuǎn)離所述第六連接板134的一邊為所述第一連接邊14，所述第六連接板134上遠(yuǎn)離所述第三連接板131的一邊為所述第二連接邊15。當(dāng)連接件12的數(shù)量為三個時，三個連接件12閉環(huán)設(shè)置，形成“T”型隔墻龍骨I，用于將三面墻體分隔開，隔墻龍骨組裝簡便，用材節(jié)省，降低了生產(chǎn)成本。
[0031 ]圖4為本實用新型實施例提供的第三種隔墻龍骨的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]請參照圖4，作為另一個優(yōu)選的實施例，所述隔墻龍骨I包括四個連接件12，所述連接件12包括四個連接板13，分別為第三連接板、第四連接板、第五連接板和第六連接板，所述第三連接板131、第四連接板132、第五連接板133和第六連接板134的軸向橫截面呈臺階狀，所述第三連接板131上遠(yuǎn)離所述第六連接板134的一邊為所述第一連接邊14，所述第六連接板134上遠(yuǎn)離所述第三連接板131的一邊為所述第二連接邊15。當(dāng)連接件12的數(shù)量為四個時，四個連接件12閉環(huán)設(shè)置，形成“十字型”隔墻龍I，用于將四面墻體分隔開，隔墻龍骨I組裝簡便，用材節(jié)省，降低了生產(chǎn)成本，提高了施工效率。
[0033]較佳地，隔墻龍骨I還包括橫向加強(qiáng)板，連接板13上開設(shè)有定位孔，橫向加強(qiáng)板穿設(shè)在定位孔中，進(jìn)而將多個連接板13進(jìn)一步地固定設(shè)置。
[0034]為了增強(qiáng)隔墻龍骨I的強(qiáng)度和剛度，優(yōu)選地，將連接板13在平行于隔熱條11的方向上設(shè)置有條狀的凸起，凸起和連接板13—體成型，凸起的數(shù)量可以根據(jù)施工的情況進(jìn)行靈活設(shè)置。
[0035]優(yōu)選的，為了提高隔熱槽對隔熱條11的夾持作用，同時便于使隔熱條11穿設(shè)進(jìn)隔熱槽內(nèi)，將第三夾板18設(shè)置為包括圓弧過渡連接的緊縮板和張口板，緊縮板與第一夾板16的距離沿遠(yuǎn)離第二夾板17的向依次變小;張口板與第一夾板16的距離沿遠(yuǎn)離第二夾板17的方向依次增加。
[0036]連接件12的材料有多種可選，作為一個優(yōu)選的實施例，連接件12是輕鋼件，可減輕隔墻龍骨I的承重，同時鋼材料的強(qiáng)度和剛度均較大，保證了連接件12的穩(wěn)固性。
[0037]隔熱條11的材料有多種隔熱材料可選，作為一個優(yōu)選的實施，將隔熱條11設(shè)置成橡膠條，成本低，便于加工。
[0038]本實用新型實施例提供一種隔墻龍骨I，通過設(shè)置的連接件12相互連接，并使連接件12與不同的飾面相連接，進(jìn)而起到連接和隔離不同飾面的作用，其中將隔熱條11設(shè)置在兩個連接件12的連接處，不僅起到加強(qiáng)連接處的連接強(qiáng)度的作用，同時由于隔熱條11具有一定的隔音和隔熱的技術(shù)效果，可在隔音和隔熱效果相同的條件下，大幅降低相對設(shè)置的飾面之間的距離，大大節(jié)省了空間，同時連接件12可以通過多種不同的組裝方式，實現(xiàn)快速施工的技術(shù)效果。
[0039]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種隔墻龍骨，其特征在于:包括多個隔熱條和多個連接件； 所述連接件包括多個順次連接的連接板，任意相鄰的兩個連接板在連接處形成交界線;所述連接板上設(shè)置有第一連接邊和第二連接邊，所述第一連接邊和所述第二連接邊分別位于最外端的兩個連接板上，所述第一連接邊和所述第二連接邊均與所述交界線平行設(shè)置;所述第一連接邊上設(shè)置有折邊，所述第二連接邊上依次連接有第一夾板、第二夾板和第三夾板，所述第一夾板與所述第三夾板相對設(shè)置，所述第一夾板、所述第二夾板與所述第三夾板界定出隔熱槽;任意相鄰的兩個連接件分別是第一連接件和第二連接件，所述第一連接件的所述折邊設(shè)置在所述第二連接件的所述隔熱槽內(nèi)；所述隔熱條設(shè)置在所述隔熱槽的內(nèi)表面與所述折邊的外表面限定的空間內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔墻龍骨，其特征在于:所述隔熱條包括相對設(shè)置第一表面和第二表面，所述第一表面與所述隔熱槽的內(nèi)表面抵接，所述第二表面與所述折邊的外表面抵接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔墻龍骨，其特征在于:所述隔墻龍骨包括兩個連接件，每個所述連接件包括兩個連接板，兩個所述連接件閉環(huán)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔墻龍骨，其特征在于:所述隔墻龍骨包括兩個連接件，每個所述連接件包括四個連接板，兩個所述連接件閉環(huán)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔墻龍骨，其特征在于:所述隔墻龍骨包括三個連接件，其中的一個所述連接件包括四個連接板，其余的兩個連接件中每個連接件均包括三個連接板，三個所述連接件閉環(huán)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔墻龍骨，其特征在于:所述隔墻龍骨還包括橫向加強(qiáng)板，所述連接板上開設(shè)有定位孔，所述橫向加強(qiáng)板穿設(shè)在所述定位孔中。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔墻龍骨，其特征在于:所述連接板在平行于所述隔熱條延伸的方向上設(shè)置有條狀凸起。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項所述的隔墻龍骨，其特征在于:所述第三夾板包括圓弧過渡連接的緊縮板和張口板，所述緊縮板與所述第一夾板的距離沿遠(yuǎn)離所述第二夾板的方向依次變小;所述張口板與所述第一夾板的距離沿遠(yuǎn)離所述第二夾板的方向依次增加。9.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項所述的隔墻龍骨，其特征在于:所述連接件是輕鋼件。10.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項所述的隔墻龍骨，其特征在于:所述隔熱條是橡膠條。
【文檔編號】E04B1/78GK205530833SQ201620116337
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月4日
【發(fā)明人】謝閃, 周東珊, 鐘誠, 肖蘇, 李鵬程, 陳奕閶
【申請人】浙江亞廈裝飾股份有限公司