本發(fā)明涉及一種模塊化裝配式衛(wèi)生單元的煙霧過(guò)濾裝置。
背景技術(shù):
市面上的衛(wèi)生單元存在以下幾處缺陷:
1、傳統(tǒng)衛(wèi)生單元的墻體采用手工貼磚,縫隙難以控制,防水處理效果也很難得到保證,且現(xiàn)場(chǎng)在狹小的范圍內(nèi)施工,工作強(qiáng)度大,工作效率低;
2、傳統(tǒng)衛(wèi)生單元底座和墻板采用螺絲連接,在四周都是墻壁的環(huán)境內(nèi),操作難度大,裝配困難;
3、傳統(tǒng)衛(wèi)生單元頂蓋和墻板采用螺絲連接,在四周都是墻壁的環(huán)境內(nèi),操作難度大,裝配困難;
4、傳統(tǒng)的衛(wèi)生單元不具備避險(xiǎn)功能,其新風(fēng)系統(tǒng)僅供常規(guī)使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服上述不足,提供一種用于組裝工廠化預(yù)制,防水效果好,現(xiàn)場(chǎng)施工方便快捷,具有緊急避險(xiǎn)功能的模塊化裝配式衛(wèi)生單元的模塊化裝配式衛(wèi)生單元的煙霧過(guò)濾裝置。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種模塊化裝配式衛(wèi)生單元的煙霧過(guò)濾裝置,其特征在于它包括主體支架、新風(fēng)出風(fēng)口、污風(fēng)進(jìn)風(fēng)口、遮擋板、風(fēng)機(jī)隔板、凈風(fēng)風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)支架、隔板、污風(fēng)風(fēng)機(jī)、污風(fēng)出風(fēng)口、新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口、檢修門(mén)、接線盒、濾芯支架、初級(jí)濾芯、中級(jí)濾芯、活性炭以及高效濾芯;
作為一種優(yōu)選,主體支架包括底板,底板的前端和后端分別向上彎折有前支架板和后支架板,前支架板的左段和右段分別設(shè)置有安裝口用于安裝新風(fēng)出風(fēng)口和污風(fēng)進(jìn)風(fēng)口,新風(fēng)出風(fēng)口和污風(fēng)進(jìn)風(fēng)口分別通過(guò)風(fēng)管連接至室外,后支架板的左段和右段分別設(shè)置有安裝口用于安裝新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口和污風(fēng)出風(fēng)口,新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口和污風(fēng)出風(fēng)口分別通過(guò)風(fēng)管連接至頂蓋下方的衛(wèi)生單元內(nèi),所述遮擋板包括頂板以及側(cè)板,頂板連接于前支架板和后支架板的頂部之間,側(cè)板連接于前支架板和后支架板的右端之間,檢修門(mén)連接于前支架板和后支架板的左端之間,接線盒安裝于檢修門(mén)外側(cè);隔板豎向連接于前支架板和后支架板的中段之間使得煙霧過(guò)濾裝置內(nèi)部分隔為左右兩個(gè)區(qū)域,分別為左側(cè)的新風(fēng)通道以及右側(cè)的污風(fēng)通道;污風(fēng)通道內(nèi)靠近污風(fēng)出風(fēng)口處設(shè)置污風(fēng)風(fēng)機(jī);濾芯支架、初級(jí)濾芯、中級(jí)濾芯、活性炭以及高效濾芯形成濾芯組件,初級(jí)濾芯、中級(jí)濾芯、活性炭以及高效濾芯從后向前依次安裝于濾芯支架上,新風(fēng)通道內(nèi)靠近新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有濾芯組件,新風(fēng)通道內(nèi)靠近新風(fēng)出風(fēng)口處設(shè)置有風(fēng)機(jī)隔板、凈風(fēng)風(fēng)機(jī)以及風(fēng)機(jī)支架,凈風(fēng)風(fēng)機(jī)固定于風(fēng)機(jī)支架上,風(fēng)機(jī)支架固定于主體支架的前支架板上,其中風(fēng)機(jī)隔板用于將濾芯組件與凈風(fēng)風(fēng)機(jī)分隔。
作為一種優(yōu)選,濾芯組件連接傳感器,傳感器檢測(cè)到濾芯組件內(nèi)pm濃度過(guò)高則觸發(fā)報(bào)警器,報(bào)警器遠(yuǎn)程連接手機(jī)app,火災(zāi)時(shí)手機(jī)app自動(dòng)報(bào)警。
作為一種優(yōu)選,該煙霧過(guò)濾裝置設(shè)置于模塊化裝配式衛(wèi)生單元的頂蓋上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
1、工廠化自動(dòng)貼磚流水線采用機(jī)械手全電腦控制,保證縫隙統(tǒng)一、外觀美觀。
2、采用特殊連接機(jī)構(gòu),做到模塊化生產(chǎn)安裝,保證防水、環(huán)保、節(jié)約時(shí)間、安裝現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)污染。
3、煙霧過(guò)濾裝置使得衛(wèi)生單元具有緊急避險(xiǎn)功能。
因此本發(fā)明模塊化裝配式衛(wèi)生單元的煙霧過(guò)濾裝置組裝的模塊化裝配式衛(wèi)生單元具有工廠化預(yù)制,防水效果好,現(xiàn)場(chǎng)施工方便快捷,具有緊急避險(xiǎn)功能的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1為模塊化裝配式衛(wèi)生單元的俯視圖。
圖2為圖1去除頂蓋的示意圖。
圖3為模塊化裝配式衛(wèi)生單元的仰視圖。
圖4為模塊化裝配式衛(wèi)生單元的內(nèi)部側(cè)視圖。
圖5為模塊化裝配式衛(wèi)生單元的右視圖。
圖6為模塊化裝配式衛(wèi)生單元的左視圖。
圖7為平拼墻板結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)俯視圖。
圖8為圖7的爆炸圖。
圖9為陽(yáng)角墻板結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)俯視圖。
圖10為圖9的爆炸圖。
圖11為陰角墻板結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)俯視圖。
圖12為圖11的爆炸圖。
圖13為底座與墻板連接節(jié)點(diǎn)示意圖。
圖14為圖13中的底座邊框示意圖。
圖15為圖13中的墻板底梁示意圖。
圖16為圖13中的底座邊框與墻板底梁的連接節(jié)點(diǎn)爆炸圖。
圖17為墻板與頂蓋連接節(jié)點(diǎn)示意圖。
圖18為圖17中的墻板頂梁、頂蓋連接件與角碼的連接節(jié)點(diǎn)爆炸圖。
圖19為煙霧過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖20為圖19的爆炸圖。
其中:
底座1、底座主體101、底座邊框102、螺栓安裝板102.1、底座螺栓102.2、第一嵌置槽102.3、第二嵌置槽102.4、地面鋁板103、地磚粘結(jié)劑104、地磚105、底座支撐板102.5、底座支撐下橫段102.6、底座支撐豎段102.7、底座支撐上橫段102.8、公鎖板102.9、公鎖板旋轉(zhuǎn)軸102.9.1、公鎖板主體102.9.2、鎖條102.9.3、靠緊凸條102.9.4、公鎖板旋轉(zhuǎn)槽102.10
墻板2、墻體鋁蜂窩板201、平拼型材202、平拼型材半燕尾槽202.1、平拼型材半腰圓槽202.2、墻面鋁板203、墻磚204、陽(yáng)角型材205、陽(yáng)角型材半燕尾槽205.1、陽(yáng)角型材半腰圓槽205.2、陰角型材206、陰角型材半燕尾槽206.1、陰角型材半腰圓槽206.2、墻板底梁207、底梁橫段207.1、底梁外豎段207.2、底梁內(nèi)豎段207.3、母鎖板旋轉(zhuǎn)槽207.4、所述母鎖板207.5、母鎖板旋轉(zhuǎn)軸207.5.1、母鎖板主體207.5.2、鎖槽207.5.3、墻板頂梁208、墻板頂梁燕尾槽208.1、墻板頂梁旋轉(zhuǎn)槽208.2、旋轉(zhuǎn)連接板208.3
頂蓋3、頂蓋鋁蜂窩板301
頂蓋連接件4、螺絲4.1
墻體5、塑料膨脹管5.1、連接螺絲5.2
角碼6
煙霧過(guò)濾裝置7、主體支架701、底板701.1、前支架板701.2、后支架板701.3、新風(fēng)出風(fēng)口702、污風(fēng)進(jìn)風(fēng)口703、遮擋板704、頂板704.1、側(cè)板704.2、風(fēng)機(jī)隔板705、凈風(fēng)風(fēng)機(jī)706、風(fēng)機(jī)支架707、隔板708、污風(fēng)風(fēng)機(jī)709、污風(fēng)出風(fēng)口710、新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口711、檢修門(mén)712、接線盒713、濾芯支架714、初級(jí)濾芯715、中級(jí)濾芯716、活性炭717、高效濾芯718
密封條8
連接鎖扣9。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1-圖20,本發(fā)明涉及的一種模塊化裝配式衛(wèi)生單元,它大致呈長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),它包括底座1、墻板2以及頂蓋3,頂蓋3上設(shè)置有煙霧過(guò)濾裝置7,所述墻板2是由工廠預(yù)制模塊化生產(chǎn)的多種墻板單元拼接而成,多種墻板單元拼接而成的墻板2又包括平拼墻板結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)、陽(yáng)角墻板結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)以及陰角墻板結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)等多處節(jié)點(diǎn);陽(yáng)角墻板結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)用于避開(kāi)豎向的管道;墻板2上根據(jù)需要開(kāi)設(shè)可開(kāi)閉的門(mén)和窗;
其中:平拼墻板結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)包括左右對(duì)稱拼接的兩塊平拼墻板,平拼墻板包括墻體鋁蜂窩板201,平拼墻板待拼接的一端的墻體鋁蜂窩板201端面設(shè)置有豎向布置的平拼型材202,平拼型材202的厚度以及高度與墻體鋁蜂窩板201的厚度以及高度一致,平拼型材202與墻體鋁蜂窩板201的內(nèi)外兩側(cè)面均貼有1mm厚度的墻面鋁板203,在平拼墻板結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的裝飾面一側(cè)的墻面鋁板203的表面貼有墻磚204,所述平拼型材202的橫截面為矩形結(jié)構(gòu),所述平拼型材202的內(nèi)外側(cè)面為平面,該平面用于同墻面鋁板203貼合,平拼型材202靠近墻體鋁蜂窩板201的一面為平面,該平面用于同墻體鋁蜂窩板201端面的貼合,平拼型材202遠(yuǎn)離墻體鋁蜂窩板201的一面設(shè)置一道豎向布置的平拼型材半燕尾槽202.1以及一道豎向布置的平拼型材半腰圓槽202.2,平拼型材半燕尾槽202.1的槽口為從內(nèi)向外逐漸縮小的直角梯形結(jié)構(gòu),其中平拼型材半燕尾槽202.1遠(yuǎn)離墻磚204的一側(cè),平拼型材半腰圓槽202.2靠近墻磚204的一側(cè),將兩塊待拼接的平拼墻板進(jìn)行拼接時(shí),使得兩塊平拼墻板的平拼型材202靠近,先在其中一個(gè)平拼型材半腰圓槽202.2中嵌入腰圓形的密封條8,然后將另一個(gè)平拼型材半腰圓槽202.2套置密封條8露出的一側(cè),此時(shí),兩個(gè)平拼型材半腰圓槽202.2合攏形成一個(gè)完整的平拼型材腰圓槽,密封條8位于平拼型材腰圓槽內(nèi),兩個(gè)平拼型材半燕尾槽202.1也合攏形成一個(gè)完整的平拼型材燕尾槽,然后將一個(gè)橫截面呈燕尾形結(jié)構(gòu)的連接鎖扣9從豎向插入平拼型材燕尾槽內(nèi),通過(guò)連接鎖扣9將兩塊待拼接的平拼墻板完全鎖緊,形成平拼墻板結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn);
陽(yáng)角墻板結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)包括垂直拼接的兩塊陽(yáng)角墻板,陽(yáng)角墻板包括墻體鋁蜂窩板201,陽(yáng)角墻板待拼接的一端的墻體鋁蜂窩板201端面設(shè)置有豎向布置的陽(yáng)角型材205,陽(yáng)角型材205的厚度以及高度與墻體鋁蜂窩板201的厚度以及高度一致,陽(yáng)角型材205與墻體鋁蜂窩板201的內(nèi)外兩側(cè)面均貼有1mm厚度的墻面鋁板203,在陽(yáng)角墻板結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的裝飾面一側(cè)的墻面鋁板203的表面貼有墻磚204,所述陽(yáng)角型材205的橫截面為帶有四十五度斜面的直角梯形結(jié)構(gòu),所述陽(yáng)角型材205的內(nèi)外側(cè)面為平面,該平面用于同墻面鋁板203貼合,陽(yáng)角型材205靠近墻體鋁蜂窩板201的一面為平面,該平面用于同墻體鋁蜂窩板201端面的貼合,陽(yáng)角型材205遠(yuǎn)離墻體鋁蜂窩板201的一面的斜面上設(shè)置一道豎向布置的陽(yáng)角型材半燕尾槽205.1以及一道豎向布置的陽(yáng)角型材半腰圓槽205.2,陽(yáng)角型材半燕尾槽205.1的槽口為從內(nèi)向外逐漸縮小的直角梯形結(jié)構(gòu),其中陽(yáng)角型材半燕尾槽205.1遠(yuǎn)離墻磚204的一側(cè),陽(yáng)角型材半腰圓槽205.2靠近墻磚204的一側(cè),將兩塊待拼接的陽(yáng)角墻板進(jìn)行拼接時(shí),使得兩塊陽(yáng)角墻板的陽(yáng)角型材205靠近,先在其中一個(gè)陽(yáng)角型材半腰圓槽205.2中嵌入腰圓形的密封條8,然后將另一個(gè)陽(yáng)角型材半腰圓槽205.2套置密封條8露出的一側(cè),此時(shí),兩個(gè)陽(yáng)角型材半腰圓槽205.2合攏形成一個(gè)完成的陽(yáng)角型材腰圓槽,密封條8位于陽(yáng)角型材腰圓槽內(nèi),兩個(gè)陽(yáng)角型材半燕尾槽205.1也合攏形成一個(gè)完整的陽(yáng)角型材燕尾槽,然后將一個(gè)橫截面呈燕尾形結(jié)構(gòu)的連接鎖扣9從豎向插入陽(yáng)角型材燕尾槽內(nèi),通過(guò)連接鎖扣9將兩塊待拼接的陽(yáng)角墻板完全鎖緊,形成陽(yáng)角墻板結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn);
陰角墻板結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)包括通過(guò)一個(gè)陰角型材206垂直拼接的兩塊平拼墻板,陰角型材206的橫截面為正方形,陰角型材206與兩塊平拼墻板拼接的面上均設(shè)置有一道豎向布置的陰角型材半燕尾槽206.1以及一道豎向布置的陰角型材半腰圓槽206.2,陰角型材206的橫截面的尺寸為墻體鋁蜂窩板201、墻面鋁板203以及墻磚204的厚度總和,將陰角型材206與待拼接的平拼墻板進(jìn)行拼接時(shí),使得陰角型材206與平拼墻板的平拼型材202靠近,先在其中一個(gè)陰角型材半腰圓槽206.2中嵌入腰圓形的密封條8,然后將平拼型材202的平拼型材半腰圓槽202.2套置密封條8露出的一側(cè),此時(shí),平拼型材半腰圓槽202.2與陰角型材半腰圓槽206.2合攏形成一個(gè)完成的腰圓槽,密封條8位于該腰圓槽內(nèi),陰角型材半燕尾槽206.1與平拼型材半燕尾槽202.1也合攏形成一個(gè)完整的燕尾槽,然后將一個(gè)橫截面呈燕尾形結(jié)構(gòu)的連接鎖扣9從豎向插入該燕尾槽內(nèi),通過(guò)連接鎖扣9將平拼墻板與陰角型材206完全鎖緊,同樣完成另外一側(cè)的平拼墻板與陰角型材206的拼接,最終形成陰角墻板結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)。
上述的墻體鋁蜂窩板201、墻面鋁板203以及墻磚204之間通過(guò)膠水連接,長(zhǎng)寬高尺寸設(shè)計(jì)好然后在車間進(jìn)行模塊化生產(chǎn)的。
所述底座1和墻板2的連接處形成墻底連接結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn),所述底座1包括底座主體101以及位于底座主體101周邊的底座邊框102,底座主體101內(nèi)用于埋設(shè)下水管道,所述底座邊框102的外側(cè)設(shè)置有多塊螺栓安裝板102.1,螺栓安裝板102.1內(nèi)從下向上旋置有底座螺栓102.2,使用時(shí),底座螺栓102.2下端與地面接觸,通過(guò)調(diào)節(jié)底座螺栓102.2的高度,從而調(diào)節(jié)底座1的整體離地高度。所述底座邊框102的內(nèi)側(cè)面上段和下段分別設(shè)置有第一嵌置槽102.3和第二嵌置槽102.4,其中第二嵌置槽102.4用于連接底座主體101,第一嵌置槽102.3內(nèi)嵌置4mm厚度的地面鋁板103,地面鋁板103擱置于底座主體101頂部,地面鋁板103的邊緣嵌置于第一嵌置槽102.3內(nèi),地面鋁板103的頂面通過(guò)地磚粘結(jié)劑104鋪設(shè)有地磚105,所述底座邊框102的外側(cè)邊向上連接有底座支撐板102.5,底座支撐板102.5的內(nèi)側(cè)邊與地磚105的邊緣貼近,底座支撐板102.5的頂部向內(nèi)側(cè)連接有底座支撐下橫段102.6,底座支撐下橫段102.6的內(nèi)端向上連接有底座支撐豎段102.7,底座支撐豎段102.7的上端向外連接有底座支撐上橫段102.8,底座支撐下橫段102.6與底座支撐豎段102.7的折角處設(shè)置有一個(gè)公鎖板旋轉(zhuǎn)槽102.10,公鎖板旋轉(zhuǎn)槽102.10內(nèi)旋轉(zhuǎn)連接有一塊公鎖板102.9,所述公鎖板102.9可以在公鎖板旋轉(zhuǎn)槽102.10內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為九十度,從公鎖板102.9向外側(cè)放平狀態(tài)至公鎖板102.9豎直向上狀態(tài)。所述墻板2包括中間的墻體鋁蜂窩板201,墻體鋁蜂窩板201的底部設(shè)置有沿其長(zhǎng)度方向的墻板底梁207,墻板底梁207包括底梁橫段207.1,底梁橫段207.1的外端向下連接有底梁外豎段207.2,底梁橫段207.1的內(nèi)端向下連接有底梁內(nèi)豎段207.3,底梁橫段207.1與底梁外豎段207.2的折角處設(shè)置有一個(gè)母鎖板旋轉(zhuǎn)槽207.4,母鎖板旋轉(zhuǎn)槽207.4內(nèi)旋轉(zhuǎn)連接有一塊母鎖板207.5,所述母鎖板207.5可以在母鎖板旋轉(zhuǎn)槽207.4內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為九十度,從母鎖板207.5豎直下垂?fàn)顟B(tài)至母鎖板207.5向內(nèi)側(cè)放平狀態(tài)。墻體鋁蜂窩板201與墻板底梁207的內(nèi)外兩側(cè)面均貼有1mm厚度的墻面鋁板203,裝飾面一側(cè)的墻面鋁板203的表面貼有墻磚204。
所述母鎖板207.5包括一根設(shè)置于母鎖板旋轉(zhuǎn)槽207.4內(nèi)的母鎖板旋轉(zhuǎn)軸207.5.1,母鎖板旋轉(zhuǎn)軸207.5.1向外連接一塊母鎖板主體207.5.2,母鎖板主體207.5.2的外端設(shè)置有一個(gè)開(kāi)口向下的鎖槽207.5.3;
所述公鎖板102.9包括一根設(shè)置于公鎖板旋轉(zhuǎn)槽102.10內(nèi)的公鎖板旋轉(zhuǎn)軸102.9.1,公鎖板旋轉(zhuǎn)軸102.9.1向外連接一塊公鎖板主體102.9.2,公鎖板主體102.9.2的外端設(shè)置有一個(gè)鎖條102.9.3,鎖條102.9.3朝向底座支撐豎段102.7的一側(cè)凸設(shè)有靠緊凸條102.9.4;
底座1和墻板2進(jìn)行連接時(shí),底座支撐豎段102.7緊貼底梁內(nèi)豎段207.3,底座支撐上橫段102.8緊貼底梁橫段207.1,底座支撐下橫段102.6的高度與底梁外豎段207.2的底面高度一致,公鎖板102.9向外側(cè)放平接近底梁外豎段207.2,此時(shí)母鎖板207.5豎直下垂并且其下端搭設(shè)于公鎖板102.9的外端上,當(dāng)需要將底座1和墻板2進(jìn)行鎖緊連接時(shí),只需要撥動(dòng)公鎖板102.9,使得公鎖板102.9旋轉(zhuǎn),直至公鎖板102.9豎直向上,順著公鎖板102.9的旋轉(zhuǎn),母鎖板207.5被公鎖板102.9帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),當(dāng)公鎖板102.9豎直向上時(shí),母鎖板207.5向內(nèi)放平,此時(shí)當(dāng)公鎖板102.9的靠緊凸條102.9.4抵住底座支撐豎段102.7,公鎖板102.9的鎖條102.9.3嵌置于母鎖板207.5的鎖槽207.5.3內(nèi),母鎖板207.5依靠自重鎖住公鎖板102.9,從而使得底座1和墻板2連接完成,需要將底座1和墻板2進(jìn)行拆分時(shí),則需要將母鎖板207.5向上挑起才能夠?qū)i板102.9進(jìn)行解鎖。
所述頂蓋3和墻板2的連接處形成墻頂連接結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn),所述墻板2包括中間的墻體鋁蜂窩板201,墻體鋁蜂窩板201的頂部設(shè)置有沿其長(zhǎng)度方向的墻板頂梁208,墻體鋁蜂窩板201與墻板頂梁208的內(nèi)外兩側(cè)面均貼有1mm厚度的墻面鋁板203,裝飾面一側(cè)的墻面鋁板203的表面貼有墻磚204,墻板頂梁208的頂面中部設(shè)置有一個(gè)開(kāi)口向上的墻板頂梁燕尾槽208.1,墻板頂梁燕尾槽208.1的槽口從下至上逐漸減小,墻板頂梁208頂部外側(cè)設(shè)置有一個(gè)墻板頂梁旋轉(zhuǎn)槽208.2,墻板頂梁旋轉(zhuǎn)槽208.2內(nèi)旋轉(zhuǎn)連接有一塊旋轉(zhuǎn)連接板208.3,所述頂蓋3包括頂蓋鋁蜂窩板301,頂蓋鋁蜂窩板301的周邊擱置于墻板2的頂部,且頂蓋鋁蜂窩板301的周邊通過(guò)頂蓋連接件4與墻板2連接,所述頂蓋連接件4為倒置的l型結(jié)構(gòu),頂蓋連接件4的豎段下端為燕尾形結(jié)構(gòu),頂蓋連接件4的豎段下端嵌置于墻板頂梁208的墻板頂梁燕尾槽208.1內(nèi),頂蓋連接件4的橫段通過(guò)螺絲4.1與頂蓋鋁蜂窩板301進(jìn)行固定連接,所述墻板2的外側(cè)還設(shè)置有墻體5,墻體5靠近墻板2一側(cè)的墻面上通過(guò)塑料膨脹管5.1和連接螺絲5.2連接有一個(gè)角碼6,角碼6為倒置的l型結(jié)構(gòu),角碼6的豎段緊貼墻體2的墻面固定,角碼6的橫段與平放的旋轉(zhuǎn)連接板208.3貼近并且通過(guò)鎖緊件鎖緊,該處的鎖緊件為螺栓和螺母。
所述頂蓋3的上方設(shè)置有煙霧過(guò)濾裝置7,所述煙霧過(guò)濾裝置7包括主體支架701、新風(fēng)出風(fēng)口702、污風(fēng)進(jìn)風(fēng)口703、遮擋板704、風(fēng)機(jī)隔板705、凈風(fēng)風(fēng)機(jī)706、風(fēng)機(jī)支架707、隔板708、污風(fēng)風(fēng)機(jī)709、污風(fēng)出風(fēng)口710、新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口711、檢修門(mén)712、接線盒713、濾芯支架714、初級(jí)濾芯715、中級(jí)濾芯716、活性炭717以及高效濾芯718;
其中:主體支架701包括底板701.1,底板701.1的前端和后端分別向上彎折有前支架板701.2和后支架板701.3,前支架板701.2的左段和右段分別設(shè)置有安裝口用于安裝新風(fēng)出風(fēng)口702和污風(fēng)進(jìn)風(fēng)口703,新風(fēng)出風(fēng)口702和污風(fēng)進(jìn)風(fēng)口703分別通過(guò)風(fēng)管連接至室外,后支架板701.3的左段和右段分別設(shè)置有安裝口用于安裝新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口711和污風(fēng)出風(fēng)口710,新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口711和污風(fēng)出風(fēng)口710分別通過(guò)風(fēng)管連接至頂蓋下方的衛(wèi)生單元內(nèi),所述遮擋板704包括頂板704.1以及側(cè)板704.2,頂板704.1連接于前支架板701.2和后支架板701.3的頂部之間,側(cè)板704.2連接于前支架板701.2和后支架板701.3的右端之間,檢修門(mén)712連接于前支架板701.2和后支架板701.3的左端之間,接線盒713安裝于檢修門(mén)712外側(cè);隔板708豎向連接于前支架板701.2和后支架板701.3的中段之間使得煙霧過(guò)濾裝置7內(nèi)部分隔為左右兩個(gè)區(qū)域,分別為左側(cè)的新風(fēng)通道以及右側(cè)的污風(fēng)通道。污風(fēng)通道內(nèi)靠近污風(fēng)出風(fēng)口710處設(shè)置污風(fēng)風(fēng)機(jī)709;濾芯支架714、初級(jí)濾芯715、中級(jí)濾芯716、活性炭717以及高效濾芯718形成濾芯組件,初級(jí)濾芯715、中級(jí)濾芯716、活性炭717以及高效濾芯718從后向前依次安裝于濾芯支架714上,新風(fēng)通道內(nèi)靠近新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口711處設(shè)置有濾芯組件,新風(fēng)通道內(nèi)靠近新風(fēng)出風(fēng)口702處設(shè)置有風(fēng)機(jī)隔板705、凈風(fēng)風(fēng)機(jī)706以及風(fēng)機(jī)支架707,凈風(fēng)風(fēng)機(jī)706固定于風(fēng)機(jī)支架707上,風(fēng)機(jī)支架707固定于主體支架701的前支架板701.2上,其中風(fēng)機(jī)隔板705用于將濾芯組件與凈風(fēng)風(fēng)機(jī)706分隔。
煙霧過(guò)濾裝置7的濾芯組件達(dá)到過(guò)濾pm2.5的功能。普通衛(wèi)生間沒(méi)有pm2.5過(guò)濾和避險(xiǎn)功能。本發(fā)明的模塊化裝配式衛(wèi)生單元具有避險(xiǎn)功能,平時(shí)可過(guò)濾pm2.5和新風(fēng)系統(tǒng),當(dāng)火災(zāi)時(shí)斷電系統(tǒng)可自動(dòng)供電維持兩小時(shí)煙霧處理系統(tǒng)工作。煙霧過(guò)濾裝置7可以過(guò)濾火災(zāi)濃煙,達(dá)到健康呼吸標(biāo)準(zhǔn)保證里面人員安全。濾芯組件連接傳感器,傳感器檢測(cè)到濾芯組件內(nèi)pm2.5濃度過(guò)高則觸發(fā)報(bào)警器,報(bào)警器遠(yuǎn)程連接手機(jī)app,火災(zāi)時(shí)手機(jī)app自動(dòng)報(bào)警。
以上僅是本發(fā)明的具體應(yīng)用范例,對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。