本實用新型涉及一種幕墻立柱，尤其涉及應(yīng)用于大堂及裙樓幕墻中立柱結(jié)構(gòu)的改進。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)代建筑中幕墻由于具有使用、裝飾的雙重功能，已經(jīng)在各類建筑工程中得到極為廣泛的應(yīng)用，現(xiàn)行用于建筑工程中的幕墻主要包括傳統(tǒng)的玻璃幕墻和近年來逐漸發(fā)展起來的金屬幕墻，因金屬幕墻所用金屬屬于輕量化的材質(zhì)，減少了建筑結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)的負(fù)荷，為高層建筑外裝提供了良好的選擇條件，另外金屬幕墻所用金屬板的性能卓越，隔熱、隔音、防水、防污、防蝕性能優(yōu)良、對光的反射率低有效降低了光污染，無論加工、運輸、安裝、清洗等施工作業(yè)都較易實施，此外金屬幕墻所用金屬板具有優(yōu)良的加工性能，色彩的多樣化及良好的安全性，能完全適應(yīng)各種復(fù)雜造型的設(shè)計，而且可以加工各種型式的曲線線條，給建筑師以巨大的發(fā)揮空間，擴展了幕墻設(shè)計師的設(shè)計空間，在設(shè)計階段設(shè)計師能依據(jù)金屬設(shè)計適應(yīng)性強的特點，根據(jù)不同的外觀要求、性能要求和功能要求設(shè)計出與之適應(yīng)的各種類型的金屬幕墻裝飾效果，還有金屬幕墻所用金屬板具有性價比較高，維護成本非常低廉，使用壽命長等特出優(yōu)點，其發(fā)展勢頭正旺，在樓宇建造中應(yīng)用比例越來越大。不論是玻璃幕墻還是金屬幕墻，為將幕墻使用、裝飾的雙重效果發(fā)揮到極致，則在立柱上對玻璃或金屬板塊進行連接安裝時，應(yīng)使玻璃或金屬板塊的重心盡可能地靠近立柱表面，以縮短幕墻墻體對立柱的作用力臂，從而減少立柱對幕墻墻體的支撐抗力，現(xiàn)行大堂、裙樓中所用立柱其外肋板側(cè)面與前、后立板側(cè)面平齊，因用于連接玻璃或金屬板塊的鋁型材直接連接于外肋板上，則鋁型 材就置于立柱體外側(cè)，這樣將玻璃或金屬板塊通過連接件安裝于鋁型材上后，玻璃或金屬板塊組成的幕墻墻體對立柱的作用力臂就相對較長，相應(yīng)地立柱對幕墻墻體的支撐抗力就相對較大，制造立柱時其承載能力就需增強，也就直接帶來了立柱板厚的增加和體積的增大，產(chǎn)生了成本的升高。因此該類型立柱存在結(jié)構(gòu)不合理，承載能力弱的缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)合理，承載能力強的內(nèi)置雙肋板幕墻立柱。

為了解決上述技術(shù)問題本實用新型的內(nèi)置雙肋板幕墻立柱，包括前立板和后立板，固定連接于前立板和后立板間的肋板，所述肋板為兩條，該兩條肋板分別為上肋板和下肋板，該上肋板和下肋板與前立板和后立板垂直設(shè)置，該上肋板和下肋板與前立板和后立板連接后圍成兩側(cè)帶凹槽的框型柱結(jié)構(gòu)。

采用上述結(jié)構(gòu)后，由于將肋板設(shè)置為包含上肋板和下肋板的兩條肋板，且將上肋板和下肋與前立板和后立板垂直設(shè)置，則從結(jié)構(gòu)上保證了立柱的整體鋼性，增強了立柱的承載能力，而將上、下肋板與前立板和后立板連接后圍成兩側(cè)帶凹槽的框型柱結(jié)構(gòu)，則用于連接玻璃或金屬板塊的鋁型材就可被容納進該凹槽中，處于凹槽鋁型材可通過緊固件固定連接于前、后立板上，這樣將玻璃或金屬板塊通過連接件安裝于鋁型材上后，玻璃或金屬板塊組成的幕墻墻體對立柱的作用力臂就顯著變短，相應(yīng)地立柱對幕墻墻體的支撐抗力也就得以減少，制造立柱時其承載能力就無需另作增強，也就直接節(jié)約了立柱的制造成本，具有結(jié)構(gòu)合理，承載能力強的優(yōu)點。

本實用新型的一種優(yōu)選實施方式是，所述框型柱結(jié)構(gòu)上方肋板外側(cè)面上間隔設(shè)置有若干U型支架，該U型支架上固定設(shè)置著裝飾面板；所述框型柱結(jié)構(gòu)下方肋板對應(yīng)側(cè)凹槽中固定設(shè)置有鋁型材。由于在框型柱結(jié)構(gòu)上方肋板外側(cè)面上間隔設(shè)置有若干U型支架，則U型支架大平面就高出肋板外側(cè)面，這樣肋板與前、后立板間的焊縫就處于U型支架的大平面底部，通過可靠的安裝工藝讓裝飾面板外表面在不被破壞的前提下固定連接于U型支架大平面上，則一方面實現(xiàn)了對肋板及U型支架進行整體封閉，這樣肋板與前、后立板間的焊縫能得以被遮蓋，保證了大堂內(nèi)整體裝飾效果，具有結(jié)構(gòu)合理，工藝簡單可靠，裝飾效果好的優(yōu)點；而鋁型材則起到了對玻璃或金屬板塊進行連接固定的作用。

本實用新型的又一種優(yōu)選實施方式是，所述裝飾面板寬度略小于或等于肋板寬度；所述裝飾面板通過結(jié)構(gòu)膠膠接于U型支架上；所述由肋板、前立板和后立板及裝飾面板所范成的管狀區(qū)域兩端均設(shè)置有端封板。將裝飾面板寬度設(shè)置為略小于或等于中間肋板寬度，則保證了裝飾面板既能被順暢地安裝到U型支架上，又保證了裝飾面板安裝后與前、后立板內(nèi)側(cè)面間均不會產(chǎn)生縫隙，具有完美的裝飾效果；用結(jié)構(gòu)膠將裝飾面板膠接于U型支架上，則能保證裝飾面板在安裝連接后其表面不會被破壞，能進一步保證大堂內(nèi)的裝飾效果；端封板的設(shè)置能有效地對外界浮塵進行阻隔，有效減小了在管狀區(qū)域腔內(nèi)灰塵的積聚，從而杜絕了積灰受潮時對立柱及焊縫形成的腐蝕，增強了立柱使用壽命。

本實用新型的另一種優(yōu)選實施方式是，所述裝飾面板為不銹鋼鏡面板；所述裝飾面板為不銹鋼花紋板；所述裝飾面板為鋁塑復(fù)合板。應(yīng)用不銹鋼鏡面板、不銹鋼花紋板、鋁塑復(fù)合板均能達到對立柱進行美化，起到對大堂進行裝飾的效果，實際施工時選用何種板材取決于設(shè)計要求和客戶需求。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型的內(nèi)置雙肋板幕墻立柱作進一步說明。

圖1是本實用新型的內(nèi)置雙肋板幕墻立柱一種具體實施方式的工作結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1左視圖。

圖中，1-結(jié)構(gòu)膠，2-裝飾面板，3-端封板， 4-U型支架， 5-上肋板，6-后立板，7-前立板，8-鋁型材，9-凹槽，10-下肋板。

具體實施方式

在圖1、圖2所示的內(nèi)置雙肋板幕墻立柱中，立柱體由前立板7和后立板6，以及固定連接于前立板7和后立板6間的上肋板5和下肋板10拼焊構(gòu)成，該上肋板5和下肋板10與前立板7和后立板6連接后圍成兩側(cè)帶凹槽9的框型柱結(jié)構(gòu)，該框型柱結(jié)構(gòu)中上肋板5外側(cè)面上間隔設(shè)置有若干U型支架4（圖中僅示出兩只），該U型支架4上通過結(jié)構(gòu)膠1固定膠著裝飾面板2，該裝飾面板2為不銹鋼鏡面板，該裝飾面板2的寬度比上肋板5的寬度小0.5~1.5mm，本實施例中兩者的寬度差為1mm，用結(jié)構(gòu)膠1膠接裝飾面板2既實現(xiàn)了對上肋板5及U型支架4進行整體封閉，這樣上肋板5與前、后立板間的焊縫能得以被遮蓋，使裝飾面板2能保持表面的完美性，保證了大堂內(nèi)整體裝飾效果，由上肋板5、前立板7和后立板6及裝飾面板2所范成的管狀區(qū)域兩端均設(shè)置有端封板3，該框型柱結(jié)構(gòu)中下肋板10對應(yīng)側(cè)凹槽9中通過緊固螺釘固定安裝著鋁型材8。通過以上實施，連接玻璃或金屬板塊的鋁型材8就可被容納進該凹槽9中，處于凹槽9中鋁型材8可通過緊固件與前、后立板固定相接，這樣將玻璃或金屬板塊通過連接件安裝于鋁型材8上后，玻璃或金屬板塊組成的幕墻墻體對立柱的作用力臂就顯著變短，相應(yīng)地立柱對幕墻墻體的支撐抗力也就得以減少，制造立柱時其承載能力就無需另作增強，也就直接節(jié)約了立柱的制造成本，達到了結(jié)構(gòu)合理，承載能力強的實施目的。

上述僅僅舉出了本實用新型內(nèi)置雙肋板幕墻立柱的一些優(yōu)選實施方式，但并不限于此。在不違背本實用新型基本原理的情況下，還可作若干變換和改進。例如，對U型支架設(shè)置只數(shù)不僅限為圖示兩只，具體設(shè)置時讓相鄰兩U型支架間間距在100~150mm間為宜，只數(shù)的多少以立柱總長除以間距圓整而得；對裝飾面板的連接方式也不僅限為應(yīng)用結(jié)構(gòu)膠，亦可使用其它不破壞裝飾面板表面的物理方法，如此等等。只要是本實用新型基礎(chǔ)上所作的任何結(jié)構(gòu)相似，功能相近的布置方式均視為落入本實用新型的保護范圍。