本實用新型涉及一種建筑物后澆帶防護(hù)構(gòu)件。

背景技術(shù)：

在建筑施工中，后澆帶為防止現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)由于溫度、收縮不均和沉降等產(chǎn)生有害裂縫而設(shè)置，后澆帶的補澆時間一般為28天或者更長時間。由于后澆帶長時間擱置，施工往往容易忽略，對其保護(hù)性措施不到位，長期裸露在外，造成鋼筋被被踩踏受損等問題，垃圾進(jìn)入后澆帶，會給后澆帶的清理造成困難，外部積水流入后澆帶，會導(dǎo)致后澆帶內(nèi)裸露的鋼筋被氧化，對工程質(zhì)量造成影響。此外，建筑材料和工具也可能通過沒有防護(hù)措施的后澆帶處跌落發(fā)生危險。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種建筑物后澆帶防護(hù)構(gòu)件，采用本構(gòu)件，能夠使后澆帶不裸露在外，使其內(nèi)部鋼筋不會受外力損傷，保持后澆帶寬度方向兩側(cè)的積水不會灌入后澆帶中，使其內(nèi)部不受污染。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種建筑物后澆帶防護(hù)構(gòu)件，它包括水平布置且長度相同的矩形蓋板、兩個擋水坎、至少一個加強桿，蓋板的寬度大于建筑物后澆帶的寬度，兩個擋水坎、所述加強桿相互平行，兩個擋水坎、所述加強桿的高度相同，蓋板擔(dān)置在兩個擋水坎、所述加強桿上，且蓋板通過貫穿其的若干緊固螺栓分別與兩個擋水坎、所述加強桿相連接，蓋板的寬度方向每側(cè)各對應(yīng)有一個擋水坎，所述加強桿位于兩個擋水坎之間且彼此之間相互間隔，蓋板、每個擋水坎、所述加強桿的長度方向相一致。

為簡單說明問題起見，以下將本實用新型所述的建筑物后澆帶防護(hù)構(gòu)件簡稱為本構(gòu)件。

本構(gòu)件的使用狀態(tài)為：本構(gòu)件設(shè)置于后澆帶上方，本構(gòu)件的長度方向與后澆帶的長度方向相一致，本構(gòu)件寬度方向兩側(cè)的擋水坎分別擔(dān)置于后澆帶兩側(cè)的臺面上。

本構(gòu)件的優(yōu)點：本構(gòu)件置于后澆帶上方，能夠使后澆帶不裸露在外，保護(hù)后澆帶不受外力損傷，本構(gòu)件沿寬度方向兩側(cè)設(shè)有擋水坎，保持后澆帶寬度方向兩側(cè)的積水不會灌入后澆帶內(nèi)部，同時擋水坎也阻止垃圾進(jìn)入后澆帶使后澆帶不受污染。蓋板下側(cè)面設(shè)置了加強桿，有效提高了本構(gòu)件的整體強度，防止本構(gòu)件受力變形或折斷。另外，本構(gòu)件結(jié)構(gòu)簡單，加工和使用方便，適合在行業(yè)內(nèi)推廣。

為了本構(gòu)件達(dá)到更好的使用效果，其優(yōu)選方案如下：

作為優(yōu)選的，所述加強桿的數(shù)量為一個，蓋板的寬度方向中部對應(yīng)有該加強桿，該加強桿與兩個擋水坎等距間隔；

加強桿的縱截面形狀為矩形，擋水坎的縱截面形狀為上底尺寸小、下底尺寸大的直角梯形，直角梯形的斜邊遠(yuǎn)離蓋板的寬度方向中部；

擋水坎和加強桿的上側(cè)沿兩者的長度方向各自開有等距間隔豎直布置且規(guī)格相同的若干螺紋沉孔；

蓋板在位置上對應(yīng)于每個螺紋沉孔處開有共軸線且豎直布置的階梯通孔，所述階梯通孔的規(guī)格相同，每個階梯通孔由上下共軸線連通且均呈圓形的第一孔、第二孔構(gòu)成，第一孔的直徑大于第二孔的直徑，第一孔的深度小于第二孔的深度；

緊固螺栓穿經(jīng)任一階梯通孔的第一孔、第二孔旋入與該階梯通孔相對應(yīng)的螺紋沉孔中，緊固螺栓的擰動端位于第一孔內(nèi)，緊固螺栓采用內(nèi)六角緊固螺栓。

加強桿數(shù)量為一個并且設(shè)置于蓋板寬度方向的中部，這樣不僅可以提高本構(gòu)件整體強度，而且使其寬度方向兩側(cè)受力平衡；擋水坎縱截面為上底尺寸小、下底尺寸大的直角梯形且斜邊遠(yuǎn)離蓋板寬度方向的中部，采用這種結(jié)構(gòu)可以使本構(gòu)件在后澆帶上的定位更加穩(wěn)定，在車輛通過本構(gòu)件時，擋水坎的斜邊形成的斜坡也有利于車輛的通過；擋水坎和加強桿上側(cè)沿兩者長度方向開有等間距螺紋沉孔，蓋板在位置上對應(yīng)于每個螺紋沉孔處開有共軸線且豎直布置的階梯通孔，階梯通孔由上下共軸線連通的第一孔、第二孔構(gòu)成，緊固螺栓穿經(jīng)階梯通孔的第一孔、第二孔旋入與該階梯通孔相對應(yīng)的螺紋沉孔中，緊固螺栓的擰動端位于第一孔內(nèi)，采用這種結(jié)構(gòu)緊固螺栓安裝后不會在蓋板上側(cè)面形成凸起，有效防止了通過蓋板上側(cè)面的車輛因為蓋板上側(cè)面突出的螺栓頭引發(fā)的車輛爆胎事故，同時螺栓頭不在上蓋板突出也可以對螺栓頭本身起到很好地保護(hù)作用，減小了螺栓頭的磨損，延長了螺栓的使用壽命；緊固螺栓采用內(nèi)六角螺栓，內(nèi)六角螺栓是通過螺栓頭部的內(nèi)六角擰緊槽進(jìn)行擰緊操作的，由于采用這種結(jié)構(gòu)不需要在圓形凹孔與螺栓頭之間留出使用扳手的空間，圓形凹孔直徑可以進(jìn)一步縮小，有效防止因為圓形凹孔與螺栓頭之間的縫隙過大而導(dǎo)致縫隙內(nèi)灰塵聚集。

作為優(yōu)選的，所述每一擋水坎和該加強桿的長度方向一端的中心區(qū)域設(shè)有圓形的定位銷，所述定位銷的規(guī)格相同，每一擋水坎和該加強桿的長度方向另一端的中心區(qū)域設(shè)有與所述定位銷對應(yīng)適配的銷孔，所述銷孔為沉孔且它們的規(guī)格相同，同一擋水坎上的定位銷、銷孔的軸線與該擋水坎的中心線共同一水平線，該加強桿上的定位銷、銷孔的軸線與該加強桿的中心線共同一水平線。

部分后澆帶的長度較長，本構(gòu)件無法覆蓋整個后澆帶，將多個本構(gòu)件首尾相連后使用即可對較長的后澆帶進(jìn)行有效的保護(hù)，擋水坎和加強桿兩端分別設(shè)置有相配合的定位銷和銷孔，當(dāng)本構(gòu)件多個進(jìn)行首尾相連時，相鄰兩個本構(gòu)件之間通過擋水坎和加強桿兩端的定位銷和銷孔進(jìn)行定位和連接。這種結(jié)構(gòu)使兩相鄰的本構(gòu)件之間可以得到準(zhǔn)確的定位，最大程度的縮小了兩相鄰的本構(gòu)件之間的間隙，防止污水或垃圾從兩相鄰的本構(gòu)件之間的縫隙進(jìn)入后澆帶，對長度較長的后澆帶起到了很好的保護(hù)效果。

附圖說明

圖1是本構(gòu)件的結(jié)構(gòu)及其使用狀態(tài)的立體圖。

圖2是本構(gòu)件的結(jié)構(gòu)及其使用狀態(tài)自下而上看的立體圖。

圖3是本構(gòu)件的結(jié)構(gòu)及其使用狀態(tài)的俯視圖。

圖4是圖3的A-A剖視圖。

圖5是圖4的B部局部放大圖。

具體實施方式

如圖1-圖5所示，本構(gòu)件包括水平布置且長度相同的矩形蓋板1、兩個擋水坎2、一個加強桿3，蓋板1的寬度大于建筑物后澆帶的寬度，兩個擋水坎2、所述加強桿3相互平行，兩個擋水坎2、所述加強桿3的高度相同，蓋板1擔(dān)置在兩個擋水坎2、所述加強桿3上，且蓋板1通過貫穿其的若干緊固螺栓6分別與兩個擋水坎2、所述加強桿3相連接，蓋板1的寬度方向每側(cè)各對應(yīng)有一個擋水坎2，所述加強桿3位于兩個擋水坎2之間且彼此之間相互間隔，蓋板1、每個擋水坎2、所述加強桿3的長度方向相一致。

蓋板1的寬度方向中部對應(yīng)有該加強桿3，該加強桿3與兩個擋水坎2等距間隔；

加強桿3的縱截面形狀為矩形，擋水坎2的縱截面形狀為上底尺寸小、下底尺寸大的直角梯形，直角梯形的斜邊遠(yuǎn)離蓋板1的寬度方向中部；

擋水坎2和加強桿3的上側(cè)沿兩者的長度方向各自開有等距間隔豎直布置且規(guī)格相同的三個螺紋沉孔7；

蓋板1在位置上對應(yīng)于每個螺紋沉孔7處開有共軸線且豎直布置的階梯通孔8，所述階梯通孔8的規(guī)格相同，每個階梯通孔8由上下共軸線連通且均呈圓形的第一孔8a、第二孔8b構(gòu)成，第一孔8a的直徑大于第二孔8b的直徑，第一孔8a的深度小于第二孔8b的深度；

緊固螺栓6穿經(jīng)任一階梯通孔8的第一孔8a、第二孔8b旋入與該階梯通孔8相對應(yīng)的螺紋沉孔7中，緊固螺栓6的擰動端位于第一孔8a內(nèi)，緊固螺栓6采用內(nèi)六角緊固螺栓6。

所述每一擋水坎2和該加強桿3的長度方向一端的中心區(qū)域設(shè)有圓形的定位銷4，所述定位銷4的規(guī)格相同，每一擋水坎2和該加強桿3的長度方向另一端的中心區(qū)域設(shè)有與所述定位銷4對應(yīng)適配的銷孔5，所述銷孔5為沉孔且它們的規(guī)格相同，同一擋水坎2上的定位銷4、銷孔5的軸線與該擋水坎2的中心線共同一水平線，該加強桿3上的定位銷4、銷孔5的軸線與該加強桿3的中心線共同一水平線。

本構(gòu)件的安裝及使用狀態(tài)為：先根據(jù)后澆帶的具體長度將相應(yīng)數(shù)量的本構(gòu)件通過定位銷4和銷孔5首尾相連(圖中僅以其中兩個相鄰的本構(gòu)件作為說明，為了保證連接的穩(wěn)定性，圖中在任意兩個本構(gòu)件蓋板1下側(cè)面的接縫處安裝有鉸鏈1a)，然后將拼接后的本構(gòu)件蓋板1朝上置于后澆帶的上方，其寬度方向兩側(cè)的擋水坎2分別置于后澆帶兩側(cè)的臺面上，并且使本構(gòu)件的長度方向與后澆帶的長度方向相一致。

后澆帶完成澆筑后，本構(gòu)件拆除的步驟為：先將組裝后的本構(gòu)件翻轉(zhuǎn)倒置并拆除鉸鏈1a，使相鄰的兩本構(gòu)件分開，再將每個本構(gòu)件翻轉(zhuǎn)放正并去除內(nèi)六角螺栓，使擋水坎2、加強桿3與蓋板1分離，分別收納。再次使用時，將蓋板1和對應(yīng)的擋水坎2、加強桿3通過內(nèi)六角螺栓重新組裝即可。

本構(gòu)件置于后澆帶上方，能夠使后澆帶不裸露在外，保護(hù)后澆帶不受外力損傷，本構(gòu)件沿寬度方向兩側(cè)設(shè)有擋水坎2，保持后澆帶寬度方向兩側(cè)的積水不會灌入后澆帶內(nèi)部，同時擋水坎2也阻止垃圾進(jìn)入后澆帶使后澆帶不受污染。蓋板1下側(cè)面設(shè)置了加強桿3，有效提高了本構(gòu)件的整體強度，防止本構(gòu)件受力變形或折斷。另外，本構(gòu)件結(jié)構(gòu)簡單，加工和使用方便，適合在行業(yè)內(nèi)推廣。