本實用新型是有關一種磁磚整平器，尤指一種無需額外工具即可構成整平座平均抵壓二磁磚上層表面，而達到快速且有效調校磁磚間的平整度的磁磚整平器。

背景技術：

一般建筑物表面或住宅內的地板或墻壁都會貼附有磁磚，而于鋪設磁磚的平整度，一般皆必須仰賴施工人員的專業(yè)與經驗，因此要將磁磚鋪設平整為相當不容易的作業(yè)，而現(xiàn)有最常見鋪設磁磚的方法，一般都是先于墻面或地面涂布一定厚度的水泥，以將墻面或地面的縫隙與凹洞填平，再將磁磚鋪蓋于水泥上面，并利用木制槌子于磁磚上方作敲打整平動作，以將磁磚緊密貼附于水泥層上，但如此施作方式，卻可能因為施工人員以敲打方式調整磁磚的平整度，因此很容易因為施力不均勻而導致平整度不佳的問題，再者，當磁磚敲打調整完后，由于水泥并未完全干燥，造成容易受到重力作用而有發(fā)生變動情形，導致影響磁磚間的平整度的問題與缺點。

為此，請參閱圖1所示，其為現(xiàn)有的磁磚整平器，其主要是于底座10的頂面中央往上一體成型有一調整片11，該調整片11于其近頂端12一側面設有單向齒排13，且該調整片11與底座10連接段形成有一易斷點14；

一整平座20，該整平座20為中空罩體型態(tài)，其包含有一上操作面21以及一下抵壓面22，其中該上操作面21對應延伸調整片11更設有一貫穿孔23，該貫穿孔23可供調整片11的頂端12由整平座20內往外穿設，而于該貫穿孔23二側設有一單向棘齒24，該單向棘齒24是對應調整片11的單向齒排13設置，使單向棘齒24能夠與單向齒排13相互嚙合。

如此，請參閱圖2所示，首先施工人員在鋪設磁磚前可先于地面上或磁磚背面涂布一層水泥，再將磁磚貼附于地面，各相鄰磁磚P1與P2間需插組有至少一個磁磚整平器，使底座10的頂面置于磁磚P1與P2的底面，此時磁磚P1與P2鋪設于水泥上方時會呈高低落差的不平整狀，施工人員可通過工具(本圖為拉釘鉗)抵靠于整平座20的上操作面21并夾拉調整片11，其中由于調整片11為塑料所構成的片體型態(tài)，因此具有彈性與可撓性，而構成拉釘鉗對整平座20產生向下抵壓作用力，令整平座20向下移動(如箭號L1所示)，以使其下抵壓面42平均抵壓二磁磚頂面P1與P2，且通過單向棘齒24與單向齒排13相互嚙合而位，可達到快速且有效調校磁磚P1、P2間的平整度，當所有的磁磚P1、P2貼附完畢且水泥也干燥定型后，即可透過工具將調整片11向上拉動，使其從易斷點14斷開，令調整片11連同整平座20與底座10分離，即完成磁磚P1、P2鋪設作業(yè)。但如此的結構，不論其施工時下壓整平座20，或是施工完成令調整片11連同整平座20與底座10分離，都需要拉釘鉗的輔助始得完成，不但需要增加工具的攜帶，且無論是向下壓整平座20或將調整片11向上拉動，都是通過拉釘鉗拉動該調整片20，其受力會由該易斷點14承受，要不是下壓整平座20時，使該易斷點14承受不了拉力而斷力，則是造成調整片11向上拉動，令調整片11連同整平座20與底座10分離時需費較大的力氣。

技術實現(xiàn)要素：

為此，本實用新型案的創(chuàng)作人基于其從事各種建筑五金工具的設計及制造多年的經驗，鑒于現(xiàn)有磁磚整平器于使用上的不便，期以提供一種不需工具輔助且可簡易并確實壓制磁磚的磁磚整平器，乃積極加以研究改良，經由多次的試驗及改變，終得本實用新型的產生。

本實用新型的主要目的，乃在提供一種通過左、右翼片的扣合右、右卡合部，并通過左、右抵壓面平均抵壓二磁磚上層表面，而不需工具輔助即可簡易并確實壓制磁磚的磁磚整平器。

為達上述的目的，本實用新型主要由固定座的底座往上一體成型有調整片，該調整片近頂端位置處設有單向齒排，且該調整片與底座連接段形成有一易斷點；一整平座上設有縱向貫穿整平座的穿槽，該穿槽的底端設有一導槽，該導槽可導引調整片由整平座的下抵壓面底端往穿槽穿設，該下抵壓面的左右二側設有一左卡合部及右卡合部，該左卡合部下抵壓面的左側往導槽方向呈漸縮的傾斜段，右卡合部下抵壓面的右側往導槽方向呈漸縮的傾斜段，而該整平座近頂端設有一抵靠座，該抵靠座上設有一螺孔，并于該整平座的左側設有一左翼片，該左翼片底端設有一左鉤，該左鉤的底面則為一左抵壓面，該整平座的右側設有一右翼片，該右翼片底端設有一右鉤，該右鉤的底面則為一右抵壓面，而該抵靠座供一限位片抵靠，該限位片上設有一透孔，可供一螺結元件穿設，并使該螺結元件螺結于螺孔上而限位。

具體而言，本實用新型磁磚整平器包含有一固定座及一整平座，其中：一固定座，該固定座是以其底座往上一體成型有調整片，該調整片近頂端位置處設有單向齒排，且該調整片與底座連接段形成有一易斷點；一整平座，該整平座上設有縱向貫穿整平座的穿槽，該穿槽供調整片的穿設，于該整平座底緣設一下抵壓面，該下抵壓面的左右二側設有一左卡合部及右卡合部，該整平座近頂端設有一螺孔，并于該整平座的左側設有一左翼片，該左翼片底端設有一左鉤，該左鉤的底面則為一左抵壓面，該整平座的右側設有一右翼片，該右翼片底端設有一右鉤，該右鉤的底面為一右抵壓面，而一限位片由一螺結元件穿設，且使該螺結元件螺結供該螺孔。

優(yōu)選地，本實用新型磁磚整平器中，該穿槽底端設有一導槽，該導槽可導引調整片由整平座的下抵壓面底端往穿槽穿設。

優(yōu)選地，本實用新型磁磚整平器中，該左卡合部是由整平座外的左側往導槽方向呈漸縮的傾斜段，而右卡合部是由整平座外的右側往導槽方向呈漸縮的傾斜段。

優(yōu)選地，本實用新型磁磚整平器中，該整平座近頂端設有一抵靠座，該抵靠座供限位片抵靠。

優(yōu)選地，本實用新型磁磚整平器中，該限位片上設有一透孔，該透孔可供一螺結元件穿設，并使該螺結元件螺結于螺孔。

優(yōu)選地，本實用新型磁磚整平器中，該左側翼的左鉤卡結于左卡合部而卡結，側翼的右鉤卡結于右卡合部而卡結，卡結后左側翼的左抵壓面及右側翼的高度高于下抵壓面。

如此，本實用新型磁磚整平器可達到的優(yōu)點乃在于：通過左、右翼片的扣合右、右卡合部，并通過左、右抵壓面平均抵壓二磁磚上層表面，而不需工具輔助即可簡易并確實壓制磁磚的磁磚整平器。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有磁磚整平器的立體分解示意圖。

圖2為現(xiàn)有磁磚整平器的實施狀態(tài)剖面分解示意圖。

圖3為本實用新型的立體組示意圖。

圖4為本實用新型的立體分解示意圖。

圖5為本實用新型的平面組合示意圖。

圖6為本實用新型的組合剖面示意圖。

圖7為本實用新型實施狀態(tài)的部分立體分解示意圖。

圖8為本實用新型實施狀態(tài)的動作示意圖一。

圖9為本實用新型實施狀態(tài)的動作示意圖二。

圖10為本實用新型實施狀態(tài)的動作示意圖三。

<附圖標記說明>

10-底座 11-調整片

12-頂端 13-單向齒排

14-易斷點

20-整平座 21-上操作面

22-下抵壓面 23-貫穿孔

24-單向棘齒

30-固定座 31-底座

32-調整片 33-頂端

34-單向齒排 35-易斷點

40-整平座

41-穿槽 42-導槽

43-下抵壓面

431-左卡合部 432-右卡合部

44-抵靠座 45-螺孔

46-左側翼

461-左鉤 462-左抵壓面

47-右側翼

471-右鉤 472-右抵壓面

48-限位片 481-透孔

49-螺結元件

P1、P2-磁磚

具體實施方式

以下，就本實用新型的結構內容及其特征，并配合附圖詳細說明如后，相信能就本實用新型的內容及其產生的功效，作更進一步的了解。

請參閱圖3圖6所示，其中，本實用新型主要包含有一固定座30及一整平座40，其中：

一固定座30，該固定座30是于其底座31往上一體成型有調整片32，該調整片32近頂端33位置處設有單向齒排34，且該調整片32與底座31連接段形成有一易斷點35；

一整平座40，該整平座40上設有縱向貫穿整平座40的穿槽41，該穿槽41底端設有一導槽42，該導槽42可導引調整片32由整平座40的下抵壓面43底端往穿槽41穿設，該下抵壓面43的左右二側設有一左卡合部431及右卡合部432，該左卡合部431是由整平座40外的左側往導槽42方向呈漸縮的傾斜段，右卡合部432是由整平座40外的右側往導槽42方向呈漸縮的傾斜段，而該整平座40近頂端設有一抵靠座44，該抵靠座44上設有一螺孔45，并于該整平座40的左側設有一左翼片46，該左翼片46底端設有一左鉤461，該左鉤461的底面則為一左抵壓面462，該整平座40的右側設有一右翼片47，該右翼片47底端設有一右鉤471，該右鉤471的底面則為一右抵壓面472，而該抵靠座44供一限位片48抵靠，該限位片48上設有一透孔481，可供一螺結元件49穿設，并使該螺結元件49螺結于螺孔45上而限位。

如此，請參閱圖7所示，首先施工人員在鋪設磁磚前可先于地面上或磁磚背面涂布一層水泥，再將磁磚貼附于地面，各相鄰磁磚P1與P2間需插組有至少一個固定座30，使固定座30的底座10頂面置于磁磚P1與P2的底面，此時磁磚P1與P2鋪設于水泥上方時呈高低落差的不平整狀，施工人員可將整平座40由其底部往下穿設該固定座30的調整片32時，調整片32的頂端33會先穿入導槽42中，通過導槽42導引，使調整片32得以順利穿入穿槽41中，請參閱圖8所示，當該調整座40繼續(xù)往下位移時，直至圖9所示的整平座40的下抵壓面43抵壓于磁磚P1與P2的上層表而時，通過該單向齒排34與限位片48的頂端呈卡合狀態(tài)(該單向齒排34是呈往下得以位移，而往上則呈卡合限位狀態(tài))，而此時通過單向齒排34與限位片48的卡掣及未干水泥的支撐，難免使磁磚P1(P2)與水泥地間仍有些微余隙，此時，將左側翼46的左鉤461卡結于左卡合部431而卡結(因該左卡合部431系整平座40外的左側往導槽42方向呈漸縮的傾斜段，該傾斜段使左鉤461卡合時產生位差而不會跳脫)，而右側翼47的右鉤471卡結于右卡合部432而卡結，并通過左側翼46的左抵壓面462及右側翼47的右抵壓面472卡合后的高度略高于下抵壓面43，使左抵壓面462及右抵壓面472得以確實抵壓于磁磚P1(P2)的上層表面，使磁磚得以與水泥地貼合而無縫隙，且得以一平整表面的磁磚鋪設。

當所有的磁磚P1、P2貼附完畢且水泥也干燥定型后，施工者僅需以腳部踢或以木槌敲打該整平座40，即可將整平座40與調整片32由易斷點35而斷裂分離，即可回收該整平座40及斷裂后的調整片32，再由調整片32的頂端33拉出該調整片32，使該整平座40得以再次使用。

如此，本實用新型通過固定座30與整平座40的設置，配合左側翼46與左限位部431卡合限位、右側翼47與右限位部432卡合，除可達到平整表面的磁磚鋪設，施工者無需以工具輔助即可簡易達成的磁磚整平器。

上述本實用新型僅以最佳實施例作舉例說明，對本領域普通技術人員，當可進行各變化實施，只是這些變化實施，均應包括在本實用新型的精神及范疇內。

綜上所述，本實用新型通過固定座與整平座的設置，無需工具輔助即可達到平整表面的磁磚鋪設，其不論是結構上的改變，亦或是功效上的增進，皆已毋庸置疑，且本實用新型于申請前未見于刊物，亦未公開使用，實已符合專利申請要件，遂依法提出專利申請。