本發(fā)明涉及電連接器技術(shù)領(lǐng)域用于連接器尾端屏蔽及固定鎧甲電纜的裝置,尤其是一種屏蔽尾罩。
背景技術(shù):
隨著電子設(shè)備的快速發(fā)展,為確保信息安全,電子干擾機(jī)在通訊航天領(lǐng)域也獲得廣泛應(yīng)用?,F(xiàn)有技術(shù)的電子設(shè)備中,與連接器對(duì)接的屏蔽接地技術(shù)已經(jīng)成熟,電纜的屏蔽護(hù)套技術(shù)也相應(yīng)成熟,存在的問題是,電纜與連接器尾端的端接技術(shù)卻因?yàn)殡娎|的電磁屏蔽問題及電纜的連接強(qiáng)度問題未能有效解決。
由于電子干擾機(jī)本身釋放大功率的干擾信號(hào),要求電子設(shè)備必須采用屏蔽連接器并配置屏蔽電纜,由于屏蔽連接器的尾罩線夾存在缺陷,存在線夾不能很好的實(shí)現(xiàn)接地、電纜屏蔽層的夾緊力不夠的問題,造成線夾的施力方式不當(dāng),若線夾的夾緊過度導(dǎo)致電纜受損,若線夾的夾緊力不足導(dǎo)致電纜脫出,導(dǎo)致電纜損傷和屏蔽層破壞的現(xiàn)象越演越烈。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種屏蔽尾罩,本發(fā)明采用在殼體內(nèi)設(shè)置襯套的結(jié)構(gòu),解決電纜的接地問題,采用限位套限定電纜的軸向移動(dòng),采用壓接筒、線夾的結(jié)構(gòu),由電纜的徑向與殼體固定,使得電纜連接穩(wěn)定牢固,避免了電纜損傷和屏蔽層破壞的現(xiàn)象,具有屏蔽性能好、防電磁干擾能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的具體技術(shù)方案是:
一種屏蔽尾罩,其特點(diǎn)包括尾罩殼體、襯套、限位套、壓接筒、線夾及螺釘;
所述尾罩殼體為內(nèi)設(shè)第一臺(tái)階孔及通孔的圓錐筒狀體,筒壁上兩側(cè)設(shè)有外伸的線夾臂,線夾臂上設(shè)有第一螺釘孔;
所述襯套為內(nèi)設(shè)臺(tái)階孔、外設(shè)第一圓柱及第二圓柱的筒狀體,且第一圓柱的外徑上設(shè)有凸起的螺旋線,第二圓柱的外徑上設(shè)有止口;
所述限位套為軸向分布有數(shù)個(gè)不同線芯孔的圓柱體;
所述壓接筒為圓柱筒狀;
所述線夾為兩個(gè)半圓拱形,半圓拱底邊的兩端設(shè)有第二螺釘孔;
所述襯套為數(shù)件,襯套的第二圓柱插接在限位套的線芯孔內(nèi),且襯套上的止口與限位套的端面觸及;限位套設(shè)于殼體的第一臺(tái)階孔內(nèi),壓接筒為數(shù)件,壓接筒分別套裝在襯套的第一圓柱外側(cè),線夾的兩個(gè)半圓拱扣合在壓接筒外,且螺釘穿過線夾的第二螺釘孔與尾罩殼體的第一螺釘孔將其緊固。
本發(fā)明采用在殼體內(nèi)設(shè)置襯套的結(jié)構(gòu),解決電纜的接地問題,采用限位套限定電纜的軸向移動(dòng),采用壓接筒、線夾的結(jié)構(gòu),由電纜的徑向與殼體固定,使得電纜連接穩(wěn)定牢固,避免了電纜損傷和屏蔽層破壞的現(xiàn)象,具有屏蔽性能好、防電磁干擾能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的a—a截面的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖1的b—b截面的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明限位套又一分布線芯孔的使用狀態(tài)示意圖;
圖5為本發(fā)明的使用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
參閱圖1、圖2、圖3,本發(fā)明包括尾罩殼體2、襯套3、限位套4、壓接筒5、線夾6及螺釘7;
所述尾罩殼體2為內(nèi)設(shè)第一臺(tái)階孔21及通孔22的圓錐筒狀體,筒壁上兩側(cè)設(shè)有外伸的線夾臂,線夾臂上設(shè)有第一螺釘孔23;
所述襯套3為內(nèi)設(shè)臺(tái)階孔31、外設(shè)第一圓柱及第二圓柱的筒狀體,且第一圓柱的外徑上設(shè)有凸起的螺旋線32,第二圓柱的外徑上設(shè)有止口33;
參閱圖1、圖2、圖4,所述限位套4為軸向分布有數(shù)個(gè)不同線芯孔41的圓柱體;
所述壓接筒5為圓柱筒狀;
參閱圖1、圖3、圖4,所述線夾6為兩個(gè)半圓拱形,半圓拱底邊的兩端設(shè)有第二螺釘孔61;
參閱圖1、圖2、圖3,所述襯套3為數(shù)件,襯套3的第二圓柱插接在限位套4的線芯孔41內(nèi),且襯套3上的止口33與限位套4的端面觸及;限位套4設(shè)于殼體2的第一臺(tái)階孔21內(nèi),壓接筒5為數(shù)件,壓接筒5分別套裝在襯套3的第一圓柱外側(cè),線夾6的兩個(gè)半圓拱扣合在壓接筒5外,且螺釘7穿過線夾6的第二螺釘孔61與尾罩殼體2的第一螺釘孔23將其緊固。
實(shí)施例
參閱圖1、與3、圖5,本發(fā)明設(shè)于連接器尾端,用于鎧甲電纜1與連接器連接時(shí),將鎧甲電纜1的屏蔽層壓接在本發(fā)明襯套3上,再通過限位套4、壓接筒5及線夾6從屏蔽層的徑向與軸向與殼體固定,避免了鎧甲電纜1內(nèi)部的線芯受力,保證連接器尾端鎧甲電纜1連接穩(wěn)定牢固且屏蔽效果好。
本發(fā)明與鎧甲電纜的裝配
參閱圖1、圖3、圖5,所述鎧甲電纜1由線芯、彈簧屏蔽層及外絕緣層構(gòu)成,剝開鎧甲電纜1的線芯,下面以兩根鎧甲電纜1與本發(fā)明的裝配為例:在第一根鎧甲電纜1上套入壓接筒5;將第一根鎧甲電纜1的線芯由襯套3外設(shè)第一圓柱的方向穿入臺(tái)階孔31內(nèi),且使第一圓柱段嵌入鎧甲電纜1的線芯與彈簧屏蔽層之間,此時(shí),鎧甲電纜1的彈簧屏蔽層的彈簧與第一圓柱的外徑上凸起的螺旋線32觸及;如同上述完成第二根鎧甲電纜1與襯套3的裝配;
將兩根裝有襯套3的鎧甲電纜1分別穿在限位套4的兩個(gè)線芯孔41內(nèi),且使襯套3上的止口33與限位套4的端面觸及;
將鎧甲電纜1連同限位套4裝入殼體2的第一臺(tái)階孔21內(nèi),將套入鎧甲電纜1上的壓接筒5移動(dòng)至限位套4的端面及襯套3的第一圓柱外側(cè);最后用線夾6的兩個(gè)半圓拱扣合在壓接筒5外,將螺釘7穿過線夾6的第二螺釘孔61與尾罩殼體2的第一螺釘孔23將其緊固,本發(fā)明與鎧甲電纜1的裝配完成。
本發(fā)明阻止鎧甲電纜的軸向竄動(dòng)
參閱圖1、圖3、圖5,當(dāng)線夾6的兩個(gè)半圓拱扣合在壓接筒5外,并用螺釘7緊固后,線夾6的一側(cè)面緊貼限位套4的一端面,阻止了限位套4的軸向位移,限位套4另一端面又與襯套3上的止口33觸及,限位套4又阻止了襯套3的軸向位移,襯套3上第一圓柱的外徑上凸起的螺旋線32又與鎧甲電纜1的彈簧嚙合,在線夾6及襯套3的雙重作用下,鎧甲電纜1的彈簧屏蔽層及外絕緣層與尾罩殼體2固定,阻止鎧甲電纜1與尾罩殼體2的軸向竄動(dòng)。
本發(fā)明阻止鎧甲電纜的徑向移動(dòng)
參閱圖1、圖3、圖5,由于鎧甲電纜1連同限位套4裝入殼體2的第一臺(tái)階孔21內(nèi),由于限位套4的外徑與殼體2的第一臺(tái)階孔21配合,且襯套3的第二圓柱插接在限位套4的線芯孔41內(nèi),襯套3的徑向移動(dòng)被限定,在線夾6及襯套3的雙重作用下,鎧甲電纜1的彈簧屏蔽層及外絕緣層與尾罩殼體2固定,阻止鎧甲電纜1與尾罩殼體2的徑向移動(dòng)。
參閱圖1、圖5,本發(fā)明裝配后,殼體2、襯套3連同限位套4與鎧甲電纜1的彈簧屏蔽層構(gòu)成了新的屏蔽護(hù)罩,裝配后,對(duì)低頻電纜或射頻電纜構(gòu)成的鎧甲電纜1的線芯完全屏蔽,不會(huì)受到外界電磁波的干擾。
參閱圖1、圖5,當(dāng)鎧甲電纜1受到外界拉力時(shí),外力只能作用到彈簧屏蔽層及外絕緣層,而不會(huì)傳遞到鎧甲電纜的線芯上,為此,本發(fā)明線芯與連接器連接具有更高的可靠性。
參閱圖1、圖4,為便于與不同電纜組合的連接器配合使用,可通過改變本發(fā)明限位套4軸向線芯孔41的數(shù)量及分布,即可組裝出滿足不同電纜組合的本發(fā)明。