吊頂系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)窯爐領(lǐng)域，特別是涉及窯爐的吊頂系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在的窯爐吊頂系統(tǒng)一般包括固定于窯頂?shù)匿摻Y(jié)構(gòu)件，吊掛件和板，吊掛件與上方的鋼結(jié)構(gòu)件固定，如中國(guó)專利“窯爐壁構(gòu)件” (ZL2008201246193)由吊掛件和板組裝而成，但由于棚板長(zhǎng)期受高溫烤制或棚板較長(zhǎng)，易于彎曲下塌，給安全帶來(lái)一定的隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述領(lǐng)域中的缺陷，本實(shí)用新型提供一種吊頂系統(tǒng)，其采用一體化吊掛件，減少了板與吊掛件之間的組裝，同時(shí)吊掛件之間的拼縫嚴(yán)密，嚴(yán)格控制溫度直接通過(guò)拼縫進(jìn)入到吊頂上方空間內(nèi)，避免了吊頂系統(tǒng)組裝件的熱損傷，延長(zhǎng)了吊頂系統(tǒng)的壽命。
[0004]吊頂系統(tǒng)，包括固定于窯爐頂?shù)囊慌牌叫袡M梁和若干個(gè)吊掛件，其特征在于:所述吊掛件為由一方形長(zhǎng)條平板和若干塊等高的T型支撐板組成的一體式結(jié)構(gòu)，所述若干塊支撐板沿平板的長(zhǎng)度方向排成一列且垂直位于平板的一個(gè)表面上，且T型支撐板中的豎直方向板位于平板寬度方向，所述若干個(gè)吊掛件通過(guò)方形長(zhǎng)條平板的側(cè)邊相互拼接，通過(guò)T型支撐板中水平方向板形成的凸緣采用吊鉤把吊鉤件吊掛固定于橫梁上。
[0005]所述T型支撐板中水平方向板形成的兩邊凸緣均有凹槽，所述吊鉤由圓鋼彎制且兩端為掛鉤，吊鉤中間部分嵌于凹槽內(nèi)，掛鉤扣掛于橫梁上。
[0006]所述橫梁為窯爐頂?shù)匿摻Y(jié)構(gòu)梁，所述橫梁為工字鋼或槽鋼。
[0007]所述橫梁為工字鋼，所述工字鋼上端的凸緣通過(guò)螺柱與窯爐頂固定，掛鉤將吊掛件固定于工字鋼下端的凸緣上。
[0008]所述T型支撐板的凸緣左側(cè)的吊鉤扣掛于工字鋼下端的右側(cè)凸緣上。
[0009]所述方形長(zhǎng)條平板的側(cè)邊設(shè)置有凹凸臺(tái)，吊掛件通過(guò)凹凸臺(tái)的嵌合相互拼接。
[0010]所述方形長(zhǎng)條平板上有二或三塊T型支撐板。
[0011]所述T型支撐板中的豎直方向板為上小下大的梯形形狀。
[0012]本實(shí)用新型吊頂系統(tǒng)中的吊掛件為一體式結(jié)構(gòu)，吊掛件通過(guò)吊鉤吊掛在橫梁上，通過(guò)吊掛件的長(zhǎng)條平板拼接形成吊頂，由于吊掛件為一體式結(jié)構(gòu)，省略了原有的板與吊掛件之間的拼接工序，同時(shí)吊掛件中有若干塊T形支撐板，在其中一個(gè)支撐板發(fā)生斷裂時(shí)，不至于使吊頂系統(tǒng)塌陷，保證了下方施工人員的安全。整體成型的吊掛件，依據(jù)窯爐的需要，設(shè)計(jì)其T型支撐板的高度，高度越高，其保溫效果越好，對(duì)窯頂鋼結(jié)構(gòu)(橫梁)的保護(hù)更好，使用年限更長(zhǎng)。
[0013]凹槽與工字鋼橫梁的設(shè)計(jì)、以及吊鉤的交叉扣掛，使得吊頂系統(tǒng)更穩(wěn)固，更安全。
[0014]長(zhǎng)條平板的側(cè)邊凹凸臺(tái)，使吊頂系統(tǒng)的拼接更穩(wěn)固，同時(shí)可以避免窯爐的熱度直接從拼縫進(jìn)入吊頂上方的空間，避免了吊頂系統(tǒng)材料的熱損傷，延長(zhǎng)了吊頂系統(tǒng)的使用壽命O
[0015]T型支撐板中的豎直方向板的上小下大的梯形形狀，方便于吊頂系統(tǒng)組裝時(shí)的扣掛。
[0016]本實(shí)用新型的吊頂系統(tǒng)，采用了一體化吊掛件，減少了板與吊掛件之間的組裝，同時(shí)吊掛件之間的拼縫嚴(yán)密，嚴(yán)格控制溫度直接通過(guò)拼縫進(jìn)入到吊頂上方的空間內(nèi)，避免了吊頂系統(tǒng)組裝件的熱損傷，延長(zhǎng)了吊頂系統(tǒng)的壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1本實(shí)用新型吊頂系統(tǒng)立體示意圖，
[0018]圖2圖1中的局部視圖1，
[0019]圖3本實(shí)用新型吊頂系統(tǒng)主視圖，
[0020]圖4圖3中的局部視圖1I，
[0021]圖5本實(shí)用新型中吊掛件立體圖，
[0022]圖6本實(shí)用新型中吊掛件主視圖，
[0023]圖中各標(biāo)號(hào)列示:
[0024]I 一工字鋼，2 —吊掛件，3—吊鉤，21—T型支撐板，22—長(zhǎng)條平板，23—凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0026]如圖所示，本實(shí)用新型的吊頂系統(tǒng)，包括固定于窯爐頂?shù)囊慌牌叫泄ぷ咒揑形成的鋼結(jié)構(gòu)梁和若干個(gè)吊掛件2，其特征在于:所述吊掛件2為由一方形長(zhǎng)條平板和若干塊等高的T型支撐板組成的一體式結(jié)構(gòu)，所述若干塊支撐板沿平板的長(zhǎng)度方向排成一列且垂直位于平板的一個(gè)表面上，且T型支撐板21中的豎直方向板位于平板寬度方向，所述若干個(gè)吊掛件2通過(guò)方形長(zhǎng)條平板22的側(cè)邊相互拼接，所述吊鉤3通過(guò)T型支撐板21中水平方向板形成的凸緣把吊掛件2吊掛固定于工字鋼上。本實(shí)用新型吊頂系統(tǒng)中的吊掛件2為一體式結(jié)構(gòu)，吊掛件2通過(guò)吊鉤3吊掛在工字鋼I上，通過(guò)吊掛件2的長(zhǎng)條平板22拼接形成吊頂，由于吊掛件2為一體式結(jié)構(gòu)，省略了原有的板與吊掛件之間的拼接工序，同時(shí)吊掛件2中有若干塊T形支撐板21，在其中一個(gè)支撐板發(fā)生斷裂時(shí)，不至于使吊頂系統(tǒng)塌陷，保證了下方施工人員的安全。
[0027]所述T型支撐板21中水平方向板形成的兩邊凸緣均有凹槽23，所述吊鉤3由圓鋼彎制且兩端為掛鉤，吊鉤中間部分嵌于凹槽23內(nèi)，所述T型支撐板21的凸緣左側(cè)的吊鉤3扣掛于工字鋼I下端的右側(cè)凸緣上。
[0028]所述方形長(zhǎng)條平板22的側(cè)邊設(shè)置有凹凸臺(tái)，吊掛件2通過(guò)凹凸臺(tái)的嵌合相互拼接，所述方形長(zhǎng)條平板22上有二或三塊T型支撐板21;所述T型支撐板21中的豎直方向板為上小下大的梯形形狀。
[0029]凹槽23與工字鋼I鋼結(jié)構(gòu)橫梁的設(shè)計(jì)、以及吊鉤3的交叉扣掛和長(zhǎng)條平板22的側(cè)邊凹凸臺(tái)，使得吊頂系統(tǒng)更穩(wěn)固，更安全，同時(shí)凹凸臺(tái)的嵌合結(jié)構(gòu)可以避免窯爐的熱量直接從拼縫進(jìn)入吊頂上方的空間，避免了吊頂系統(tǒng)材料的熱損傷，延長(zhǎng)了吊頂系統(tǒng)的使用壽命。
[0030]T型支撐板21中的豎直方向板的上小下大的梯形形狀，方便于吊頂系統(tǒng)組裝時(shí)的扣掛。
[0031]本實(shí)用新型的吊頂系統(tǒng)，采用了一體化吊掛件，減少了板與吊掛件之間的組裝，同時(shí)吊掛件之間的拼縫嚴(yán)密，嚴(yán)格控制溫度直接通過(guò)拼縫進(jìn)入到吊頂上方的空間內(nèi)，避免了吊頂系統(tǒng)組裝件的熱損傷，延長(zhǎng)了吊頂系統(tǒng)的壽命。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.吊頂系統(tǒng)，包括固定于窯爐頂?shù)囊慌牌叫袡M梁和若干個(gè)吊掛件，其特征在于:所述吊掛件為由一方形長(zhǎng)條平板和若干塊等高的T型支撐板組成的一體式結(jié)構(gòu)，所述若干塊支撐板沿平板的長(zhǎng)度方向排成一列且垂直位于平板的一個(gè)表面上，且T型支撐板中的豎直方向板位于平板寬度方向，所述若干個(gè)吊掛件通過(guò)方形長(zhǎng)條平板的側(cè)邊相互拼接，通過(guò)T型支撐板中水平方向板形成的凸緣采用吊鉤把吊掛件吊掛固定于橫梁上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊頂系統(tǒng)，其特征在于:所述T型支撐板中水平方向板形成的兩邊凸緣均有凹槽，所述吊鉤由圓鋼彎制且兩端為掛鉤，吊鉤中間部分嵌于凹槽內(nèi)，掛鉤扣掛于橫梁上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吊頂系統(tǒng)，其特征在于:所述橫梁為窯爐頂?shù)匿摻Y(jié)構(gòu)梁，所述橫梁為工字鋼或槽鋼。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吊頂系統(tǒng)，其特征在于:所述橫梁為工字鋼，所述工字鋼上端的凸緣通過(guò)螺柱與窯爐頂固定，掛鉤將吊掛件固定于工字鋼下端的凸緣上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吊頂系統(tǒng)，其特征在于:所述T型支撐板的凸緣左側(cè)的吊鉤扣掛于工字鋼下端的右側(cè)凸緣上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊頂系統(tǒng)，其特征在于:所述方形長(zhǎng)條平板的側(cè)邊設(shè)置有凹凸臺(tái)，吊掛件通過(guò)凹凸臺(tái)的嵌合相互拼接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊頂系統(tǒng)，其特征在于:所述方形長(zhǎng)條平板上有二或三塊T型支撐板。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊頂系統(tǒng)，其特征在于:所述T型支撐板中的豎直方向板為上小下大的梯形形狀。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及吊頂系統(tǒng)，包括固定于窯爐頂?shù)囊慌牌叫袡M梁和若干個(gè)吊掛件，其特征在于：所述吊掛件為由一方形長(zhǎng)條平板和若干塊等高的T型支撐板組成的一體式結(jié)構(gòu)，所述若干塊支撐板沿平板的長(zhǎng)度方向排成一列且垂直位于平板的一個(gè)表面上，且T型支撐板中的豎直方向板位于平板寬度方向，所述若干個(gè)吊掛件通過(guò)方形長(zhǎng)條平板的側(cè)邊相互拼接，吊鉤通過(guò)T型支撐板中水平方向板形成的凸緣吊掛固定于橫梁上。本實(shí)用新型的吊頂系統(tǒng)，采用了一體化吊掛件，減少了板與吊掛件之間的組裝，同時(shí)吊掛件之間的拼縫嚴(yán)密，嚴(yán)格控制溫度直接通過(guò)拼縫進(jìn)入到吊頂上方的空間內(nèi)，避免了吊頂系統(tǒng)組裝件的熱損傷，延長(zhǎng)了吊頂系統(tǒng)的壽命。
【IPC分類】F27D1/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205373407
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620080302
【發(fā)明人】汪崇富, 宋國(guó)慶, 夏霞云, 張衛(wèi)國(guó)
【申請(qǐng)人】北京創(chuàng)導(dǎo)工業(yè)陶瓷有限公司
【公開(kāi)日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年1月27日