本實(shí)用新型涉及一種建筑用型材，具體是一種裝配式外圍護(hù)系統(tǒng)單元板塊用型材。
背景技術(shù)：
裝配式建筑外圍護(hù)系統(tǒng)是建筑的外墻圍護(hù)，是現(xiàn)代大型和高層建筑常用的帶有裝飾效果的輕質(zhì)墻體，并且憑借其加工方便、運(yùn)輸快捷、安裝簡單等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于建筑領(lǐng)域。但是在豎向條窗系統(tǒng)中，在實(shí)現(xiàn)單元式玻璃板塊與單元式復(fù)合保溫板板塊的左右對接時(shí)易出現(xiàn)以下幾個(gè)問題：1、在施工現(xiàn)場，板塊對接后，安裝插芯龍骨時(shí)可操作性差，安裝不便；2、工人采用工具進(jìn)行敲擊安裝插芯龍骨時(shí)，會對左右單元板塊產(chǎn)生沖力，由于型材多采用鋁合金材料，其材料密度小，剛度差，易產(chǎn)生變形，穩(wěn)定性差；3、膠條以及鋁合金護(hù)邊安裝不方便，易脫落，影響外圍護(hù)系統(tǒng)的密封性能以及外觀的美觀性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的，就是為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，而設(shè)計(jì)了一種裝配式外圍護(hù)系統(tǒng)單元板塊用型材，能夠?qū)崿F(xiàn)單元式玻璃板塊與單元式復(fù)合保溫板板塊的便捷對接，并且安全性能好、安裝方便、穩(wěn)定性高、外觀美觀大方。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種裝配式外圍護(hù)系統(tǒng)單元板塊用型材，其特征在于：型材橫截面的主體形狀為矩形，所述型材包括上板、下板、與上板的左右兩側(cè)垂直連接的左側(cè)板和右側(cè)板、所述左側(cè)板上設(shè)置有安裝插芯龍骨的凹槽，所述凹槽的開口背向右側(cè)板設(shè)置，所述凹槽的底端與右側(cè)板之間設(shè)置有支板，所述下板的下端面上設(shè)置有用以安裝定位膠條的開口向下的卡槽，所述左側(cè)板的下端向右側(cè)板一側(cè)彎折，并與下板構(gòu)成用以安裝護(hù)邊的安裝槽。
上述凹槽的截面設(shè)置為V形或半圓形或半橢圓形，以便于在凹槽內(nèi)安裝插芯龍骨。
上述凹槽由左側(cè)板彎折而成，所述凹槽位于左側(cè)板的中部。
上述安裝槽的開口背向右側(cè)板設(shè)置，以便于安裝鋁合金護(hù)邊，從而形成單元式玻璃板塊的護(hù)邊密封系統(tǒng)。
上述卡槽位于下板下端面的邊緣處，以便于玻璃定位膠條的安裝。
該單元式玻璃板塊用型材采用鋁合金一體加工成型，強(qiáng)度高，不易開裂，并且外觀美觀。
本實(shí)用新型的有益效果可通過上述方案得出：1、通過在左側(cè)板設(shè)置凹槽，在凹槽內(nèi)安裝插芯龍骨，便于單元板塊對接后安裝插芯龍骨；2、通過設(shè)置支板，能夠有效緩沖插芯龍骨在左右滑動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的撞擊力，防止型材發(fā)生變形，提高型材的穩(wěn)定性，結(jié)構(gòu)安全；3、通過設(shè)置用以安裝玻璃定位膠條的卡槽，將膠條固定，能夠有效提升型材與玻璃之間的密封性能；4、通過設(shè)置安裝槽，進(jìn)行鋁合金護(hù)邊的安裝，能夠加強(qiáng)其穩(wěn)固性，并且使其外觀更加美觀，大方，進(jìn)而形成單元式玻璃板塊的護(hù)邊密封系統(tǒng)。
由此可見，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。
附圖說明：
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，1為上板，2為右側(cè)板，3為支板，4為卡槽，5為下板，6為左側(cè)板，7為凹槽，8為安裝槽。
具體實(shí)施方式：
為了更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖來詳細(xì)解釋本實(shí)用新型的實(shí)施方式。
具體實(shí)施方式：如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種裝配式外圍護(hù)系統(tǒng)單元板塊用型材，該型材橫截面的主體形狀為矩形，該型材包括上板1、下板5、與上板1的左右兩側(cè)垂直連接的左側(cè)板6和右側(cè)板2、左側(cè)板6的中部設(shè)置有安裝插芯龍骨的凹槽7，凹槽7由左側(cè)板6彎折而成，凹槽7的截面設(shè)置為V形或半圓形或半橢圓形或半梭子形，用以安裝不同形狀的插芯龍骨，凹槽7的開口背向右側(cè)板2設(shè)置，凹槽7的底端與右側(cè)板2之間設(shè)置有支板3，支板3與右側(cè)板2垂直設(shè)置，用以緩沖插芯龍骨在左右滑動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的撞擊力，左側(cè)板6的下端向右側(cè)板2一側(cè)彎折，并與下板5構(gòu)成用以安裝護(hù)邊的安裝槽8。下板5的下端面上設(shè)置有用以安裝定位膠條的開口向下的卡槽4，卡槽4位于下板5下端面的邊緣處，以便于安裝定位膠條。安裝槽8的開口背向右側(cè)板2設(shè)置。該裝配式外圍護(hù)系統(tǒng)單元板塊用型材采用鋁合金一體加工成型，強(qiáng)度高，不易開裂，并且外觀美觀。
本實(shí)用新型中，通過在左側(cè)板6設(shè)置凹槽7，在凹槽7內(nèi)安裝插芯龍骨，便于單元式玻璃板塊與單元式復(fù)合保溫板板塊間的插接，并且通過設(shè)置支板3，能夠有效承擔(dān)插芯龍骨在左右滑動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的撞擊力，方便安裝，結(jié)構(gòu)安全；通過設(shè)置用以安裝玻璃定位膠條的卡槽4，將膠條固定，能夠有效提升型材與玻璃之間的密封性能；通過設(shè)置安裝槽8，進(jìn)行鋁合金護(hù)邊的安裝，能夠加強(qiáng)其穩(wěn)固性，并且使其外觀更加美觀、大方，進(jìn)而形成單元式玻璃板塊的護(hù)邊密封系統(tǒng)。并且本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的裝配式外圍護(hù)系統(tǒng)單元板塊用型材，豐富了型材截面形式，為其他工程提供了相應(yīng)參考，具有極大的推廣應(yīng)用價(jià)值。
上述說明并非是對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。