本實(shí)用新型涉及建筑材料領(lǐng)域，特別涉及一種預(yù)制鋼筋混凝土疊合樓板。

背景技術(shù)：

?預(yù)制鋼筋混凝土疊合樓板是由預(yù)制板和現(xiàn)澆鋼筋混凝土層疊合而成的裝配整體式樓板。預(yù)制板既是樓板結(jié)構(gòu)的組成部分之一，又是現(xiàn)澆鋼筋混凝土疊合層的永久性模板，現(xiàn)澆疊合層內(nèi)可敷設(shè)水平設(shè)備管線。預(yù)制鋼筋混凝土疊合樓板整體性好，剛度大，可節(jié)省模板，而且板的上下表面平整，便于飾面層裝修，適用于對整體剛度要求較高的高層建筑和大開間建筑。

公告號為CN204401844U，公告日為2015.06.17的中國專利《易于安裝的預(yù)制鋼筋混凝土疊合樓板》，提供一種易于安裝的預(yù)制鋼筋混凝土疊合樓板，不僅便于運(yùn)輸、破損率低，而且自重輕、成本低，剛度大，抗震性能好。一種易于安裝的預(yù)制鋼筋混凝土疊合樓板，預(yù)制鋼筋混凝土疊合樓板包括預(yù)制板和現(xiàn)場澆筑混凝土層，預(yù)制板底部沿其寬度方向設(shè)置普通鋼筋或預(yù)應(yīng)力鋼筋構(gòu)成的橫向鋼筋，橫向鋼筋一端預(yù)埋在預(yù)制板中，另一端突出于預(yù)制板的側(cè)面，現(xiàn)場澆筑混凝土位于預(yù)制板上方將橫向鋼筋覆蓋。

上述實(shí)用新型通過橫向鋼筋的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)預(yù)制鋼筋混凝土疊合樓板間的連接，但是在實(shí)際使用過程中，由于橫向鋼筋一端預(yù)埋在預(yù)制板中，只有一端突出，所以導(dǎo)致在連接時比較單一，承重能力不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種承重能力強(qiáng)的預(yù)制鋼筋混凝土疊合樓板。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種預(yù)制鋼筋混凝土疊合樓板，包括預(yù)制板，所述預(yù)制板內(nèi)沿其寬度方向間隔分布有第一橫向鋼筋和第二橫向鋼筋，所述第一橫向鋼筋包括突出于預(yù)制板一端的第一連接部,所述第二橫向鋼筋包括突出于預(yù)制板另一端的第二連接部，所述預(yù)制板兩側(cè)的下端位置分別設(shè)置有延伸部。

通過采用上述技術(shù)方案，第一連接部以及第二連接部的設(shè)置使預(yù)制板的兩側(cè)都能與相鄰的預(yù)制板之間形成連接，在灌注混凝土?xí)r，能夠結(jié)合的更加牢固，提升了預(yù)制板之間連接的穩(wěn)定性，而兩側(cè)的延伸部結(jié)合，能夠?qū)崿F(xiàn)增加后期灌注的混凝土的接觸面積，從而提升預(yù)制板之間連接的牢固度，使預(yù)制板在使用時能夠承受更大的重量。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述預(yù)制板內(nèi)部沿其長度方向間隔分布有豎向鋼筋。

通過采用上述技術(shù)方案，豎向鋼筋的設(shè)置提升了預(yù)制板的豎向結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使預(yù)制板受力時不易發(fā)生斷裂的現(xiàn)象，并且提升了第一橫向鋼筋與第二橫向鋼筋的整體性，提升了預(yù)制板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述豎向鋼筋包括位于所述預(yù)制板內(nèi)部的加強(qiáng)部以及分別位于所述預(yù)制板兩側(cè)且突出的結(jié)合部，相鄰的所述加強(qiáng)部之間部分重疊設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，加強(qiáng)部的設(shè)置實(shí)現(xiàn)對預(yù)制板內(nèi)部的連接，從而提升預(yù)制板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并且加強(qiáng)部之間重疊設(shè)置，可以實(shí)現(xiàn)相鄰的第一橫向鋼筋和第二橫向鋼筋之間的連接，從而提升預(yù)制板整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。結(jié)合部突出于預(yù)制板，能夠與其豎直方向連接的預(yù)制板結(jié)合，從而提升預(yù)制板之間連接的牢固度，預(yù)制板之間不易發(fā)生分離的現(xiàn)象。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述結(jié)合部由多股鋼筋組成。

通過采用上述技術(shù)方案，結(jié)合部由多股鋼筋組成，能夠提升預(yù)制板在連接時的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，從而使預(yù)制板之間連接更加牢固，不易發(fā)生斷裂的現(xiàn)象。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一連接部和所述第二連接部的長度分別長于延伸部。

通過采用上述技術(shù)方案，第一連接部的長度和第二連接部的長度分別長于延伸部，在預(yù)制板之間連接時，第一連接部以及第二連接部可以延伸到相鄰的延伸部上，在后期灌注混凝土?xí)r，能夠提升相鄰的預(yù)制板之間的連接強(qiáng)度，從而提升預(yù)制板之間連接的穩(wěn)定性，能夠承載更大的重量。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一連接部以及所述第二連接部突出于所述延伸部的一端分別朝向相反方向呈彎折設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，第一連接部和第二連接部突出于延伸部的一端呈彎折設(shè)置，即在實(shí)現(xiàn)預(yù)制板之間的拼接灌注混凝土?xí)r，能夠增加第一連接部和第二連接部在水平方向與混凝土之間結(jié)合的牢固度，從而提升預(yù)制板之間連接處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，預(yù)制板之間不易發(fā)生分離的現(xiàn)象。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：位于所述預(yù)制板一端的延伸部的側(cè)壁設(shè)置有限位槽，位于所述預(yù)制板另一端的延伸部的側(cè)壁設(shè)置有與所述限位槽適配的限位塊。

通過采用上述技術(shù)方案，限位槽和限位塊的結(jié)合，提升了預(yù)制板之間在拼接后沿豎直方向的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，預(yù)制板支架不易產(chǎn)生脫離的現(xiàn)象，提升了穩(wěn)定性。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：第一連接部和第二連接部能夠延伸到相鄰的預(yù)制板上的延伸部，在后期灌注混凝土后提升了相鄰的預(yù)制板之間連接的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并且第一連接部和第二連接部突出延伸部的部分傾斜設(shè)置，提升了后期灌注混凝土后的水平方向結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。在預(yù)制板兩側(cè)設(shè)置的限位槽以及限位塊實(shí)現(xiàn)了相鄰的預(yù)制板之間的結(jié)合，提升了預(yù)制板之間在豎直方向連接的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

附圖說明

圖1是預(yù)制板的主視圖；

圖2是預(yù)制板的俯視圖；

圖3是豎向鋼筋的示意圖。

圖中：1、預(yù)制板；2、第一橫向鋼筋；3、第二橫向鋼筋；4、第一連接部；5、第二連接部；6、延伸部；7、豎向鋼筋71、加強(qiáng)部；72、結(jié)合部；8、限位槽；9、限位塊。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示，一種預(yù)制鋼筋混凝土疊合樓板，包括預(yù)制板1，通過預(yù)制板1之間的拼接以及后期灌注的混凝土，實(shí)現(xiàn)預(yù)制板1之間的固定連接。

預(yù)制板1中設(shè)置有鋼筋，用于提升預(yù)制板1的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并且實(shí)現(xiàn)預(yù)制板1之間的連接。本實(shí)用新型中，沿預(yù)制板1寬度方向設(shè)置有第一橫向鋼筋2以及第二橫向鋼筋3，第一橫向鋼筋2和第二橫向鋼筋3間隔排列設(shè)置。

如圖2所示，第一橫向鋼筋2突出于預(yù)制板1的一端設(shè)置有第一連接部4，第二橫向鋼筋3突出于預(yù)制板1的另一端設(shè)置有第二連接部5，由于第一橫向鋼筋2和第二橫向鋼筋3間隔排列設(shè)置，故當(dāng)相鄰的預(yù)制板1拼接時，第一連接部4和第二連接部5為交叉設(shè)置，不會影響預(yù)制板1的擺放。

預(yù)制板1在寬度方向的兩側(cè)分別設(shè)置有延伸部6在預(yù)制板1拼接并且灌注混凝土?xí)r，可以增加混凝土與預(yù)制板1之間的接觸面積，提升預(yù)制板1與混凝土結(jié)合的牢固度。

如圖1所示,在預(yù)制板1一端的延伸部6上設(shè)置有限位槽8，在另一端設(shè)置有限位塊9，通過限位槽8和限位塊9的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)預(yù)制板1之間的連接，當(dāng)預(yù)制板1承重時，通過相鄰的預(yù)制板1的拼接處可以提升兩者之間的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，能夠承受更大的重力。

第一連接部4和第二連接部5分別延伸出相對應(yīng)的連接部，即第一連接部4和第二連接部5的長度分別長于連接部，故在預(yù)制板1拼接時，第一連接部4和第二連接部5會分別延伸到相鄰的預(yù)制板1上的延伸部6上，從而在灌注混凝土?xí)r，在豎直方向上的混凝土?xí)謩e與延伸部6以及相鄰的預(yù)制板1上的第一連接部4或者第二連接部5結(jié)合，從而提升了預(yù)制板1之間連接的牢固度。

如圖2所示,第一連接部4以及第二連接部5延伸到相鄰預(yù)制板1的一端呈彎折設(shè)置，其彎折角度相等，并且位于同一預(yù)制板1上的第一連接部4和第二連接部5的彎折的方向相反，預(yù)制板1拼接時，相鄰的預(yù)制板1上的第一連接部4和第二連接部5之間不會發(fā)生抵觸的現(xiàn)象，故可以方便預(yù)制板1的安裝。

而且第一連接部4和第二連接部5一端彎折的設(shè)置可以在預(yù)制板1拼接時沿其寬度方向增加與混凝土的接觸面積，從而提升了與混凝土的連接強(qiáng)度，提升了預(yù)制板1連接的牢固度。

如圖2以及圖3所示，預(yù)制板1內(nèi)在其長度方向還間隔分布有豎向鋼筋7，用于提升預(yù)制板1在豎向的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，預(yù)制板1不易發(fā)生斷裂的現(xiàn)象。豎向鋼筋7由加強(qiáng)部71和結(jié)合部72組成，加強(qiáng)部71為多根鋼筋組成，并且相鄰的加強(qiáng)部71之間部分重疊，通過加強(qiáng)部71實(shí)現(xiàn)預(yù)制板1內(nèi)部的連接，并且可以將被第一橫向鋼筋2和第二橫向鋼筋3隔斷的預(yù)制板1沿豎向整體連接，使預(yù)制板1在受力時不易發(fā)生斷裂，加強(qiáng)部71為多根鋼筋的設(shè)置對于鋼筋的長度要求降低，可以將切割下來的較短的鋼筋利用起來，提升了資源的利用率，降低了成本。

而延伸出預(yù)制板1外的結(jié)合部72則實(shí)現(xiàn)了相鄰的預(yù)制板1之間的連接，從而提升預(yù)制板1之間的連接強(qiáng)度，并且結(jié)合部72由多股鋼筋組成，提升了預(yù)制板1之間連接的強(qiáng)度。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。