本實(shí)用新型涉及混凝土攪拌領(lǐng)域，具體涉及一種移動(dòng)出料裝置及攪拌站。

背景技術(shù)：

隨著基礎(chǔ)工程建設(shè)的迅速發(fā)展，基建中所需的混凝土攪拌站需要在保證工期進(jìn)度的前提下，盡可能在各個(gè)環(huán)節(jié)下對(duì)設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。由于混凝土的配方不同，攪拌站產(chǎn)生的混凝土的塌落度不同，流動(dòng)性也不同。若生產(chǎn)的混凝土的塌落度小、流動(dòng)性差，則混凝土進(jìn)入卸料斗后，應(yīng)該盡可能增大開口面積以加快混凝土進(jìn)入運(yùn)輸罐車的速度；若生產(chǎn)的混凝土塌落性大、流動(dòng)性好，則需要減小開口面積避免混凝土流速過快而來(lái)不及進(jìn)入運(yùn)輸罐車而溢出。

長(zhǎng)期以來(lái)，混凝土攪拌站通常只配置一個(gè)出料斗，該出料斗的出口既要保證流動(dòng)性好的混凝土的出料效率，又要保證流動(dòng)性差的混凝土的出料效率，往往很難兼顧兩者出料效率，直接影響了攪拌站的生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠兼顧不同流動(dòng)性混凝土保證出料效率的移動(dòng)出料裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種移動(dòng)出料裝置的技術(shù)方案是：包括出料口徑大小不同的兩個(gè)出料斗，所述兩出料斗在軌道上往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述的出料斗上設(shè)置有滾軸，滾軸上設(shè)置有與軌道滾動(dòng)配合的滾子，出料斗與軌道滾動(dòng)配合，能夠減少摩擦阻力，使得出料斗在軌道上靈活運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述的滾子形狀呈錐形，所述軌道設(shè)置有與錐形滾子圓錐面配合的斜面減小滾子所受摩擦力，一定程度上可校正出料斗的運(yùn)動(dòng)軌跡。

進(jìn)一步地，所述的兩出料斗由電機(jī)驅(qū)動(dòng)在軌道上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，電機(jī)安裝方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

進(jìn)一步地，所述兩出料斗中至少一個(gè)底部出料處采用伸縮缸驅(qū)動(dòng)夾棍模式形成屯料空間，可以把一部分料囤積起來(lái)，使得攪拌站能夠持續(xù)工作，提高了生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型的目的還在于提供一種能夠兼顧不同流動(dòng)性混凝土保證出料效率的攪拌站。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種攪拌站的技術(shù)方案是：包括攪拌裝置和移動(dòng)出料裝置，所述移動(dòng)出料裝置包括出料口徑大小不同的兩個(gè)出料斗，所述兩個(gè)出料斗在軌道上往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述的出料斗上設(shè)置有滾軸，滾軸上設(shè)置有與軌道滾動(dòng)配合的滾子，出料斗與軌道滾動(dòng)配合，能夠減少摩擦阻力，使得出料斗在軌道上靈活運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述的滾子形狀呈錐形，所述軌道設(shè)置有與錐形滾子圓錐面配合的斜面，減小滾子所受摩擦力，一定程度上可校正出料斗的運(yùn)動(dòng)軌跡。

進(jìn)一步地，所述的兩出料斗由電機(jī)驅(qū)動(dòng)在軌道上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，電機(jī)安裝方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

進(jìn)一步地，所述兩出料斗中至少一個(gè)底部出料處采用伸縮缸驅(qū)動(dòng)夾棍模式形成屯料空間，可以把一部分料囤積起來(lái)，使得攪拌站能夠持續(xù)工作，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的一種移動(dòng)出料裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖2為本實(shí)用新型的一種移動(dòng)出料裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)正視圖；

圖3為本實(shí)用新型的一種移動(dòng)出料裝置實(shí)施例的出料斗一結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、出料斗一；2、出料斗二；3、連接件；4、軸承座；5、滾軸；6、滾子；7、軌道；8、限位開關(guān)；9、電機(jī)；10、小鏈輪；11、大鏈輪；12、液壓缸；13、卡門；14、夾棍；15、橡膠管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。

本實(shí)用新型的一種移動(dòng)出料裝置的具體實(shí)施例，如圖1至圖2所示，一種移動(dòng)出料裝置包括出料斗一1和出料斗二2兩個(gè)出料斗，所述出料斗一1、出料斗二2通過連接件3焊連為一體，所述兩個(gè)出料斗以及連接件3上對(duì)稱設(shè)置有用于安裝滾軸5的軸承座4，所述軸承座4設(shè)置在同一高度以保證滾軸5軸線在同一平面上，滾軸5的兩端裝配有滾子6，所述滾子6與軌道7配合，所述出料斗一1上安裝有電機(jī)9，在電機(jī)9傳動(dòng)下滾軸5沿軌道7滾動(dòng)。

在本實(shí)施例中，所述的兩個(gè)出料斗連接為一體，在其他實(shí)施例中，兩個(gè)出料斗分體設(shè)置，相互獨(dú)立運(yùn)動(dòng)，這樣需要在兩個(gè)出料斗上分別設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，增加了成本。優(yōu)選地，兩個(gè)出料斗一體設(shè)置。

在本實(shí)施例中，所述兩出料斗與軌7為滾動(dòng)配合，在其他實(shí)施例中，兩出料斗通過液壓推動(dòng)而在軌道7上滾動(dòng)或滑動(dòng)，或通過齒輪齒條配合在軌道上往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

在本實(shí)施例中，所述滾子6的外形呈錐形，所述滾子6有一定的錐度在與軌道7配合的所受的壓力可分解為軸向的力，徑向的力，兩端產(chǎn)生的軸向力可相互頂撐并調(diào)整軌跡，確保滾子6不從軌道7上脫離。在其他實(shí)施中，所述的滾子6也可設(shè)置為圓柱形的滾輪或滾子，由于圓柱滾子或滾輪只受到垂直軸向的壓力，在軸向上無(wú)法自我調(diào)整校正軌跡。

在本實(shí)施例中，電機(jī)9裝置在出料斗一1上，輸出軸與小鏈輪10連接，并通過鏈條與滾軸4上的大鏈輪11連接實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)，所述滾軸4作為兩出料斗的驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)斗體在軌道上移動(dòng)。在其他實(shí)施例中，所述電機(jī)9也可以采用帶傳動(dòng)的方式傳動(dòng)。

在本實(shí)施例中，在軌道上設(shè)置有限位緩沖裝置，在出料斗運(yùn)動(dòng)到對(duì)應(yīng)的接料位，對(duì)出料斗進(jìn)行緩沖并限制位置，限位緩沖裝置包括限位開關(guān)8，待出料斗到達(dá)指定位置時(shí)，限位開關(guān)8發(fā)出反饋信號(hào)通過控制系統(tǒng)使電機(jī)9關(guān)閉。

在本實(shí)施例中，出料斗一1的出料口徑較小，用于接收流動(dòng)性較好的混凝土；出料斗二2出料口徑大，用于接收流動(dòng)性差的混凝土。當(dāng)然，兩出料斗的口徑可依據(jù)實(shí)際工作要求設(shè)置。為了混凝土能夠一次性投入出料斗，如圖3所示，在出料斗一1底部出口處采用液壓缸12驅(qū)動(dòng)夾棍的模式。所述出料斗一1的底部出口設(shè)置有橡膠管15，在斗體兩側(cè)設(shè)置由液壓缸12驅(qū)動(dòng)相互扣合的斗門13，所述斗門13上設(shè)置滾軸14，出料口兩側(cè)的斗門13在液壓缸12驅(qū)動(dòng)下相向閉合，滾軸14擠壓橡膠管15最后形成封閉的屯料空間。利用底部形成的封閉的屯料空間，在出料斗一里可囤積一盤料，使得混凝土攪拌站無(wú)需停止，實(shí)現(xiàn)了混凝土的連續(xù)生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率。在其他實(shí)施中，在滿足工作要求的情況下，所述兩個(gè)出料斗均設(shè)置伸縮缸驅(qū)動(dòng)斗門閉合的結(jié)構(gòu)。

具體工作流程；當(dāng)攪拌站卸載的混凝土為流動(dòng)性好的混凝土?xí)r，電機(jī)9驅(qū)動(dòng)滾軸5轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而驅(qū)動(dòng)斗體在軌道7上移動(dòng)，當(dāng)出料斗一1到達(dá)接料位時(shí)停止進(jìn)行接收；當(dāng)攪拌站卸載的混凝土為流動(dòng)性好的混凝土?xí)r，電機(jī)9驅(qū)動(dòng)滾軸5轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而驅(qū)動(dòng)斗體在軌道上移動(dòng)，當(dāng)出料斗二2到達(dá)接料位時(shí)停止進(jìn)行接收。