本實用新型涉及拼接地板技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種拼接地板邊條。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有懸浮式拼接地板及邊條尺寸均為固定的，而不同場地的使用需求不同，會出現(xiàn)地板被裁剪或者拼接地板邊緣不規(guī)則的情況，現(xiàn)有拼接地板的邊條均不適用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種拼接地板邊條，此裝置不僅能適用常規(guī)拼接地板的封邊，同樣能適用不規(guī)則邊緣的拼接地板或尺寸變動的拼接地板封邊。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是：一種拼接地板邊條，該邊條包括地板面和與所述地板面連接并向下折彎的第一折邊，所述第一折邊相對側(cè)設(shè)有與地板面連接并向下折彎的第二折邊，所述邊條與第一折邊相鄰的一端設(shè)有連接臺面，所述連接臺面下方垂直設(shè)有第一空心立柱，所述第一空心立柱中部為通孔，所述邊條的另一端設(shè)有與所述連接臺面的邊緣線配合的多段線邊緣，所述多段線邊緣的下側(cè)設(shè)有與所述第一空心立柱配合的轉(zhuǎn)柱，所述邊條中部設(shè)有與地面上緊固件配合的第二空心立柱。

進(jìn)一步地，第一空心立柱的中部通孔為臺階孔，臺階孔上段為與轉(zhuǎn)柱配合的小直徑孔，臺階孔下段為大直徑孔，所述第一空心立柱的高度大于等于所述轉(zhuǎn)柱的高度。

進(jìn)一步地，多段線邊緣包括第一直線段、第一圓弧段和第二直線段，所述第一直線段與第一圓弧段、第一圓弧段與第二直線段交界處均為光滑圓角過渡，且所述第二直線段所在直線穿過連接臺面上所述第一空心立柱所在圓的圓心；所述連接臺面的邊緣線包括第三直線段、第二圓弧段和第四直線段，所述第三直線段與第二圓弧段、第二圓弧段與第四直線段交界處均為光滑圓角過渡，且第四直線段所在直線穿過地板面上所述轉(zhuǎn)柱的圓心。

進(jìn)一步地，第二直線段與第四直線段互相垂直。

進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)柱為薄壁筒狀，且轉(zhuǎn)柱端部設(shè)有豁口。

進(jìn)一步地，邊條下側(cè)設(shè)有限位條，所述限位條一端與第二折邊垂直連接，限位條中部設(shè)有圓弧形導(dǎo)條。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：當(dāng)對不規(guī)則邊緣的拼接地板進(jìn)行封邊時，本實用新型轉(zhuǎn)柱8與第一空心立柱6相配合轉(zhuǎn)動能適應(yīng)直角，大角度鈍角或直線型封邊，且不受拼接地板是否被裁剪的影響。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例上側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例下側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型實施例直角封邊上側(cè)示意圖；

圖4是本實用新型實施例直角封邊下側(cè)示意圖；

圖5是本實用新型實施例鈍角封邊上側(cè)示意圖；

圖6是本實用新型實施例鈍角封邊下側(cè)示意圖；

圖7是本實用新型實施例直線型封邊上側(cè)示意圖；

圖8是本實用新型實施例直線型封邊下側(cè)示意圖。

圖中：1、邊條；2、地板面；3、第一折邊；4、第二折邊；5、連接臺面；6、第一空心立柱；7、多段線邊緣；8、轉(zhuǎn)柱；9、第一直線段；10、第一圓弧段；11、第二直線段；12、第三直線段；13、第二圓弧段；14、第四直線段；15、豁口；16、第二空心立柱；17、限位條；18、圓弧形導(dǎo)條。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1和圖2所示，為本實用新型一種拼接地板邊條的一個實施例，該邊條1包括地板面2和與所述地板面2連接并向下折彎的第一折邊3，所述第一折邊3相對側(cè)設(shè)有與地板面2連接并向下折彎的第二折邊4，所述邊條1與第一折邊3相鄰的一端設(shè)有連接臺面5，所述連接臺面5下方垂直設(shè)有第一空心立柱6，所述第一空心立柱6中部為通孔，所述邊條1的另一端設(shè)有與所述連接臺面5的邊緣線配合的多段線邊緣7，所述多段線邊緣7的下側(cè)設(shè)有與所述第一空心立柱6配合的轉(zhuǎn)柱8，所述邊條1中部設(shè)有與地面上緊固件配合的第二空心立柱16。本實用新型邊條適用于邊緣不規(guī)則拼接地板的封邊或不規(guī)則尺寸拼接地板封邊，轉(zhuǎn)柱8與第一空心立柱6相配合并可相對轉(zhuǎn)動，不僅適用于常規(guī)的直線形封邊（如圖7和圖8所示），同樣適用于直角封邊（如圖3和圖4所示）和鈍角封邊（如圖5和圖6所示）。第二折邊4與地板面2連接并向下折彎，防止邊條1與拼接地板的接觸邊緣的變形翹曲，造成人員安全事故，提高產(chǎn)品使用安全性。所述第二空心立柱16可為臺階通孔或者與地板面2不貫通的盲孔，與地面上的緊固件配合，防止拼接地板整體偏移。所述第一折邊3、第一空心立柱6與第二空心立柱16等高，同時對本實用新型邊條1提供支撐。

第一空心立柱6的中部通孔為臺階孔，臺階孔上段為與轉(zhuǎn)柱8配合的小直徑孔，臺階孔下段為大直徑孔，所述第一空心立柱6的高度大于等于所述轉(zhuǎn)柱8的高度。第一空心立柱6與轉(zhuǎn)柱8配合構(gòu)成本實用新型邊條1的連接，第一空心立柱6的臺階孔與轉(zhuǎn)柱8配合保證配合連接不易脫口，又對拆除邊條1時提供方便。

如圖1和圖2所示，多段線邊緣7包括第一直線段9、第一圓弧段10和第二直線段11，所述第一直線段9與第一圓弧段10、第一圓弧段10與第二直線段11交界處均為光滑圓角過渡，且所述第二直線段11所在直線穿過連接臺面5上所述第一空心立柱6所在圓的圓心；所述連接臺面5的邊緣線包括第三直線段12、第二圓弧段13和第四直線段14，所述第三直線段12與第二圓弧段13、第二圓弧段13與第四直線段14交界處均為光滑圓角過渡，且第四直線段14所在直線穿過地板面2上所述轉(zhuǎn)柱8的圓心。連接臺面5的臺階高度與邊條1的厚度相同，保證各邊條1連接后不會出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象，增加使用的安全隱患。當(dāng)多個所述邊條1連接時，第一直線段9、第一圓弧段10和第二直線段11分別相應(yīng)的與第三直線段12、第二圓弧段13和第四直線段14配合。當(dāng)作為直角封邊時，第二直線段11與第四直線段14相接觸。

如圖3和圖4所示，第二直線段11與第四直線段14互相垂直，本實用新型邊條適用的最小角度封邊為直角封邊，進(jìn)行直角封邊時，第二直線段11與第四直線段14互相接觸并互相制約，防止邊條受力變形呈銳角狀。

如圖4、圖6和圖8所示，轉(zhuǎn)柱8為薄壁筒狀，且轉(zhuǎn)柱8端部設(shè)有豁口15，轉(zhuǎn)柱8的外徑稍大于與其配合的第一空心立柱6小直徑孔內(nèi)徑，當(dāng)鋪設(shè)本實用新型邊條時，各邊條處于連接狀態(tài)，在第一空心立柱6小內(nèi)徑孔段，轉(zhuǎn)柱8與小內(nèi)徑孔處于過盈配合狀態(tài)，即可保證各邊條不易脫扣，在第一空心立柱6大內(nèi)徑孔段，轉(zhuǎn)柱8與大內(nèi)徑孔有一定間隙，此間隙能方便在拆除拼接地板時對轉(zhuǎn)柱8施力而不影響第一空心立柱6，且由于轉(zhuǎn)柱8為有豁口15的薄壁筒狀，當(dāng)轉(zhuǎn)柱8與第一空心立柱6處于配合狀態(tài)時，轉(zhuǎn)柱8上段受擠壓與第一空心立柱6小內(nèi)徑孔段接觸，轉(zhuǎn)柱8的下段稍微變形兩瓣向外傾斜，即轉(zhuǎn)柱8下段外徑稍大于上段內(nèi)徑，同樣可保證各邊條不易脫扣。

如圖3和圖4所示，邊條1下側(cè)設(shè)有限位條17，所述限位條17一端與第二折邊4垂直連接，限位條17中部設(shè)有圓弧形導(dǎo)條18。當(dāng)邊條1處于直角封邊時，邊條1上側(cè)第二直線段11與第四直線段14互相接觸并互相制約，同時，限位條17與第二折邊4接觸，并制約其進(jìn)一步轉(zhuǎn)動，且限位條17的高度大于第二折邊4的高度小于等于邊條1的高度，既可防止邊條進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)成銳角連接，若限位條17與邊條1等高，則又可與第一這邊3等共同支撐邊條1。連接臺面5端部寬度小于邊條1寬度，端部邊緣線交界處為光滑圓弧過渡，圓弧形導(dǎo)條18避免邊條1在轉(zhuǎn)動時接臺面5端部與限位條17相互干渉。

本實用新型適應(yīng)拼接地板邊緣形狀變化和尺寸變化，使用時，轉(zhuǎn)柱8與第一空心立柱6相互配合轉(zhuǎn)動連接，構(gòu)成根據(jù)實際需求的不同角度封邊，第二折邊4一側(cè)朝向拼接地板，根據(jù)實際使用需求預(yù)留間隙，使用地面緊固件將封邊固定在地面，防止拼接地板整體偏移。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。